一种食用油灌装用的灌油装置的制作方法

1.本实用新型涉及食用油灌技术领域，具体为一种食用油灌装用的灌油装置。


背景技术：

2.食用油灌装机是一种将食用油注入油瓶内并给油瓶加盖的设备，在食用油制造完毕后，需要对成品的食用油进行包装，大多数使用的是油桶，所以需要使用到食用油灌装设备将成品食用油装入油桶中。
3.现有技术中，是在食用油灌装完以后人工给食用油桶拧上盖子，这样会费时费力，而且控制的力度也不会相同。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种食用油灌装用的灌油装置，具备自动控制油桶盖子的装配和自动给油桶盖子拧紧的优点，解决了以往需要人工给油桶拧盖子的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食用油灌装用的灌油装置，包括油罐机组件和分料组件，所述油罐机组件包括油罐机，所述油罐机的内部安装有支撑架，所述支撑架的内部安装有伸缩件，所述支撑架的内部安装有油罐喷头，所述油罐喷头的外表面固定连接有油管，所述油罐机的外表面安装有控制器；
8.所述油罐机组件的外表面安装有传动组件，所述传动组件包括传送带，所述传送带的底部固定连接有固定架，所述传送带的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的内部固定连接有限位杆；
9.所述分料组件包括盖盒，所述盖盒的内部放置有盖子，所述盖子的外表面卡接有分料盘，所述盖子的底部固定连接有固定件，所述固定件的一端安装有红外感应器。
10.优选的，所述分料组件的外表面固定连接有清洁组件，所述清洁组件包括控制箱和毛刷，所述控制箱的内部安装有所述毛刷。
11.通过采用上述方案，可以清洗油桶口的油质。
12.优选的，所述传动组件的外表面安装有支撑组件，支撑组件包括底座和连接杆，所述底座的顶部活动连接有所述连接杆。
13.通过采用上述方案，可以使油在灌装的时候位置不至于太高。
14.优选的，所述传动组件的外表面安装有加垫装置。
15.通过采用上述方案，可以对油桶内部的开头处进行内垫的添加，防止油的洒出。。
16.优选的，所述固定件的一侧具有齿条。
17.通过采用上述方案，可以使油盖实现自动的拧紧。
18.优选的，所述限位杆对称分布在所述传送带的两侧。
19.优选的，所述分料盘的外表面有6个杆，每个杆中间的角度为60度。
20.通过采用上述方案，可以使在红外感应器感应到有油桶经过的时候，对分料盘的控制，使分料盘转动60度。。
21.优选的，所述毛刷为圆柱型，毛刷在外表面呈螺旋分布。
22.通过采用上述方案，可以更好的清洗油桶口的油质。
23.(三)有益效果
24.与现有技术相比，本实用新型提供了一种食用油灌装用的灌油装置，具备以下有益效果：
25.该装置通过传送带使油桶运送到分料组件位置，在通过分料组件的时候会通过红外线感应器，红外线感应器会把信号反馈给电机，电机带动分料盘，分料盘会把盖子油桶口，再通过固定件上的齿条，使油桶在传送的同时，盖子会通过齿条实现自动拧紧的步骤，解决了以往需要人工给油桶拧盖子的问题。
附图说明
26.图1为本实用新型整体结构示意图；
27.图2为本实用新型中的清洁组件结构示意图；
28.图3为本实用新型中的固定件结构示意图。
29.图中：1、油罐机组件；11、油罐机；12、支撑架；13、伸缩件；14、油罐喷头；15、油管；16、控制器；2、传动组件；21、传送带；22、固定架；23、支撑块；24、限位杆；3、清洁组件；31、控制箱；32、毛刷；4、支撑组件；41、底座；42、连接杆；5、分料组件；51、盖盒；52、盖子；53、分料盘；54、固定件；55、红外感应器；6、加垫装置。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例一
32.一种食用油灌装用的灌油装置，包括油罐机组件1和分料组件5，油罐机组件1包括油罐机11，油罐机11的内部安装有支撑架12，支撑架12的内部安装有伸缩件13，支撑架12的内部安装有油罐喷头14，油罐喷头14的外表面固定连接有油管15，油罐机11的外表面安装有控制器16；
33.油罐机组件1的外表面安装有传动组件2，传动组件2包括传送带21，传送带21的底部固定连接有固定架22，传送带21的顶部固定连接有支撑块23，支撑块23的内部固定连接有限位杆24，限位杆24对称分布在所述传送带21的两侧；
34.分料组件5包括盖盒51，盖盒51的内部放置有盖子52，盖子52的外表面卡接有分料盘53，分料盘53的外表面有6个杆，每个杆中间的角度为60度，盖子52的底部固定连接有固定件54，固定件54的一端安装有红外感应器55，固定件54的一侧具有齿条。
35.参阅图1-3，在使用时，通过油罐机组件1中的油罐机11带动伸缩件13，把油罐喷头
14放置在油桶口的位置，油罐喷头14的连接有油管15，然后把油桶灌满，再通过传动组件2中的传送带21，带着灌满的油桶，传送至分料组件5，当油桶到达红外线感应区的时候，红外感应器55会把信号反馈给电机，电机带动分料盘53转动60度，分料盘53就会把盖盒51的内部的盖子52盖在油桶口，最后再通过固定件54在传送的时候使油桶盖子52拧紧。
36.实施例二
37.分料组件5的外表面固定连接有清洁组件3，清洁组件3包括控制箱31和毛刷32，控制箱31的内部安装有毛刷32，毛刷32为圆柱型，毛刷在外表面呈螺旋分布。
38.传动组件2的外表面安装有支撑组件4，支撑组件4包括底座41和连接杆42，底座41的顶部活动连接有连接杆42，传动组件2的外表面安装有加垫装置6。
39.参阅图1-2，同时当通过传动组件2把油桶传送到清洁组件3的位置的时候，会先通过加垫装置6，加垫装置6会先给油桶口加上内垫，然后再到达清洁组件3，清洁组件3内部的毛刷32会通过油桶的传动带动毛刷的滚动，使油桶口保持干净。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种食用油灌装用的灌油装置，包括油罐机组件(1)和分料组件(5)，其特征在于：所述油罐机组件(1)包括油罐机(11)，所述油罐机(11)的内部安装有支撑架(12)，所述支撑架(12)的内部安装有伸缩件(13)，所述支撑架(12)的内部安装有油罐喷头(14)，所述油罐喷头(14)的外表面固定连接有油管(15)，所述油罐机(11)的外表面安装有控制器(16)；所述油罐机组件(1)的外表面安装有传动组件(2)，所述传动组件(2)包括传送带(21)，所述传送带(21)的底部固定连接有固定架(22)，所述传送带(21)的顶部固定连接有支撑块(23)，所述支撑块(23)的内部固定连接有限位杆(24)；所述分料组件(5)包括盖盒(51)，所述盖盒(51)的内部放置有盖子(52)，所述盖子(52)的外表面卡接有分料盘(53)，所述盖子(52)的底部固定连接有固定件(54)，所述固定件(54)的一端安装有红外感应器(55)。2.根据权利要求1所述的一种食用油灌装用的灌油装置，其特征在于：所述分料组件(5)的外表面固定连接有清洁组件(3)，所述清洁组件(3)包括控制箱(31)和毛刷(32)，所述控制箱(31)的内部安装有所述毛刷(32)。3.根据权利要求1所述的一种食用油灌装用的灌油装置，其特征在于：所述传动组件(2)的外表面安装有支撑组件(4)，支撑组件(4)包括底座(41)和连接杆(42)，所述底座(41)的顶部活动连接有所述连接杆(42)。4.根据权利要求1所述的一种食用油灌装用的灌油装置，其特征在于：所述传动组件(2)的外表面安装有加垫装置(6)。5.根据权利要求1所述的一种食用油灌装用的灌油装置，其特征在于：所述固定件(54)一侧具有齿条。6.根据权利要求1所述的一种食用油灌装用的灌油装置，其特征在于：所述限位杆(24)对称分布在所述传送带(21)的两侧。7.根据权利要求1所述的一种食用油灌装用的灌油装置，其特征在于：所述分料盘(53)的外表面有6个杆，每个杆中间的角度为60度。8.根据权利要求2所述的一种食用油灌装用的灌油装置，其特征在于：所述毛刷(32)为圆柱型，毛刷在外表面呈螺旋分布。

技术总结
本实用新型涉及食用油灌装技术领域，且公开了一种食用油灌装用的灌油装置，包括油罐机组件和分料组件，油罐机组件包括支撑架，支撑架的内部安装有油罐喷头，油罐喷头的外表面固定连接有油管，油罐机的外表面安装有控制器；分料组件包括盖盒，盖盒的内部放置有盖子，盖子的外表面卡接有分料盘，盖子的底部固定连接有固定件，固定件的一端安装有红外感应器；该装置通过传送带使油桶运送到分料组件位置，在通过分料组件的时候会通过红外线感应器，红外线感应器会把信号反馈给电机，电机带动分料盘，分料盘会把盖子油桶口，再通过固定件上的齿条，使油桶在传送的同时，盖子会通过齿条实现自动拧紧的步骤，解决了以往需要人工给油桶拧盖子的问题。拧盖子的问题。拧盖子的问题。


技术研发人员：周玉玺
受保护的技术使用者：宁夏双玺粮油有限公司
技术研发日：2021.06.24
技术公布日：2022/3/8