一种下料管上下清堵装置的制作方法

1.本实用新型属于物料下料防堵技术领域，具体涉及一种下料管上下清堵装置。


背景技术：

2.电厂等企业都会用到下料管输送物料，下料管内下底壁频繁出现粘壁堵塞问题，究其原因在于：物料由于自身粘性、摩擦力等因素会粘结在下料管处内底壁上，从而出现下料口堵塞现象，影响物料正常输送。


技术实现要素：

3.本实用新型在于解决现有技术中存在的不足之处，提供一种下料管上下清堵装置，驱动机构带动刮板上下移动，彻底解决输送管道因内壁出现粘结物料出现堵塞的问题，使用安全、可靠、稳定。
4.一种下料管上下清堵装置，包括设置在下料管内下底壁上的刮板，所述下料管两侧设有供刮板穿出的滑孔，所述下料管两侧设有与刮板相匹配的滑轨，所述下料管两侧均设有铰接的上连杆，所述刮板两侧设有铰接的下连杆，所述上连杆与下连杆铰接，所述下料管两侧设有驱动刮板上下移动的驱动机构。
5.所述驱动机构与上连杆连接。
6.所述驱动机构采用气缸。
7.所述滑轨与下料管内下底壁平行。
8.所述下料管两侧滑孔处设有接料导料管罩。
9.本实用新型的刮板两端穿过下料管两侧的滑孔，刮板位于下料管内下底壁上，下料管两侧安装有与刮板两端相匹配的滑轨，便于刮板在滑轨内滑动，两个气缸同时工作带动上连杆移动，上连杆带动下连杆移动，下连杆带动刮板在滑轨内滑动，气缸伸缩动作带动刮板在滑轨内上下移动从而将下料管内底壁上粘结物清理干净，所述下料管两侧滑孔处设有接料导料管罩，便于液体及粉类物料收集回。
附图说明
10.图1为本实用新型的侧视结构示意图；
11.图2为本实用新型的连接结构示意图；
12.图3为本实用新型的刮板结构示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图1-3和实施例对本实用新型作进一步描述。
14.实施例1：一种下料管上下清堵装置，包括设置在下料管1内下底壁上的刮板4，所述下料管两侧设有供刮板穿出的滑孔，所述下料管两侧设有与刮板相匹配的滑轨，所述下料管1两侧均设有铰接的上连杆3，所述刮板4两侧设有铰接的下连杆7，所述上连杆3与下连
杆7铰接，所述下料管两侧设有驱动刮板4上下移动的驱动机构2。
15.实施例2与实施例1的区别为：所述驱动机构2与上连杆连接。
16.实施例3与实施例2的区别为：所述驱动机构2采用气缸。
17.实施例4与实施例3的区别为：所述滑轨5与下料管内下底壁平行。
18.实施例5与实施例4的区别为：所述下料管1两侧滑孔处设有接料导料管罩。
19.本实用新型的刮板两端穿过下料管两侧的滑孔，刮板位于下料管内下底壁上，下料管两侧安装有与刮板两端相匹配的滑轨，便于刮板在滑轨内滑动，两个气缸同时工作带动上连杆移动，上连杆带动下连杆移动，下连杆带动刮板在滑轨内滑动，气缸伸缩动作带动刮板在滑轨内上下移动从而将下料管内底壁上粘结物清理干净，所述下料管两侧滑孔处设有接料导料管罩，便于液体及粉类物料收集回。图1中6为物料进口，8为物料出口。
20.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种下料管上下清堵装置，其特征在于：包括设置在下料管内下底壁上的刮板，所述下料管两侧设有供刮板穿出的滑孔，所述下料管两侧设有与刮板相匹配的滑轨，所述下料管两侧均设有铰接的上连杆，所述刮板两侧设有铰接的下连杆，所述上连杆与下连杆铰接，所述下料管两侧设有驱动刮板上下移动的驱动机构。2.如权利要求1所述的下料管上下清堵装置，其特征在于：所述驱动机构与上连杆连接。3.如权利要求2所述的下料管上下清堵装置，其特征在于：所述驱动机构采用气缸。4.如权利要求3所述的下料管上下清堵装置，其特征在于：所述滑轨与下料管内下底壁平行。5.如权利要求4所述的下料管上下清堵装置，其特征在于：所述下料管两侧滑孔处设有接料导料管罩。

技术总结
本实用新型公开了一种下料管上下清堵装置，包括设置在下料管内下底壁上的刮板，所述下料管两侧设有供刮板穿出的滑孔，所述下料管两侧设有与刮板相匹配的滑轨，所述下料管两侧均设有铰接的上连杆，所述刮板两侧设有铰接的下连杆，所述上连杆与下连杆铰接，所述下料管两侧设有驱动刮板上下移动的驱动机构。驱动机构带动刮板上下移动，彻底解决输送管道因内壁出现粘结物料出现堵塞的问题，使用安全、可靠、稳定。稳定。稳定。


技术研发人员：丁洪超 刘纯雷 王颖 吴康 丁宛 李娜
受保护的技术使用者：河南众森电力设备有限公司
技术研发日：2021.07.02
技术公布日：2022/3/8