墨水瓶的制作方法

墨水瓶
【技术领域】
1.本实用新型涉及打印装置领域，尤其涉及一种墨水瓶。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，人们在日常办公中对打印机的需求亦不断增加，在打印机工作过程中，需要使用存储有墨水的供墨装置为打印机提供墨源，经由相应的墨水流动管道将墨水输运至记录头，在打印信号的驱动下将墨水自记录头上设置的喷嘴喷射至纸张等记录介质上，来完成字符或图形的记录；在现有的打印机所使用的供墨装置为一般墨水瓶，且墨水瓶一般为一次性产品，当墨水瓶内墨水耗尽后，需要人工进行更换。
3.现有的墨水瓶包括瓶体和瓶嘴，瓶嘴内设有出墨通道，出墨通道直接与瓶体内腔连通，在人工更换墨水瓶的过程中，往往需要将墨水瓶倒转后装入打印机内，但是在将该墨水瓶装入打印机之前，由于瓶嘴内的出墨通道与瓶体内腔直接相连通，一旦瓶体发生倾斜，瓶体内的墨水极易从瓶嘴内的出墨通道直接流出，导致污染打印设备及周边环境。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种墨水瓶，以解决目前在现有的墨水瓶发生倾斜后墨水极易流出而污染打印设备及周边环境的问题。
5.本技术实施例提供一种墨水瓶，包括瓶体和瓶嘴，所述瓶嘴与所述瓶体连接，所述瓶体形成有容纳腔，所述瓶嘴形成有与所述容纳腔相连通的流出通道，所述瓶嘴远离所述瓶体的一端设有流出口，所述墨水瓶还包括引流部件，所述引流部件的至少部分容置于所述流出通道内，且能够沿所述流出通道移动；所述引流部件设有空气流入通道和液体流出通道；当所述引流部件靠近所述流出口的一端与所述流出口相抵接时，外部空气经所述空气流入通道流入所述容纳腔内，所述容纳腔内的液体经所述液体流出通道流出，实现气液交换。
6.在上述方案中，在翻转所述墨水瓶的过程中，所述引流部件可沿所述流出通道移动，仅当所述引流部件靠近所述流出口的一端与所述流出口相抵接时，所述引流部件才能实现气液交换，从而避免了一旦所述墨水瓶发生倾斜后，所述容纳腔内的墨水直接从所述瓶嘴上的流出口流出，进而防止了墨水流出污染打印设备及周边环境。
7.可选地，所述引流部件包括杆体，所述杆体内设有沿轴向贯穿所述杆体的所述空气流入通道；所述流出通道与所述杆体的外壁之间形成所述液体流出通道。
8.在上述方案中，所述流出通道与所述杆体的外壁之间形成所述液体流出通道，使得所述容纳腔内的液体更容易沿所述液体流出通道从所述流出口流出。
9.可选地，所述引流部件的两端设有限位部；所述瓶嘴内设有阻挡件，所述阻挡件与所述限位部相抵接，以限制所述引流部件沿所述流出通道的移动距离。
10.在上述方案中，通过所述限位部与所述阻挡件的配合，可以防止所述引流部件自所述流出通道脱落，保证了所述引流部件的至少部分始终容置于所述流出通道内。
11.可选地，所述瓶嘴包括凸嘴和连接部，所述连接部与所述瓶体连接，所述流出通道贯穿所述凸嘴；所述阻挡件包括第一阻挡件，所述第一阻挡件设于所述凸嘴靠近所述连接部的一端，且所述第一阻挡件自所述流出通道的内壁凸出延伸；所述限位部包括第一限位部，所述第一限位部设于所述引流部件靠近所述流出口的一端；当所述墨水瓶处于直立状态时，所述第一限位部与所述第一阻挡件相抵接。
12.在上述方案中，所述第一限位部与所述第一阻挡件相抵接，可有效防止当所述瓶体处于直立状态时，所述引流部件由于重力作用掉入所述瓶体的底部。
13.可选地，所述阻挡件还包括第二阻挡件，所述第二阻挡件设于所述连接部的内壁，且所述第二阻挡件沿所述连接部的内壁向远离所述流出通道的方向延伸；所述限位部包括第二限位部，所述第二限位部设于所述引流部件远离所述流出口的一端；当所述墨水瓶处于倾斜状态时，所述第二限位部与所述第二阻挡件相抵接。
14.在上述方案中，所述第二限位部与所述第二阻挡件相抵接，可进一步地防止所述引流部件自所述流出口掉落至所述瓶嘴的外部。
15.可选地，所述第一阻挡件和/或所述第二阻挡件为闭合环状结构。
16.在上述方案中，由于所述第一阻挡件和/或所述第二阻挡件为闭合环状结构，使得所述第一限位部可抵持于所述第一阻挡件上的任意位置，所述第二限位部可抵持于所述第二阻挡件上的任意位置，而无需专设用于防止所述引流部件发生转动的装置，简化了所述墨水瓶的结构。
17.可选地，所述流出通道包括第一通道和第二通道，所述第一通道与所述流出口连通；所述第一通道为锥形通道，且所述第一通道靠近所述流出口一端的内径小于所述第一通道远离所述流出口一端的内径；所述第一限位部的形状与所述第一通道相适配，且所述第一限位部靠近所述引流部件的一端的径向宽度大于所述第一通道靠近所述流出口一端的内径；当所述墨水瓶处于倾斜状态时，所述第一限位部的外壁与所述第一通道的内壁相抵接。
18.在上述方案中，在翻转所述墨水瓶过程中，所述第一限位部的外壁可抵持于所述第一通道的内壁上，进而防止所述引流部件自所述流出口掉落至所述瓶嘴的外部。
19.可选地，所述瓶体包括瓶体本体和瓶口，所述瓶口的内径小于所述瓶体本体的内径；所述限位部包括第二限位部，所述第二限位部设于所述引流部件远离所述流出口的一端，所述第二限位部的径向宽度大于所述瓶口的内径；当所述墨水瓶处于倾斜状态时，所述第二限位部与所述瓶口相抵接。
20.在上述方案中，所述第二限位部可与所述瓶口远离所述瓶嘴的一端相抵接，从而防止所述引流部件自所述流出口掉落至所述瓶嘴的外部，而无需另设阻挡结构用于抵持所述第二限位部，进一步地简化了所述墨水瓶的结构。
21.可选地，所述瓶嘴与所述瓶体通过螺纹连接。
22.在上述方案中，所述瓶嘴与所述瓶体为可拆卸连接，从而可以仅更换所述瓶体，而所述瓶嘴可以多次使用，降低生产成本和使用成本。
23.可选地，所述瓶嘴与所述瓶体为一体成型。
24.在上述方案中，由于所述瓶嘴与所述瓶体为一体成型，减少了将所述瓶嘴与所述瓶体相连的安装过程，提升了组装效率。
25.采用上述技术方案后，有益效果是：
26.与现有技术相比，在本实用新型所提供的墨水瓶中，所述引流部件的至少部分容置于所述流出通道内，且能够沿所述流出通道移动，在翻转所述墨水瓶的过程中，仅当所述引流部件靠近所述流出口的一端与所述流出口相抵接时，外部空气经所述空气流入通道流入所述容纳腔内，所述容纳腔内的液体经所述液体流出通道流出，才能够实现气液交换，从而避免了一旦所述墨水瓶发生倾斜后，所述容纳腔内的墨水直接从所述瓶嘴上的流出口流出，进而防止了墨水流出污染打印设备及周边环境。
27.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
【附图说明】
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
29.图1为本技术实施例提供的墨水瓶的结构分解示意图。
30.图2为本技术实施例提供的墨水瓶处于直立状态时的剖视图。
31.图3为本技术实施例提供的引流部件的结构示意图。
32.图4为本技术实施例提供的墨水瓶的在a处的局部放大示意图。
33.图5为本技术实施例提供的墨水瓶处于倾斜状态时的结构示意图。
34.图6为本技术实施例提供的墨水瓶处于倾斜状态时的剖视图。
35.附图标记：
36.100-墨水瓶；
37.11-瓶体；
38.111-瓶体本体；112-瓶口；113-容纳腔；
39.12-瓶嘴；
40.121-凸嘴；122-连接部；123-流出通道；1231-第一通道；1232-第二通道；124-流出口；125-阻挡件；1251-第一阻挡件；1252-第二阻挡件；
41.13-引流部件；
42.131-杆体；132-凸起部；133-空气流入通道；134-液体流出通道；135-限位部；1351-第一限位部；1352-第二限位部；
43.14-瓶盖。
【具体实施方式】
44.为了更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。
45.应当明确，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
46.在本技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其它含义。
47.应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
48.请参见图1至图3，本技术实施例提供了一种墨水瓶100，包括瓶体11和瓶嘴12，所述瓶嘴12与所述瓶体11连接，所述瓶体11形成有容纳腔113，所述瓶嘴12形成有与所述容纳腔113相连通的流出通道123，所述瓶嘴12远离所述瓶体11的一端设有流出口124。
49.具体地，所述流出通道123的一端与所述流出口124连通，所述流出通道123的另一端与所述容纳腔113连通，所述容纳腔113内存储的墨水可经所述流出口124流出。
50.所述墨水瓶100还包括引流部件13，所述引流部件13的至少部分容置于所述流出通道123内，且能够沿所述流出通道123移动。
51.所述引流部件13设有空气流入通道133和液体流出通道134。当所述引流部件13靠近所述流出口124的一端与所述流出口124相抵接时，外部空气经所述空气流入通道133流入所述容纳腔113内，所述容纳腔113内的液体经所述液体流出通道134流出，实现气液交换。
52.具体地，所述引流部件13能够在所述流出通道123内发生纵向移动，且所述流出通道123可为所述引流部件13的纵向移动提供导向作用。在翻转所述墨水瓶100的过程中，仅当所述引流部件13靠近所述流出口124的一端与所述流出口124相抵接时，所述引流部件13才能实现气液交换，从而避免了一旦所述墨水瓶100发生倾斜后，所述容纳腔113内的墨水直接从所述瓶嘴12上的流出口124流出，进而防止了墨水流出污染打印设备及周边环境。
53.进一步地，所述引流部件13包括杆体131，所述杆体131内设有沿轴向贯穿所述杆体131的所述空气流入通道133；所述流出通道123与所述杆体131的外壁之间形成所述液体流出通道134。具体地，所述杆体131的径向宽度小于所述流出通道123的内径，使得所述杆体131的外壁与所述流出通道123的内壁之间存在间隙，即所述液体流出通道134。
54.进一步地，所述杆体131上还设有自所述杆体131的外壁凸出形成的凸起部132，所述凸起部132与所述杆体131的外壁之间形成槽型结构，为所述容纳腔113内的液体流出提供引流导向作用，从而使得液体更容易沿所述液体流出通道134从所述流出口124流出。
55.进一步地，所述引流部件13的两端设有限位部135；所述瓶嘴12内设有阻挡件125，所述阻挡件125与所述限位部135相抵接，以限制所述引流部件13沿所述流出通道123的移动距离，进而防止所述引流部件13自所述流出通道123脱落，从而保证了所述引流部件13的至少部分始终容置于所述流出通道123内。
56.请参见图1和图4，所述瓶嘴12包括凸嘴121和连接部122，所述连接部122与所述瓶体11连接，所述流出通道123贯穿所述凸嘴121。
57.所述阻挡件125包括第一阻挡件1251，所述第一阻挡件1251设于所述凸嘴121靠近所述连接部122的一端，且所述第一阻挡件1251自所述流出通道123的内壁凸出延伸。所述限位部135包括第一限位部1351，所述第一限位部1351设于所述引流部件13靠近所述流出口124的一端。当所述墨水瓶100处于直立状态时，所述第一限位部1351与所述第一阻挡件
1251相抵接，以防止所述引流部件13掉入所述瓶体11的底部。
58.具体地，所述第一限位部1351设于所述杆体131靠近所述流出口124的一端，且所述第一阻挡件1251可为围绕所述流出通道123的内壁设置的闭合环状结构。所述第一限位部1351可抵持于所述第一阻挡件1251上的任意位置，而无需专设用于防止所述引流部件13发生转动的装置，简化了所述墨水瓶100的结构。
59.请参见图4至图6，在本技术所提供的一种可行的实施方式中，所述阻挡件125还包括第二阻挡件1252，所述第二阻挡件1252设于所述连接部122的内壁，且所述第二阻挡件1252沿所述连接部122的内壁向远离所述流出通道123的方向延伸。所述限位部135包括第二限位部1352，所述第二限位部1352设于所述引流部件13远离所述流出口124的一端。当所述墨水瓶100处于倾斜状态时，所述第二限位部1352与所述第二阻挡件1252相抵接，以防止所述引流部件13自所述流出口124掉落至所述瓶嘴12的外部。
60.具体地，所述第二限位部1352设于所述杆体131远离所述流出口124的一端，且所述第二阻挡件1252可为闭合环状结构。所述第二限位部1352可抵持于所述第二阻挡件1252上的任意位置，而无需专设用于防止所述引流部件13发生转动的装置，简化了所述墨水瓶100的结构。
61.在本技术所提供的另一种可行的实施方式中，所述瓶体11包括瓶体本体111和瓶口112，所述瓶口112的内径小于所述瓶体本体111的内径。所述限位部135包括第二限位部1352，所述第二限位部1352设于所述引流部件13远离所述流出口124的一端，所述第二限位部1352的径向宽度大于所述瓶口112的内径。当所述墨水瓶100处于倾斜状态时，所述第二限位部1352与所述瓶口112相抵接，以防止所述引流部件13自所述流出口124掉落至所述瓶嘴12的外部，而无需另设阻挡结构用于抵持所述第二限位部1352，进一步地简化了所述墨水瓶100的结构。
62.具体地，所述第二限位部1352设于所述杆体131远离所述流出口124的一端，且所述第二限位部1352包括若干限位板，所述限位板相互交叉连接。具体地，所述限位板相互交叉连接并呈“十”字型结构，使得所述第二限位部1352更加容易抵持于所述第二阻挡件1252或所述瓶口112远离所述瓶嘴12的一端，同时为所述瓶体11内的墨水流入所述液体流出通道134提供了引流导向作用。
63.进一步地，所述流出通道123包括第一通道1231和第二通道1232，所述第一通道1231与所述流出口124连通。所述第一通道1231为锥形通道，且所述第一通道1231靠近所述流出口124一端的内径小于所述第一通道1231远离所述流出口124一端的内径。
64.所述第一限位部1351的形状与所述第一通道1231相适配，且所述第一限位部1351靠近所述杆体131的一端的径向宽度大于所述第一通道1231靠近所述流出口124一端的内径。当所述墨水瓶100处于倾斜状态时，所述第一限位部1351的外壁与所述第一通道1231的内壁相抵接，以防止所述引流部件13自所述流出口124掉落至所述瓶嘴12的外部。
65.具体地，由于所述第一限位部1351靠近所述杆体131的一端的径向宽度大于所述第一通道1231靠近所述流出口124一端的内径，因此在翻转所述墨水瓶100过程中，所述第一限位部1351的外壁可抵持于所述第一通道1231的内壁上，使得在翻转所述墨水瓶100的过程中，所述引流部件13无法从所述流出口124处脱落。
66.进一步地，所述瓶嘴12与所述瓶体11通过螺纹连接。具体地，所述瓶体11包括瓶体
本体111和瓶口112，所述瓶口112与所述瓶体本体111为一体成型。所述瓶嘴12与瓶口112通过螺纹连接，从而使得所述瓶嘴12与所述瓶体11可拆卸连接，进而可以仅更换所述瓶体11，而所述瓶嘴12可以多次使用，降低生产成本和使用成本。
67.可以理解的是，所述瓶嘴12与所述瓶体11也可为一体成型，减少了将所述瓶嘴12与所述瓶体11相连的安装过程，提升了组装效率。
68.进一步地，所述墨水瓶100还包括罩设于所述瓶嘴12上的瓶盖14。在将所述墨水瓶100安装于打印机设备之前，所述瓶盖14盖设于所述瓶嘴12上起到密封，可以避免墨水泄露，同时还可以防止外部污染物进入所述墨水瓶100内。
69.组装时，首先将所述引流部件13的至少部分容置于所述流出通道123内，所述瓶嘴12内设有阻挡件125，且所述引流部件13相应设有限位部135，所述限位部135与所述阻挡件125相抵接，以限制所述引流部件13沿所述流出通道123的移动距离，从而防止所述引流部件13从所述瓶嘴12内脱落至所述瓶体11的底部或所述墨水瓶100的外部，然后将所述瓶嘴12与所述瓶体11相连接，最后将所述瓶盖14盖设于所述瓶嘴12上。
70.与现有技术相比，本技术所提供的墨水瓶100，通过将所述引流部件13的至少部分容置于所述流出通道123内，且所述引流部件13能够沿所述流出通道123移动，在翻转所述墨水瓶100的过程中，仅当所述引流部件13靠近所述流出口124的一端与所述流出口124相抵接时，外部空气经所述空气流入通道133流入所述容纳腔113内，所述容纳腔113内的液体经所述液体流出通道134流出，才能实现气液交换，从而避免了一旦所述墨水瓶100发生倾斜后，所述容纳腔113内的墨水直接从所述瓶嘴12上的流出口124流出，进而防止了墨水流出污染打印设备及周边环境。
71.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。