1.本实用新型涉及纺织圆机辅助设备技术领域,尤其涉及一种纺织圆机布匹收卷装置。
背景技术:
2.针织大圆机,学名为针织圆形纬编机,主要由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成,大圆机可分为单面系列和双面系列两大类,由于大圆机的成圈系统多、转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强,所以发展很快。
3.纺织圆机所织成的布匹需要使用到收卷装置来进行收卷,然而在收卷的过程中会出现褶皱的情况,而且布匹上还会含有很多的灰尘,所以在收卷后会大大降低收卷的质量。
4.因此,有必要提供一种新的纺织圆机布匹收卷装置解决上述技术问题。
技术实现要素:
5.本实用新型解决的技术问题是提供一种能够进行加热,吹走灰尘,并进行压紧,有效增加收卷质量的纺织圆机布匹收卷装置。
6.为达到上述目的,本实用新型的技术方案具体是这样实现的:
7.本实用新型的提供了一种纺织圆机布匹收卷装置,包括:操作台;l型架,所述l型架固定安装在所述操作台的顶部;箱体,所述箱体固定安装在所述操作台的顶部;热风机,所述热风机固定安装在所述箱体的顶部;两个分流管,两个所述分流管对称固定安装在所述箱体的顶部内壁上;三通管,所述三通管的一端与所述热风机相连通,所述三通管的另外两端分别与两个所述分流管相连通;多个喷头,多个所述喷头对称固定安装在两个所述分流管的底部;挤压机构,所述挤压机构设置在所述操作台和所述l型架上;收卷机构,所述收卷机构设置在所述操作台上。
8.作为本实用新型进一步的方案,所述挤压机构包括液压杆、安装板、固定板、两个从动辊、两个安装块、两个缓冲槽、两个连接块、两个挡块、两个弹簧和两个压辊,所述液压杆固定安装在所述l型架上,所述安装板固定安装在所述液压杆的输出杆上,所述固定板固定安装在所述操作台的顶部,两个所述从动辊对称转动安装在所述固定板的顶部,两个所述安装块对称固定安装在所述安装板的底部,两个所述缓冲槽分别开设在两个所述安装块的底部,两个所述连接块分别设置在两个所述缓冲槽内,两个所述挡块分别固定安装在两个所述连接块的顶部,两个所述弹簧的顶端分别与两个所述缓冲槽的顶部内壁固定连接,两个所述弹簧的底端分别与两个所述挡块的顶部固定连接,两个所述压辊分别转动安装在两个所述连接块上。
9.作为本实用新型进一步的方案,所述收卷机构包括安装架、收卷辊、伺服电机、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带,所述安装架固定安装在所述操作台的顶部,所述收卷辊转动安装在所述安装架上,所述伺服电机固定安装在所述操作台的顶部,所述第一皮带轮固定
套设在所述伺服电机的输出轴上,所述第二皮带轮固定套设在所述收卷辊的一端,所述皮带缠绕在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上。
10.作为本实用新型进一步的方案,两个所述缓冲槽的两侧内壁上均开设有限位槽,两个所述挡块分别与四个所述限位槽相适配。
11.作为本实用新型进一步的方案,所述箱体的两侧内壁上均开设有安装孔。
12.作为本实用新型进一步的方案,所述箱体和所述l型架上转动安装有多个导向轮。
13.本实用新型提供了一种纺织圆机布匹收卷装置,有益效果在于:
14.通过箱体、热风机、分流管、三通管和喷头之间的相互配合,能够对织成的布匹进行加热,并且可以吹走其上存在的灰尘,通过液压杆、安装板、固定板、从动辊、安装块、缓冲槽、连接块、挡块、弹簧和压辊之间的相互配合,能够对加热后的布匹进行压紧,以减少出现褶皱的情况,有效增加收卷质量,通过安装架、收卷辊、伺服电机、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带之间的相互配合,能够对压紧后的布匹进行收卷,通过限位槽可以对挡块进行限位,通过安装孔可以进出织成的布匹,通过导向轮具有导向布匹的作用。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
16.图1为本实用新型提供的纺织圆机布匹收卷装置的一种较佳实施例的结构示意图;
17.图2为图1所示的a部分放大示意图;
18.图3为图1所示的b部分放大示意图。
19.图中标号:1、操作台;2、l型架;3、箱体;4、热风机;5、分流管;6、三通管;7、喷头;8、液压杆;9、安装板;10、固定板;11、从动辊;12、安装块;13、缓冲槽;14、连接块;15、挡块;16、弹簧;17、压辊;18、安装架;19、收卷辊;20、伺服电机;21、第一皮带轮;22、第二皮带轮;23、皮带。
具体实施方式
20.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
21.参见图1-图3,本实用新型实施例提供的一种纺织圆机布匹收卷装置包括:操作台1;l型架2,所述l型架2固定安装在所述操作台1的顶部;箱体3,所述箱体3固定安装在所述操作台1的顶部;热风机4,所述热风机4固定安装在所述箱体3的顶部;两个分流管5,两个所述分流管5对称固定安装在所述箱体3的顶部内壁上;三通管6,所述三通管6的一端与所述热风机4相连通,所述三通管6的另外两端分别与两个所述分流管5相连通;多个喷头7,多个所述喷头7对称固定安装在两个所述分流管5的底部;挤压机构,所述挤压机构设置在所述
操作台1和所述l型架2上;收卷机构,所述收卷机构设置在所述操作台1上,通过所述箱体3、所述热风机4、所述分流管5、所述三通管6和所述喷头7之间的相互配合,能够对织成的布匹进行加热,并且可以吹走其上存在的灰尘。
22.所述挤压机构包括液压杆8、安装板9、固定板10、两个从动辊11、两个安装块12、两个缓冲槽13、两个连接块14、两个挡块15、两个弹簧16和两个压辊17,所述液压杆8固定安装在所述l型架2上,所述安装板9固定安装在所述液压杆8的输出杆上,所述固定板10固定安装在所述操作台1的顶部,两个所述从动辊11对称转动安装在所述固定板10的顶部,两个所述安装块12对称固定安装在所述安装板9的底部,两个所述缓冲槽13分别开设在两个所述安装块12的底部,两个所述连接块14分别设置在两个所述缓冲槽13内,两个所述挡块15分别固定安装在两个所述连接块14的顶部,两个所述弹簧16的顶端分别与两个所述缓冲槽13的顶部内壁固定连接,两个所述弹簧16的底端分别与两个所述挡块15的顶部固定连接,两个所述压辊17分别转动安装在两个所述连接块14上,通过所述挤压机构能够对加热后的布匹进行压紧,以减少出现褶皱的情况,有效增加收卷质量。
23.所述收卷机构包括安装架18、收卷辊19、伺服电机20、第一皮带轮21、第二皮带轮22和皮带23,所述安装架18固定安装在所述操作台1的顶部,所述收卷辊19转动安装在所述安装架18上,所述伺服电机20固定安装在所述操作台1的顶部,所述第一皮带轮21固定套设在所述伺服电机20的输出轴上,所述第二皮带轮22固定套设在所述收卷辊19的一端,所述皮带23缠绕在所述第一皮带轮21和所述第二皮带轮22上,通过所述收卷机构能够对压紧后的布匹进行收卷。
24.两个所述缓冲槽13的两侧内壁上均开设有限位槽,两个所述挡块15分别与四个所述限位槽相适配,通过所述限位槽可以对所述挡块15进行限位。
25.所述箱体3的两侧内壁上均开设有安装孔,通过所述安装孔可以进出织成的布匹。
26.所述箱体3和所述l型架2上转动安装有多个导向轮,通过所述导向轮具有导向布匹的作用。
27.本实用新型提供的纺织圆机布匹收卷装置的工作原理如下:该装置设置在纺织圆机的一侧,启动热风机4,热风机4先通过预热产生高温,把纺织圆机织出的布匹通过左侧的安装孔伸至箱体3内,热风机4使热风通过三通管6进入两个分流管5内,再由多个喷头7喷出,进而对布匹进行加热,同时吹走布匹上的灰尘,布匹在多个导向轮上进行滑动,当布匹运动到l型架2下方时,启动液压杆8,液压杆8的输出杆带动安装板9向下运动,安装板9带动两个安装块12向下运动,两个安装块12带动两个连接块14向下运动,两个连接块14带动两个压辊17向下运动,当两个压辊17向下运动到一定高度后会与两个从动辊11相接触,而布匹会位于两个从动辊11和两个压辊17之间,在液压杆8持续下压的作用下两个压辊17带动两个挡块15在两个缓冲槽13内向上滑动,两个挡块15使两个弹簧16压缩,这样具有缓冲作用,能够防止挤压过度而出现压力过大的情况,在热风机4对布匹进行加热后,两个从动辊11和两个压辊17可以更好的对布匹进行压紧,以减少出现褶皱的情况,启动伺服电机20,伺服电机20的输出轴带动第一皮带轮21转动,第一皮带轮21通过皮带23带动第二皮带轮22转动,第二皮带轮22带动收卷辊19转动,进而对压紧后的布匹进行收卷,这样就能够有效增加收卷质量。
28.与相关技术相比较,本实用新型提供的纺织圆机布匹收卷装置具有如下有益效
果:
29.本实用新型提供一种纺织圆机布匹收卷装置,通过箱体3、热风机4、分流管5、三通管6和喷头7之间的相互配合,能够对织成的布匹进行加热,并且可以吹走其上存在的灰尘,通过液压杆8、安装板9、固定板10、从动辊11、安装块12、缓冲槽13、连接块14、挡块15、弹簧16和压辊17之间的相互配合,能够对加热后的布匹进行压紧,以减少出现褶皱的情况,有效增加收卷质量,通过安装架18、收卷辊19、伺服电机20、第一皮带轮21、第二皮带轮22和皮带23之间的相互配合,能够对压紧后的布匹进行收卷,通过限位槽可以对挡块15进行限位,通过安装孔可以进出织成的布匹,通过导向轮具有导向布匹的作用。
30.以上仅为本技术的实施例而已,并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的权利要求范围之内。