一种轴承外槽加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种轴承外槽加工装置。


背景技术：

2.众所周知，轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，最基本的结构是由内圈、外圈、滚动体和保持架组成，轴承外圈一般设置有槽，便于安装；现有的轴承外槽加工装置使用中发现，开槽进刀过于刚性，容易造成开槽刀折断，从而导致适应性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种柔性进刀延长开槽刀使用寿命的轴承外槽加工装置。
4.本实用新型的一种轴承外槽加工装置，包括开槽刀、支撑架、底座和进刀机构，开槽刀底端与支撑架顶端连接，支撑架底端与底座顶端连接，进刀机构安装在底座顶端；进刀机构包括固定机构、限位环、限位螺栓、驱动电机、第一滑动板、第二滑动板、挡板和弹簧，固定机构底端与驱动电机输出端连接，驱动电机底端与第一滑动板连接，第二滑动板顶端设置有滑动槽，第一滑动板底端与滑动槽滑动连接，挡板底端与底座顶端连接，挡板位于第二滑动板左侧，弹簧左端与挡板右端连接，弹簧右端与第一滑动板左端连接，第二滑动板前后两端均设置有限位槽，限位环底端前后两侧分别与两组限位槽滑动连接，限位环前端贯穿设置有第一螺纹孔，限位螺栓后端螺装穿过第一螺纹孔，限位螺栓后端与第二滑动板前端顶紧，第二滑动板前端设置有刻度。
5.本实用新型的一种轴承外槽加工装置，所述固定机构包括两组固定块、螺纹杆、转动盘、第一支撑板和第二支撑板，两组固定块左端均贯穿设置有第二螺纹孔，两组第二螺纹孔旋向相反，第一支撑板左端设置有转动槽，螺纹杆右端螺装穿过两组第二螺纹孔与转动盘连接，转动盘与转动槽转动连接，第二支撑板顶端设置有固定槽，两组固定块底端均与固定槽滑动连接，第二支撑板底端与驱动电机输出端连接。
6.本实用新型的一种轴承外槽加工装置，还包括两组限位块，两组限位块内端分别与两组固定块外端连接。
7.本实用新型的一种轴承外槽加工装置，所述限位螺栓前端设置有旋转柄。
8.本实用新型的一种轴承外槽加工装置，所述螺纹杆左端设置有转动把手。
9.本实用新型的一种轴承外槽加工装置，所述两组固定块外侧均设置有防滑垫。
10.本实用新型的一种轴承外槽加工装置，所述第一滑动板前后两端均设置有推拉把手。
11.本实用新型的一种轴承外槽加工装置，所述两组推拉把手外侧均设置有防滑纹。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将轴承套在固定机构上，固定机
构可以将轴承固定住，第二滑动板前面设置有刻度，可以用来确定开槽深度，驱动电机会带动固定机构旋转，固定机构带动轴承与开槽刀接触进行开槽作业，根据刻度确定初始位置，将限位环调到需要的开槽深度处，拧紧限位螺栓，弹簧会缓慢的向右推动第一滑动板移动，使轴承与开槽刀的接触缓慢进行，可以防止开槽刀由于作用力过大突然折断，延长开槽刀的使用寿命，从而增强了实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的支撑架和底座的连接结构示意图；
15.图3是本实用新型的固定块和限位块的连接结构示意图；
16.图4是本实用新型的a的局部放大结构示意图；
17.附图中标记：1、开槽刀；2、支撑架；3、底座；4、限位环；5、限位螺栓；6、驱动电机；7、第一滑动板；8、第二滑动板；9、挡板；10、弹簧；11、滑动槽；12、限位槽；13、固定块；14、螺纹杆；15、转动盘；16、第一支撑板；17、第二支撑板；18、固定槽；19、限位块；20、旋转柄；21、转动把手；22、防滑垫；23、推拉把手。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种轴承外槽加工装置，包括开槽刀1、支撑架2、底座3和进刀机构，开槽刀1底端与支撑架2顶端连接，支撑架2底端与底座3顶端连接，进刀机构安装在底座3顶端；进刀机构包括固定机构、限位环4、限位螺栓5、驱动电机6、第一滑动板7、第二滑动板8、挡板9和弹簧10，固定机构底端与驱动电机6输出端连接，驱动电机6底端与第一滑动板7连接，第二滑动板8顶端设置有滑动槽11，第一滑动板7底端与滑动槽11滑动连接，挡板9底端与底座3顶端连接，挡板9位于第二滑动板8左侧，弹簧10左端与挡板9右端连接，弹簧10右端与第一滑动板7左端连接，第二滑动板8前后两端均设置有限位槽12，限位环4底端前后两侧分别与两组限位槽12滑动连接，限位环4前端贯穿设置有第一螺纹孔，限位螺栓5后端螺装穿过第一螺纹孔，限位螺栓5后端与第二滑动板8前端顶紧，第二滑动板8前端设置有刻度；首先将轴承套在固定机构上，固定机构可以将轴承固定住，第二滑动板前面设置有刻度，可以用来确定开槽深度，驱动电机会带动固定机构旋转，固定机构带动轴承与开槽刀接触进行开槽作业，根据刻度确定初始位置，将限位环调到需要的开槽深度处，拧紧限位螺栓，弹簧会缓慢的向右推动第一滑动板移动，使轴承与开槽刀的接触缓慢进行，可以防止开槽刀由于作用力过大突然折断，延长开槽刀的使用寿命，从而增强了实用性。
20.本实用新型的一种轴承外槽加工装置，所述固定机构包括两组固定块13、螺纹杆14、转动盘15、第一支撑板16和第二支撑板17，两组固定块13左端均贯穿设置有第二螺纹孔，两组第二螺纹孔旋向相反，第一支撑板16左端设置有转动槽，螺纹杆14右端螺装穿过两组第二螺纹孔与转动盘15连接，转动盘15与转动槽转动连接，第二支撑板17顶端设置有固定槽18，两组固定块13底端均与固定槽18滑动连接，第二支撑板17底端与驱动电机6输出端连接；当转动螺纹杆时，两组固定块会反方向运动，将轴承固定住，转动盘在转动槽内部旋
转，螺纹杆与转动盘连接可以防止对螺纹杆的位置进行固定，保证螺纹杆只进行旋转运动，从而增强了实用性。
21.本实用新型的一种轴承外槽加工装置，还包括两组限位块19，两组限位块19内端分别与两组固定块13外端连接；通过设置限位块，可以对轴承的纵向位置进行限位，从而增强了实用性。
22.本实用新型的一种轴承外槽加工装置，所述限位螺栓5前端设置有旋转柄20；通过设置旋转柄，可以使限位螺栓的旋转更加方便，从而增强了实用性。
23.本实用新型的一种轴承外槽加工装置，所述螺纹杆14左端设置有转动把手21；通过设置转动把手，可以使螺纹孔的转动更加方便，从而增强了实用性。
24.本实用新型的一种轴承外槽加工装置，所述两组固定块13外侧均设置有防滑垫22；通过设置防滑垫，可以增大固定块与轴承之间的摩擦，从而增强了实用性。
25.本实用新型的一种轴承外槽加工装置，所述第一滑动板7前后两端均设置有推拉把手23；通过设置推拉把手，可以使第一滑动板的滑动更加方便，从而增强了实用性。
26.本实用新型的一种轴承外槽加工装置，所述两组推拉把手23外侧均设置有防滑纹；通过设置防滑纹，可以增大使用推拉把手时的摩擦，更加省力，从而增强了实用性。
27.本实用新型的一种轴承外槽加工装置，其在工作时，首先将轴承套在固定机构上，固定机构可以将轴承固定住，第二滑动板前面设置有刻度，可以用来确定开槽深度，驱动电机会带动固定机构旋转，固定机构带动轴承与开槽刀接触进行开槽作业，根据刻度确定初始位置，将限位环调到需要的开槽深度处，拧紧限位螺栓，弹簧会缓慢的向右推动第一滑动板移动，使轴承与开槽刀的接触缓慢进行，可以防止开槽刀由于作用力过大突然折断。
28.本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
29.本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。