1.本实用新型涉及防水卷材加工技术领域,具体为一种均匀出胶的出胶盒。
背景技术:
2.随着社会经济的快速发展,防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用,防水卷材中含有砂石成本,出胶盒是防水卷材在加工时对砂石表面进行涂胶的装置。
3.但是,现有的卷材在进行加工时使用的出胶盒由于喷头之间相互连通,导致在出胶时各个喷头出胶不均匀,影响卷材整体的质量;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种均匀出胶的出胶盒。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种均匀出胶的出胶盒,以解决上述背景技术中提出的现有的卷材在进行加工时使用的出胶盒由于喷头之间相互连通,导致在出胶时各个喷头出胶不均匀,影响卷材整体的质量等问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种均匀出胶的出胶盒,包括密封盖板,所述密封盖板的上方设置有注胶管,所述密封盖板的下方设置有储胶盒,所述储胶盒的两侧外壁均设置有溢流槽,所述储胶盒的两侧表面均设置有回收板,所述回收板的底面设置有回收管,所述储胶盒的内侧设置有出胶板,所述出胶板的表面贯穿设置有出胶口,所述出胶板的上方设置有分隔板,所述分隔板与储胶盒的中间设置有储胶槽,所述分隔板的上方活动设置有平移刮板,所述平移刮板的上表面中间设置有连接杆,所述连接杆的顶端设置有平移滑块,所述平移滑块卡接在密封盖板内侧的顶面中与密封盖板滑动连接,所述平移滑块的中间贯穿设置有调节螺杆,所述调节螺杆的两端活动插接在密封盖板内部。
6.优选的,所述出胶板的表面设置有定位卡槽,所述定位卡槽的形状与分隔板的底面形状一致。
7.优选的,所述定位卡槽内侧设置有密封条,所述密封条的厚度尺寸为定位卡槽尺寸的三分之一。
8.优选的,所述出胶板的底面和储胶盒的中间设置有密封垫片,所述密封垫片的材质为硅胶。
9.优选的,所述平移滑块的内侧表面和调节螺杆的外表面均设置有旋向相同的螺纹,所述平移滑块与调节螺杆通过螺纹传动。
10.优选的,所述回收板的一侧与储胶盒的一侧完全贴合,所述回收板与储胶盒通过一体化注塑成型。
11.优选的,所述注胶管底端贯穿密封盖板延伸至储胶盒和密封盖板的中间,所述注
胶管的底端端面高度位置高于平移刮板上表面的高度位置。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型通过在储胶盒的内侧设置有出胶板,且出胶板的表面设置有分隔板,在分隔板和出胶板连接后通过分隔板将密封盖板表面分隔为多个大小、高度完全一致的储胶槽,保证在胶水注入储胶盒内侧时,可以均匀定量的进行分布,且保证胶水均匀的从胶盒内部挤出,均匀的分布在卷材表面,有效的提高卷材加工时的质量;
14.2、本实用新型通过通过注胶管向分隔板和储胶盒中间的储胶槽内部注入胶水,在胶水注入完毕后,此时会有部分胶水超出分隔板的表面,接通调节螺杆连接的动力组件的电源并启动,动力组件通过驱动调节螺杆旋转使得平移滑块顺着调节螺杆的轴线进行移动,此时平移滑块会带动连接杆和平移刮板同步移动,使得平移刮板贴合分隔板的表面进行移动,将超出储胶槽的胶水从溢流槽移至回收板内部,再通过回收管进行回收,可以保证储胶槽分隔板和储胶盒中间的各个储胶槽内部胶水的量固定,且分布均匀,保证胶水在涂抹时在卷材表面分布均匀,有效的提高产品质量。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图;
16.图2为本实用新型储胶盒的结构示意图;
17.图3为本实用新型出胶板的结构示意图;
18.图4为本实用新型储胶盒的横截面示意图。
19.图中:1、注胶管;2、密封盖板;3、储胶盒;4、回收板;5、回收管;6、溢流槽;7、分隔板;8、储胶槽;9、密封垫片;10、密封条;11、出胶口;12、出胶板;13、平移刮板;14、连接杆;15、平移滑块;16、调节螺杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种均匀出胶的出胶盒,包括密封盖板2,密封盖板2的上方设置有注胶管1,密封盖板2的下方设置有储胶盒3,储胶盒3的两侧外壁均设置有溢流槽6,储胶盒3的两侧表面均设置有回收板4,回收板4的底面设置有回收管5,储胶盒3的内侧设置有出胶板12,出胶板12的表面贯穿设置有出胶口11,出胶板12的上方设置有分隔板7,分隔板7与储胶盒3的中间设置有储胶槽8,分隔板7的上方活动设置有平移刮板13,平移刮板13的上表面中间设置有连接杆14,连接杆14的顶端设置有平移滑块15,平移滑块15卡接在密封盖板2内侧的顶面中与密封盖板2滑动连接,平移滑块15的中间贯穿设置有调节螺杆16,调节螺杆16的两端活动插接在密封盖板2内部。
22.进一步,出胶板12的表面设置有定位卡槽,定位卡槽的形状与分隔板7的底面形状一致。
23.通过采用上述技术方案,方便分隔板7进行定位安装,使得分隔板7顺利的将出胶板12分隔为多个大小均匀的储胶槽8。
24.进一步,定位卡槽内侧设置有密封条10,密封条10的厚度尺寸为定位卡槽尺寸的三分之一。
25.通过采用上述技术方案,保证分隔板7和出胶板12连接后,保证连接处缝隙的密封性,避免胶水外泄。
26.进一步,出胶板12的底面和储胶盒3的中间设置有密封垫片9,密封垫片9的材质为硅胶。
27.通过采用上述技术方案,硅胶材质的密封垫片9具有很好的流动性,保证出胶板12在和储胶盒3连接后密封垫片9和储胶盒3之间缝隙的密封性。
28.进一步,平移滑块15的内侧表面和调节螺杆16的外表面均设置有旋向相同的螺纹,平移滑块15与调节螺杆16通过螺纹传动。
29.通过采用上述技术方案,使得平移滑块15可以顺着的带动连接杆14和平移刮板13沿着调节螺杆16的轴线进行平移,将超过分隔板7表面多余的胶水进行清除。
30.进一步,回收板4的一侧与储胶盒3的一侧完全贴合,回收板4与储胶盒3通过一体化注塑成型。
31.通过采用上述技术方案,一体化注塑成型后的部件整体连接稳定、机械强度高,制造成本低便于大批量制造、有效的节省成本。
32.进一步,注胶管1底端贯穿密封盖板2延伸至储胶盒3和密封盖板2的中间,注胶管1的底端端面高度位置高于平移刮板13上表面的高度位置。
33.通过采用上述技术方案,使得平移刮板13移动对超出分隔板7表面的胶水清除时,平移刮板13不会与注胶管1之间出现触碰。
34.工作原理:使用时,首先将密封垫片9安装在储胶盒3的内侧,然后将出胶板12放置在密封垫片9的表面并将出胶板12向下进行按压,使得出胶板12固定,然后将密封条10设置在出胶板12表面的定位卡槽中,再将分隔板7与出胶板12进行连接,再然后将密封盖板2覆盖在储胶盒3的表面并固定,此时可以通过注胶管1向分隔板7和储胶盒3中间的储胶槽8内部注入胶水,在胶水注入完毕后,此时会有部分胶水超出分隔板7的表面,接通调节螺杆16连接的动力组件的电源并启动,动力组件通过驱动调节螺杆16旋转使得平移滑块15顺着调节螺杆16的轴线进行移动,此时平移滑块15会带动连接杆14和平移刮板13同步移动,使得平移刮板13贴合分隔板7的表面进行移动,将超出储胶槽8的胶水从溢流槽6移至回收板4内部,再通过回收管5进行回收,可以保证储胶槽8分隔板7和储胶盒3中间的各个储胶槽8内部胶水的量固定,且分布均匀,保证胶水在涂抹时在卷材表面分布均匀,有效的提高产品质量。
35.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。