门饰条打螺丝装置的制作方法

1.本技术涉及打螺丝装置的领域，尤其是涉及一种门饰条打螺丝装置。


背景技术：

2.门饰条作为安装在冰箱上的一种装饰板，大多使用螺栓来固定在冰箱上，在对门饰条加工时，需要借助打螺丝装置将螺栓拧在门饰条上。
3.相关技术中，打螺丝装置包括支架和工作台，支架上设有电机和用于驱动电机移动的第一移动组件，第一移动组件可以驱动电机沿门饰条的宽度方向移动，第一移动组件上设有用于驱动电机上下移动的升降组件，电机轴的端部设有磁铁，磁铁可以将螺丝吸附在电机轴上，电机可以带动螺丝转动，同时升降组件驱动螺丝向下移动，从而将螺丝拧入门饰条上；工作台上设有用于放置门饰条的承载板和用于驱动承载板移动的第二移动组件，第二移动组件可以驱动承载板沿门饰条的长度方向移动。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，承载板在第二移动组件的作用下带动门饰条移动时，门饰条容易因位置发生偏移而使螺丝无法拧入门饰条正确的位置，此时需要工作人员先手工调整门饰条的位置，随后再进行拧螺丝，在一定程度上影响了打螺丝装置的效率。


技术实现要素：

5.为了尽量提高门饰条打螺丝的效率，本技术提供一种门饰条打螺丝装置。
6.本技术提供的一种门饰条打螺丝装置采用如下的技术方案：
7.一种门饰条打螺丝装置，包括用于放置门饰条的承载板，所述承载板上设有定位框，所述定位框的内侧用于放置门饰条，所述定位框的内侧壁可以与门饰条的外侧壁相抵，所述定位框的内侧壁上开设有滑移槽，所述滑移槽内滑动设置有夹持块，所述夹持块可以伸出所述滑移槽并与门饰条的顶面接触；
8.所述承载板上还设有用于驱动伸出所述滑移槽的所述夹持块缩回至所述滑移槽内的驱动件。
9.通过采用上述技术方案，定位框可以对门饰条进行定位，使得承载板在移动时门饰条不会水平移动；同时从滑移槽内伸出的夹持块可以与门饰条的顶面接触，从而可以使门饰条可以固定在承载板上，通过控制驱动件即可驱动夹持块缩回滑移槽内，进而能够尽量提高门饰条打螺丝的效率。
10.优选的，所述定位框内框壁的顶端的棱边呈倒角设置。
11.通过采用上述技术方案，呈倒角设置的棱边可以方便工作人员将门饰条放入定位框中，方便了门饰条的安装固定，从而能够在一定程度上提高门饰条打螺丝的效率。
12.优选的，所述驱动件包括拉杆和第一弹性件，所述拉杆位于所述夹持块远离所述滑移槽槽口的一端，所述拉杆的一端与所述夹持块固定连接，另一端穿出所述定位框的外框壁，所述定位框上开设有供所述拉杆穿出的让位孔；所述第一弹性件位于所述滑移槽内，
所述第一弹性件的一端与所述滑移槽的槽底连接，另一端与所述夹持块连接。
13.通过采用上述技术方案，拉动拉杆即可驱动夹持块移入滑移槽内，此时工作人员可以将门饰条取下或安装，当拉杆没有被拉动时，第一弹性件可以位夹持块提供一个弹力，使夹持块可以伸出滑移槽并与门饰条的顶面接触，从而提高夹持块在限位门饰条时的稳定性。
14.优选的，所述夹持块的侧壁上设有限位块，所述滑移槽的槽壁上开设有限位槽，所述限位块可以在所述限位槽内滑动，所述限位槽的长度方向与所述夹持块的滑动方向一致。
15.通过采用上述技术方案，限位块在限位槽内滑动，限位槽的长度可以限制限位块的移动范围，从而避免因夹持块从滑移槽中脱离而影响门饰条的固定。
16.优选的，所述夹持块伸出所述滑移槽槽口的一端的顶部设有倾斜面。
17.通过采用上述技术方案，工作人员在将门饰条安装至承载板上时，门饰条会与夹持块上的倾斜面接触，此时夹持块会在倾斜面的导向作用下移动至滑移槽内，待门饰条安装完成后，夹持块会在第一弹性件的弹力作用下再次露出滑移槽，并对门饰条进行限位，从而方便了门饰条的安装。
18.优选的，所述夹持块的底面上设有橡胶垫，所述橡胶垫的底面用于与门饰条的顶面相抵。
19.通过采用上述技术方案，在夹持块的底面上设置橡胶垫，当电机轴上的磁铁将门饰条向上吸起时，橡胶垫可以尽量避免夹持块对门饰条造成损坏。
20.优选的，所述拉杆远离所述夹持块的一端连接有拨动块。
21.通过采用上述技术方案，工作人员只需通过拉动拨动块便可以驱动夹持块移动，从而可以使工作人员更加方便操控夹持块。
22.优选的，所述承载板的上表面开设有容纳槽，所述容纳槽位于所述定位框的内侧，所述容纳槽内设有推板，所述推板可以在所述容纳槽内上下滑动且所述推板的顶面可以从所述容纳槽中露出；
23.所述容纳槽内还设有第二弹性件，所述第二弹性件的一端与所述容纳槽的槽底连接，另一端与所述推板的底端连接。
24.通过采用上述技术方案，门饰条在加工完毕后，工作人员将夹持块拉入滑移槽内，此时推板可以在第二弹性件的弹力作用下带动门饰条向上弹起，使门饰条可以更加轻易地被工作人员取出，从而在一定程度上提高了门饰条打螺丝的效率。
25.优选的，所述推板的侧壁上设有导向块，所述容纳槽的槽壁上沿竖直方向开设有导向槽，所述导向块可以在所述导向槽内上下滑动，所述导向槽的顶端呈封闭状。
26.通过采用上述技术方案，导向槽可以限制导向块的移动范围，从而尽量避免了推板从容纳槽内完全脱离，提高了推板在移动过程中的稳定性。
27.优选的，所述定位框的顶部内侧的棱边处设有缺口。
28.通过采用上述技术方案，工作人员通过缺口可以更轻易地取出门饰条，从而提高门饰条的更换速度，进而在一定程度上提高了门饰条打螺丝的效率。
29.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
30.1.门饰条在加工过程中，在定位框和夹持块的共同作用下，门饰条可以被固定在
承载板上且位置不会发生偏移，同时只需通过控制驱动件即可解除对门饰条的固定，方便了对门饰条的更换工作，进而能够尽量提高门饰条打螺丝的效率；
31.2.在夹持块上设置倾斜面，同时在滑移槽内设置第一弹性件，当工作人员将门饰条安装至承载板上时，夹持块会在倾斜面的导向作用下移动至滑移槽内，待门饰条安装完毕后，夹持块又会在第一弹性件的弹力作用下伸出滑移槽并对门饰条进行限位，从而可以使门饰条的安装更加方便，进而可以在一定程度上提高门饰条打螺丝的效率；
32.3.在承载板上开设容纳槽，容纳槽内设置推板和第二弹性件，当工作人员移动夹持块使得夹持块不再对门饰条进行限位时，推板会在第二弹性件的弹力作用下带动门饰条向上移动，工作人员可以通过定位框上的缺口处轻易地将门饰条取下，从而达到方便更换门饰条的效果。
附图说明
33.图1是本技术实施例的打螺丝装置的整体结构示意图。
34.图2是本技术实施例的承载板的结构示意图。
35.图3是本技术实施例的承载板的剖视图。
36.图4是图3中a部分的放大图。
37.图5是本技术实施例的容纳槽中的结构的爆炸图。
38.附图标记说明：1、工作台；11、支架；12、第二移动组件；2、电机；21、第一移动组件；22、升降组件；23、磁铁；3、承载板；31、定位框；311、长条；312、短条；313、滑移槽；314、让位孔；315、限位槽；316、缺口；32、容纳槽；321、导向槽；4、门饰条；5、夹持块；51、拉杆；52、橡胶垫；53、倾斜面；54、限位块；55、拨动块；6、第一弹性件；7、推板；71、导向块；8、第二弹性件。
具体实施方式
39.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
40.本技术实施例公开一种门饰条打螺丝装置。参照图1，门饰条打螺丝装置包括工作台1，工作台1上设有支架11，支架11上设有电机2和用于驱动电机2移动的第一移动组件21，第一移动组件21上设有升降组件22，升降组件22可以驱动电机2上下移动，电机2轴的底端设有磁铁23，磁铁23可以将螺丝吸附在电机轴上。工作台1上设有承载板3和用于驱动承载板3移动的第二移动组件12，第一移动组件21驱动电机2移动的方向与第二移动组件12驱动承载板3移动的方向相互垂直，承载板3用于放置门饰条4。
41.本实施例中第一移动组件21和升降组件22均为电动滑轨结构，第二移动组件12为滚珠丝杠结构。
42.在第一移动组件21和第二移动组件12的驱动下，电机2可以位于门饰条4任意一处的上方，随后升降组件22驱动电机2向下移动，同时电机2带动螺丝转动，螺丝可以在下降的同时也发生转动，并最终被拧入门饰条4上。待螺丝拧入门饰条4上后，升降组件22可以驱动电机2向上移动，工作人员再将另一个螺丝放在磁铁23下端。
43.参照图2，承载板3上设有定位框31，定位框31包括一体成型的两个长条311和两个短条312，长条311与短条312的内侧壁均与门饰条4的外侧壁相抵，定位框31可以避免门饰条4发生水平方向上的移动。长条311与短条312的顶部内侧的棱边均呈倒角设置，从而可以
方便工作人员将门饰条4放入定位框31中。
44.参照图3和图4，长条311的内侧壁上沿其的长度方向开设有多个滑移槽313，每个滑移槽313内均滑动连接有夹持块5，夹持块5可以在滑移槽313内向靠近或远离门饰条4的方向滑移，夹持块5远离滑移槽313槽口的一端设有拉杆51，拉杆51远离夹持块5的一端从长条311内穿出且设有拨动块55，每个拉杆51均与同一个拨动块55连接，滑移槽313的槽壁上开设有供拉杆51穿过的让位孔314。通过拉动拨动块55，可以使多个夹持块5同时收缩回滑移槽313内。
45.当夹持块5露出滑移槽313时，夹持块5可以对门饰条4进行限位，从而将门饰条4固定在承载板3上，避免门饰条4的位置发生偏移。
46.夹持块5的底面上设有橡胶垫52，橡胶垫52的底面与门饰条4的顶面相抵，橡胶垫52可以避免夹持块5对门饰条4的顶面造成损坏。
47.参照图3和图4，滑移槽313内设有第一弹性件6，本实施例中第一弹性件6为弹簧，第一弹性件6套设在拉杆51上，第一弹性件6的一端与夹持块5远离滑移槽313槽口的一端相抵，另一端与滑移槽313的槽底相抵。第一弹性件6可以为夹持块5提供一个朝向门饰条4的弹力，当工作人员没有对拨动块55施力时，第一弹性件6可以使夹持块5始终对门饰条4进行限位，从而提高夹持块5在对门饰条4进行限位时的稳定性。
48.夹持块5伸出滑移槽313槽口的一端的顶部设有倾斜面53。当工作人员将门饰条4从上至下放入定位框31中时，门饰条4的底端会对倾斜面53进行挤压，夹持块5会在倾斜面53的导向作用下朝向滑移槽313的槽底移动；门饰条4继续向下移动直至门饰条4的底面与承载板3的上表面贴合，此时夹持块5会在第一弹性件6的弹力作用下从滑移槽313内露出，且橡胶垫52的底面会与门饰条4的顶面相抵，从而将门饰条4固定在承载板3上。
49.参照图3和图4，夹持块5的顶面上设有限位块54，滑移槽313的槽壁上开设有限位槽315，限位块54可以在限位槽315内滑动，限位槽315的长度方向与夹持块5的滑动方向一致，限位槽315可以对限位块54的滑动范围进行限定，从而能够避免夹持块5从滑移槽313内完全脱离。
50.参照图5，长条311顶端的内侧的棱边处开设有缺口316。承载板3的顶面上开设有容纳槽32，容纳槽32位于定位框31的内侧，容纳槽32内设有推板7和第二弹性件8，本实施例中第二弹性件8为弹簧，第二弹性件8的一端与容纳槽32的槽底相抵，另一端与推板7的底面相抵。
51.当门饰条4被夹持块5固定在承载板3上时，推板7的顶面会与承载板3的顶面齐平，此时第二弹性件8处于压缩状态；当工作人员拉动拨动块55使夹持块5缩回滑移槽313内时，推板7会在第二弹性件8的弹力作用下带动门饰条4向上移动，此时工作人员可以从缺口316处将门饰条4取下，方便了工作人员对门饰条4进行更换。
52.推板7的侧壁上设有导向块71，容纳槽32的槽壁上竖直开设有导向槽321，导向块71可以在导向槽321内上下滑动，导向槽321可以限制导向块71的滑动范围，从而可以避免推板7在第二弹性件8的弹力作用下完全脱离出容纳槽32。
53.本技术实施例一种门饰条打螺丝装置的实施原理为：当第二移动组件12驱动承载板3移动时，门饰条4的侧壁与定位框31的内框壁相抵，且门饰条4的顶面与夹持块5底面的橡胶垫52相抵，此时门饰条4的位置不会发生偏移。
54.待承载板3上的门饰条4加工完毕后，拉动拨动块55可以驱动夹持块5收缩回滑移槽313内，此时推板7会在第二弹性件8的弹力作用下将门饰条4向上弹起，工作人员可以从缺口316处用手指将门饰条4抠出。
55.随后在将未加工的门饰条4安装在承载板3上时，只需由上至下将门饰条4安装至定位框31内，门饰条4的底面会与夹持块5的倾斜面53接触，继续移动门饰条4，夹持块5会在倾斜面53的导向作用下收缩回滑移槽313内，待门饰条4的底面与承载板3的顶面贴合时，门饰条4的顶面与橡胶垫52的底面齐平，此时夹持块5可以在第一弹性件6的弹力作用下露出滑移槽313，从而对门饰条4进行限位。
56.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。