风扇灯的制作方法

1.本实用新型涉及风扇灯技术领域，特别涉及一种改进结构的风扇灯。


背景技术：

2.隐形风扇灯的扇叶可以伸缩，平时不用的时候扇叶隐藏在灯的上方，使用时扇叶展开。隐形扇具有多个扇叶，为了保证产品的正常使用，扇叶在展开和合拢时需要同步，因此现在市场上的相关产品基本上都有同步结构。在现有的设计中，多个扇叶通过齿轮机构、连杆机构等同步机构相互连接，使得各个扇叶同步转动。目前市场上的隐形风扇灯同步结构部件通常都裸露在外，存在清洁较难、传动部件之间的润滑油直接暴露在外影响产品外观且润滑油易挥发导致摩擦噪音增大等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是解决现有风扇灯同步结构暴露在外引起的一系列问题，提供一种外观整洁，易于清洁的风扇灯结构。
4.本实用新型为实现上述目的，所采用的技术方案是提供一种风扇灯，包括安装座、吊杆、风扇组件和灯具组件，所述安装座固定安装于安装基础，所述吊杆连接所述安装座，所述风扇组件、所述灯具组件设置于所述吊杆，其特征在于：所述风扇组件包括电机、承载盘、多个扇叶以及同步机构，所述承载盘连接于所述电机，所述电机能够带动所述承载盘旋转，各所述扇叶包括叶片和叶片座，所述叶片和所述叶片座分别设置在所述承载盘的上、下两侧，两者固定连接后所述承载盘夹设在两者之间，所述扇叶和所述承载盘可转动地连接，所述同步机构设置在所述承载盘，和所述叶片座同侧，并和所述叶片座连接，保持各所述扇叶展开角度相同。
5.优选地，所述同步机构包括和所述承载盘固定连接的固定盘，以及和所述固定盘转动连接的同步环。
6.优选地，所述叶片座向外伸出形成有连接臂，所述连接臂端部安装有一滑杆，所述同步环设置有与所述滑杆配合的滑槽，所述叶片座通过所述滑杆在所述滑槽内的滑动而带动所述同步环旋转。
7.优选地，所述滑槽数量和所述扇叶相同，沿圆周均匀分布，所述滑槽沿经过所述同步环径向延伸。
8.优选地，所述固定盘包括空心圆柱状主体部和从所述主体部一端向外延伸的延伸部,所述同步环内侧为圆环, 和所述主体部同轴设置，所述同步环套设在所述主体部外。
9.优选地，所述固定盘和所述同步环卡扣连接，所述固定盘的所述主体部在所述延伸部的相对一端设置有至少两个卡爪，所述同步环夹置在所述延伸部和所述卡爪之间。
10.优选地，所述叶片包括安装端和自由端，所述叶片的安装端和所述叶片座中的一者设有安装孔，所述安装孔环绕所述第一通孔，另一者设有安装块，所述安装块中穿设有所述第二通孔，所述安装块穿过所述承载盘和插入所述安装孔，一连接件穿设于所述第一通
孔、所述第二通孔，使得所述叶片和所述叶片座固定连接。
11.优选地，所述安装孔内至少设置有一凸台，所述安装块包括至少一个卡持面，所述凸台和所述卡持面配合连接。
12.优选地，所述灯具组件设置在所述吊杆背离所述安装座的一端，所述承载盘邻近所述灯具组件设置在所述灯具组件和所述安装座之间，所述叶片座、所述同步机构设置在所述承载盘面向所述灯具组件的一侧。
13.优选地，所述承载盘覆盖所述叶片座及所述同步机构。
14.本实用新型提供的风扇灯中，通过特殊的结构设计将同步结构隐藏在机身内部。使得产品外观更整洁，清洁时更方便。不仅降低了传动部件之间润滑油的涂抹难度，提升了生产装配效率，而且降低了润滑油挥发，从长期看，可有效降低机械部件运动时产生的摩擦噪音，改善用户体验，提升产品使用寿命。
附图说明
15.图1是本实用新型一优选实施例风扇灯的爆炸图；
16.图2是图1实施例部分结构剖面图；
17.图3是本实用新型一优选实施例中固定盘的结构示意图；
18.图4是本实用新型一优选实施例中同步环的结构示意图；
19.图5是本实用新型一优选实施例中叶片的结构示意图；
20.图6是本实用新型一优选实施例中叶片座的结构示意图；
21.图7是图1实施例风扇灯扇叶展开时的状态图。
具体实施方式
22.以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的用于风扇作进一步详细的说明。
23.图1为本技术一优选实施例风扇灯的爆炸图，图中风扇灯包括，安装座4、吊杆3、风扇组件2和灯具组件1。安装座4固定安装于屋顶、房梁灯安装基础之上，吊杆3一端连接安装座4，另一端连接灯具组件1，风扇组件2设置在灯具组件1的上方。
24.灯具组件包括灯盘11和灯罩12，两者配合构成容置空间，光源组件（未图示）设置其中。在其他较佳实施例中灯具组件1也可以为其他造型及形式，本技术对此不作限定。如图2所示，灯盘连接吊杆3的下端，风扇组件2设置在灯盘11的上方。
25.风扇组件2包括电机23、多个扇叶以及承载扇叶的承载盘27、同步机构。其中承载盘27和电机23连接，可被电机23带动而旋转。
26.扇叶包括叶片21和叶片座22。叶片21如图5所示包括安装端2101和自由端2102，安装端2101设置有和叶片座22配合的连接结构。如图2所示，叶片21和叶片座22分别设置在承载盘27的上、下两侧，两者固定连接后承载盘27被夹设在叶片21和叶片座22之间，扇叶21通过安装端2101可相对于承载盘27转动。在本实施例中，安装端2102设置有第一通孔2105，和第一通孔2105贯通的安装孔2103，安装孔2103大于第一通孔2105，其轴向投影环绕第一通孔2105。叶片座22如图6所示设置有安装块2203，安装块2204中穿设有第二通孔2205。叶片21和叶片座22连接时，安装块2203插入安装孔2103，第一通孔2105和第二通孔2205对齐，由一连接件25穿过将叶片21和叶片座22连接固定起来。在本实施例中，连接件25为一螺钉，在
其他较佳实施例中也可以为螺杆、销钉等，本技术对此不作限定。为了避免叶片21和叶片座22之间的相对旋转，实现两者的固定连接，安装孔2103内至少设置有一凸台2104，而安装块2203包括至少一个卡持面2204，凸台2104和卡持面2204配合连接，使得安装块2203插入安装孔2103两者无法相对转动。进而使得叶片21和叶片座22连接后，当扇叶和承载盘发生转动时，叶片21和叶片座22会一起转动，而两者之间不会旋转。在另一优选实施例中，也可以将安装孔2103设置在扇叶座22之上，而将安装块2203设置在扇叶21上。
27.在非工作状态，扇叶处于合拢位置，全部扇叶21隐藏在灯盘11之后。当风扇开始工作时，电机23带动承载盘27转动，设置在承载盘27上的叶片21随之转动，并由于惯性作用向外展开，展开后状态如图7所示。当风扇停止工作后，需要将叶片21再收拢回来，因此还包括复位结构，复位结构设置在叶片21的安装端2101，在本实施例中复位结构为扭簧28，当承载盘27静止时扭簧22可保持叶片21处于收拢状态。在其他实施例中，作为复位机构的扭簧28也可以设置在承载盘27下方的扇叶座之上。另，复位机构也可以为拉力弹簧、弹片等，本技术对此不作限定。
28.通常一个风扇都会有多个扇叶，为了保证产品的正常使用，叶片21在展开和合拢时需要同步，因此风扇组件2还包括同步机构，同步机构包括固定盘26、同步环24。其中固定盘26和承载盘27固定连接，在本实施例中固定盘26和承载盘27为分离的两个元件，在其他较佳实施例中，固定盘26和承载盘27也可以一体成型。图3、图4分别示出了固定盘26、同步环24的具体结构。固定盘26包括空心圆柱状主体部2601和从主体部2601一端向外延伸的延伸部2602，主体部2601上和延伸部2602相对的另一端设置有卡爪2604。同步环24为内腔为圆环形, 和固定盘26的主体部2601同轴设置。安装时，同步环24从主体部2601设置有卡爪2604的一端进入，套设在主体部2601外和固定座26卡扣连接。同步环24下方为延伸部2602所支持，上方卡爪2604限制同步环24脱出，同步环24被夹置在卡爪2604和延伸部2602之间，在两者的作用下径向限位，而周向可相对于固定盘26转动，形成转动连接。卡爪2604数量至少两个，多个卡爪2604沿圆周均匀布置。卡爪2604可以为弹性卡扣，也可以为刚性卡扣并在同步环24上设置进入缺口，同步环24由缺口进入旋转后卡持，或者其他卡扣形式，本技术对此不作限定。由于固定座26和同步环24之间需相对转动，通常会在连接处设置润滑油，在现有技术中，润滑油暴露在外，既不便于风扇灯的清洁擦拭，也存在润滑有挥发的问题。因此在本技术中，同步机构设置在承载盘27面向所述灯具组件1的一侧，承载盘27覆盖固定座26和同步环24以起到保护的作用，如图1、图2所示固定座26固定设置在承载盘27的下方。
29.同步环24的作用是用来同步各扇叶的展开角度，因此其必须和各扇叶均有连接。如前所述，固定座26和同步环24设置在承载盘27的下方，因此同步环分别和各扇叶的叶片座22连接。叶片座22向外伸出形成有连接臂2201，连接臂2201端部安装有一滑杆2202。同步环24上设置有与滑杆2202配合的滑槽2401，当叶片21外展时，叶片21和叶片座22一起转动，通过滑杆2202在滑槽2401内的滑动而带动同步环24旋转。由于适合个扇叶分别连接，因此滑槽2401的数量和叶片21数量相同，沿圆周均匀分布。在本实施例中，滑槽沿2401经过同步环24径向延伸。在其他较佳实施例中，滑槽也可以设计为为圆弧形或其他形式，本技术对此不作限定。
30.通过叶片座上的滑杆2202和同步环24上的滑槽2401配合，同步环24保持各所述扇叶展开角度相同。在本实施例中，同步机构中涉及的全部结构——固定座26、同步环24、以
及叶片座22上的滑杆2201均设置在承载盘27和灯盘11之间，承载盘27的主体完全覆盖叶片座22和固定座26、同步环24，如一个保护盖一样对同步机构形成保护，使得本技术提供的风扇灯外部结构简洁，易于清洗，同时也避免了润滑油的挥发，减小了噪音，并可延长风扇的使用寿命。
31.上文对本实用新型优选实施例的描述是为了说明和描述，并非想要把本实用新型穷尽或局限于所公开的具体形式，显然，可能做出许多修改和变化，这些修改和变化可能对于本领域技术人员来说是显然的，应当包括在由所附权利要求书定义的本实用新型的范围之内。