1.本实用新型涉及电梯技术领域,特别是涉及一种泊梯锁及电梯召唤箱。
背景技术:
2.电梯召唤箱是安装在电梯厅外的外墙,用于召唤电梯到达乘客所在的楼层。召唤箱内含有泊梯锁,常见的泊梯锁为钥匙开关,通过转动钥匙,带动锁芯后面的凸轮结构按压下方的微动开关,微动开关由常开状态变成闭合导通,电梯不再接收新的召梯信息,完成已登记的召梯任务后,自动停靠在指定楼层,方便管理人员或工程人员进入电梯进行维护保养。然而,常见的泊梯锁的外形尺寸较大,需要占用召唤箱内部较大的空间,不利于精简结构,制约召唤箱向小型化发展。
技术实现要素:
3.基于此,有必要提供一种泊梯锁及电梯召唤箱,结构更紧凑简洁,有利于缩小泊梯锁的尺寸,减少泊梯锁占用电梯召唤箱的空间。
4.一种泊梯锁,包括:
5.锁体,包括锁头及套装于所述锁头内的锁芯,所述锁芯能够在所述锁头内绕自身轴线做旋转运动;
6.电路板,所述电路板的板面至少设有第一触点部及第二触点部;
7.切换组件,包括安装板及固定在所述安装板的弹片,所述弹片设有第一接触部及第二接触部;
8.其中,所述电路板与所述切换组件中其中一者固定在所述锁头的尾端,另一者固定在所述锁芯的尾端;旋转所述锁芯,所述电路板与所述切换组件之间能够相对转动,使所述第一接触部与所述第一触点部电接触,第二接触部与所述第二触点部电接触;或者,使所述第一接触部与所述第一触点部分离,所述第二接触部与所述第二触点部分离。
9.在其中一个实施例中,所述电路板设有至少两根用于与电梯主控系统连接的信号输出线,至少一根所述信号输出线与所述第一触点部电连接,至少一根所述信号输出线与所述第二触点部电连接。
10.在其中一个实施例中,所述安装板的板面设有定位槽,所述弹片的一端固定在所述定位槽内,另一端朝向所述电路板板面的方向延伸设置,所述第一接触部和所述第二接触部均设于所述弹片朝向所述电路板延伸的一端。
11.在其中一个实施例中,所述弹片分叉设置,形成沿所述安装板径向间隔设置的第一接触部和第二接触部;所述第一触点部和所述第二触点部均为圆弧形,并沿所述电路板的径向间隔设置,所述第一触点部位于所述第一接触部与所述电路板相对转动的圆弧形轨迹上,所述第二触点部位于所述第二接触部与所述电路板相对转动的圆弧形轨迹上。
12.在其中一个实施例中,所述电路板还设有沿所述电路板径向间隔设置的第三触点部及第四触点部,所述第三触点部与所述第一触点部电连接;所述第三触点部与所述第一
触点部均位于所述第一接触部与所述电路板相对转动的圆弧轨迹上,所述第四触点部与所述第二触点部均位于所述第二接触部与所述电路板相对转动的圆弧轨迹上。
13.在其中一个实施例中,所述电路板还设有至少三根信号输出线,至一根所述信号输出线与所述第一触点部和所述第三触点部电连接,至少一根所述信号输出线与所述第二触点部电连接,至少一根所述信号输出线与所述第四触点部电连接。
14.在其中一个实施例中,所述电路板设有两个定位件,两个所述定位件沿所述电路板的周向间隔设置,所述第一触点部、第二触点部、第一接触部和第二接触部位于两个所述定位件的一侧;所述安装板朝向所述电路板板面的一侧还设有限位块,所述限位块位于两个所述定位件的另一侧,并能够在两个所述定位件之间与所述电路板相对运动,两个所述定位件分别用于限制所述限位块初始位置和终止位置。
15.在其中一个实施例中,所述电路板通过所述定位件固定在所述锁头的尾端,所述切换件固定在所述锁芯的尾端;所述切换组件位于所述电路板远离所述锁芯的一侧,所述限位块贴合所述电路板的板面设置。
16.在其中一个实施例中,所述锁头的外周面设有螺纹部,所述锁体还包括与所述螺纹部配合的锁紧螺母,所述锁紧螺母用于将所述锁体固定在电梯召唤箱的面板上。
17.在其中一个实施例中,所述锁头的外周面设有至少两个沿周向间隔设置的凸块,所述螺纹部设于所述凸块,所述锁头设有凸块位置的横截面用于与电梯召唤箱面板的穿孔适配。
18.一种电梯召唤箱,包括箱体及所述的泊梯锁,所述泊梯锁固定于所述箱体。
19.上述的泊梯锁及电梯召唤箱,当电梯处于正常运行状态时,弹片的第一接触部未与电路板的第一触点部电接触,同时第二接触部也未与第二触点部电接触,此时第一触点部与第二触点部处于断开状态。当需要将电梯从正常运行状态切换到驻停状态时,旋转锁芯,使锁芯在锁头内绕其轴线做旋转运动,带动电路板或切换组件转动,进而使电路板与切换组件之间发生相对转动,第一接触部与第一触点部电接触,同时第二接触部与第二触点部电接触,此时第一触点部和第二触点部通过弹片的短接处于导通状态,电梯切换到驻停状态。当需要将电梯从驻停状态切换到正常运行状态时,反向旋转锁芯,使电路板与切换组件之间发生相对转动,第一接触部脱离第一触点部,同时第二接触部脱离第二触点部,第一触点部与第二触点部处于断开状态,电梯切换到正常运行状态。如此,通过锁体、电路板及切换组件的配合,能够将电梯从正常运行状态切换到驻停状态,也可将电梯从驻停状态切换到正常运行状态。由于电路板和切换组件的安装板固定在锁体的尾端,并在安装板固定弹片,通过弹片与电路板的第一触点部和第二触点部电接触或分离,实现电梯工作状态的切换,这样该泊梯锁的结构更紧凑简洁,有利于缩小泊梯锁的尺寸,减少泊梯锁占用电梯召唤箱的空间。
附图说明
20.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实
施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获取其他的附图。
22.图1为本实用新型一实施例的单控电梯召唤箱的正面示意图;
23.图2为图1所示的单控电梯召唤箱的内部结构示意图;
24.图3为本实用新型一实施例的泊梯锁安装在电梯召唤箱面板的结构示意图;
25.图4为图3所示的泊梯锁处于运行状态的结构示意图;
26.图5为图3所示的泊梯锁处于驻停状态的结构示意图;
27.图6为图3所示的泊梯锁的结构分解图;
28.图7为图6所示的泊梯锁的切换组件的结构示意图;
29.图8为图6所示的泊梯锁的电路板的结构示意图;
30.图9为本实用新型另一个实施例的并联电梯召唤箱的正面示意图;
31.图10为图9所述的并联电梯召唤箱的内部结构示意图;
32.图11为图9所示的并联电梯召唤箱的电路板的结构示意图。
33.附图标号说明:10、泊梯锁;11、锁体;111、锁头;1111、凸块;112、锁芯;1121、锁孔;113、锁紧螺母;12、电路板;121、第一触点部;122、第二触点部;123、第三触点部;124、第四触点部;125、信号输出线;126、定位件;13、切换组件;131、弹片;1311、第一接触部;1312、第二接触部;132、安装板;1321、定位槽;1322、限位块;1323、热熔柱;14、钥匙;20、召唤箱;21、箱体;211、面板;2111、穿孔;2112、凹槽;22、数显板。
具体实施方式
34.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
35.请参阅图3至图6,本实用新型一实施例的泊梯锁,包括锁体11、电路板12及切换组件13。锁体11包括锁头111及套装于锁头111内的锁芯112,锁芯112能够在锁头111内绕自身轴线做旋转运动。电路板12的板面至少设有第一触点部121及第二触点部122。切换组件13包括安装板132及固定在安装板132的弹片131,弹片131设有第一接触部1311及第二接触部1312。其中,电路板12与切换组件13中其中一者固定在锁头111的尾端,另一者固定在锁芯112的尾端。旋转锁芯112,电路板12与切换组件13之间能够相对转动,使第一接触部1311与第一触点部121电接触,第二接触部1312与第二触点部122电接触;或者,使第一接触部1311与第一触点部121分离,第二接触部1312与第二触点部122分离。
36.需要说明的是,参阅图3和图6,本实施例的泊梯锁10为钥匙14开关。具体地,锁芯112设有锁孔1121,以便钥匙14插入锁孔1121内带动锁芯112绕其轴线做旋转运动。
37.需要说明的是,锁芯112设有锁孔1121的一端为前端,与前端相对的一端为尾端。
38.上述的泊梯锁,当电梯处于正常运行状态时,弹片131的第一接触部1311未与电路板12的第一触点部121电接触,同时第二接触部1312也未与第二触点部122电接触,此时第一触点部121与第二触点部122处于断开状态。当需要将电梯从正常运行状态切换到驻停状
态时,旋转锁芯112,使锁芯112在锁头111内绕其轴线做旋转运动,带动电路板12或切换组件13转动,进而使电路板12与切换组件13之间发生相对转动,第一接触部1311与第一触点部121电接触,同时第二接触部1312与第二触点部122电接,此时第一触点部121和第二触点部122通过弹片131的短接处于导通状态,电梯切换到驻停状态。当需要将电梯从驻停状态切换到正常运行状态时,反向旋转锁芯112,使电路板12与切换组件13之间发生相对转动,第一接触部1311脱离第一触点部121,同时第二接触部1312脱离第二触点部122,第一触点部121与第二触点部122处于断开状态,电梯切换到正常运行状态。如此,通过锁体11、电路板12及切换组件13的配合,能够将电梯从正常运行状态切换到驻停状态,也可将电梯从驻停状态切换到正常运行状态。由于电路板12和切换组件13的安装板132固定在锁体11的尾端,并在安装板132固定弹片131,通过弹片131与电路板12的第一触点部121和第二触点部122电接触或分离,实现电梯工作状态的切换,这样该泊梯锁10的结构更紧凑简洁,有利于缩小泊梯锁10的尺寸,减少泊梯锁10占用电梯召唤箱20的空间。
39.具体地,第一触点部121、第二触点部122、第一接触部1311和第二接触部1312均采用导电金属材料。例如,第一触点部121和第二触点部122均敷铜镀金,第一接触部1311和第二接触部1312均采用铍铜材料。如此,当第一接触部1311与第一触点部121接触,同时第二接触部1312与第二触点部122接触时,能够实现电路板12内部电路的导通。
40.进一步地,参阅图1和图8,电路板12设有至少两根用于与电梯主控系统连接的信号输出线125,至少一根信号输出线125与第一触点部121电连接,至少一根信号输出线125与第二触点部122电连接。具体地,信号输出线125与电梯主控系统间接连接,例如至少两根信号输出线125连接至电梯召唤箱20的数显板22,第一触点部121与第二触点部122断开和导通信号通过信号输出线125输出到电梯召唤箱20的数显板22进行处理,然后数显板22将信号发送至电梯主控系统,从而控制电梯工作状态。
41.在本实施例中,参阅图8,电路板12设有两根信号输出线125,其中一根信号输出线125与第一触点部121电连接,另外一根信号输出线125与第二触点部122电连接。
42.在一个实施例中,参阅图4、图5、图7和图8,弹片131分叉设置,形成沿安装板132径向间隔设置的第一接触部1311和第二接触部1312。具体地,第一接触部1311与第二接触部1312连接形成u形结构。第一触点部121及第二触点部122均为圆弧形,并沿电路板12的径向间隔设置;第一触点部121位于第一接触部1311与电路板12相对转动的圆弧形轨迹上,第二触点部122位于第二接触部1312与电路板12相对转动的圆弧轨迹上,使第一触点部121与第二触点部122分别与第一接触部1311和第二接触部1312相对转动运动轨迹保持一致,以便于对齐接触。
43.具体地,参阅图7和图8,第一触点部121相对电路板12中部位于第二触点部122的内侧,第一接触部1311相对安装板132中部位于第二接触部1312的内侧。
44.在本实施例中,第一触点部121和第二触点部122均为圆弧形,并沿电路板12的周向延伸设置。第一触点部121和第二触点部122沿周向的中部均位于同一条径线上。此外,第一触点部121和第二触点部122所在位置敷铜镀金。
45.在一个实施例中,参阅图4和图7,安装板132的板面设有定位槽1321,弹片131的一端固定在定位槽1321内,另一端朝电路板12板面的方向延伸设置,第一接触部1311和第二接触部1312均设于弹片131朝电路板12延伸设置的一端。如此,定位槽1321可起到定位的作
用,方便安装弹片131。此外,能够充分利用安装板132厚度方向的空间,减小安装板132与电路板12之间的间隔,缩小泊梯锁10沿锁体11轴向方向的尺寸,使泊梯锁10结构更紧凑,有利于泊梯锁10实现小型化。
46.具体在本实施例中,参阅图4和图7,安装板132采用注塑的方式加工而成。弹片131包括平坦部,平坦部设于定位槽1321内,并与安装板132的热熔柱1323热熔后铆接在一起;弹片131还包括自平坦部向上翘起并分叉的第一接触部1311和第二接触部1312,第一接触部1311用于与第一触点部121电接触,第二接触部1312用于与第二触点部122电接触。
47.在一个实施例中,参阅图3、图6、图7和图8,电路板12设有两个定位件126,两个定位件126沿电路板12的周向间隔设置。第一触点部121、第二触点部122、第一接触部1311和第二接触部1312位于两个定位件126的一侧。安装板132朝向电路板12的板面还设有限位块1322,限位块1322位于两个定位件126的另一侧,并能够在两个定位件126之间运动,两个定位件126分别用于限制限位块1322初始位置和终止位置。当电梯处于正常运行状态时,限位块1322的左侧面与图示左侧的定位件126接触,限制限位块1322逆时针转动(从召唤箱20面板211的正面看),保证钥匙14只能顺时针转动,将电梯从运行状态切换到驻停状态。当电梯处于驻停状态时,限位块1322的右侧与图示右侧的定位件126接触,限制限位块1322顺时针转动(从召唤箱20面板211的正面看),保证钥匙14只能逆时针转动,将电梯从驻停状态切换到运行状态。如此,方便使用,使用更安全可靠。
48.需要说明的是,两个定位件126的一侧和另一侧是指连接两个定位件126直线的一侧和另一侧。
49.进一步地,参阅图6,电路板12通过定位件126固定在锁头111的尾端,切换组件13固定在锁芯112的尾端。使用时,旋转锁芯112,带动切换组件13转动,使弹片131的第一接触部1311和第二接触部1312旋转到第一触点部121和第二触点部122所在位置,并分别与第一触点部121和第二触点部122电接触。如此,电梯工作状态切换的过程中,锁芯112带动切换组件13转动,电路板12保持不动,这样能够避免电路板12旋转过程中信号输出线125等受到牵扯而损坏,保证泊梯锁10对电梯工作状态切换的可靠性,同时延长泊梯锁10的使用寿命。
50.具体地,参阅图6、图7和图8,电路板12为圆环形,圆环形电路板12板面的相对两侧设有两个定位孔,两个定位件126一一对应插设于两个定位孔内。电路板12贴合锁头111的尾端设置,并通过两个定位件126固定在锁头111的尾端。安装板132的中部设有两个固定孔,固定件穿过固定孔和电路板12将安装板132固定在锁芯112的尾端。
51.更进一步地,参阅图6,切换组件13位于电路板12远离锁芯112的一侧,限位块1322贴合电路板12设置。需要说明的是,限位块1322贴合电路板12设置,旋转锁芯112,电路板12对切换组件13的运动不会产生干涉,即切换组件13仍然能够做旋转运动。由于限位块1322贴合靠近锁芯112的电路板12设置,这样限位块1322对锁芯112起到支撑作用,防止锁芯112从锁头111中脱出。
52.在一个实施例中,参阅图5和图6,锁头111的侧部设有螺纹部。锁体11还包括与螺纹部配合的锁紧螺母113,用于将锁体11固定在电梯召唤箱20的面板211。如此,通过锁紧螺母113能够将锁体11牢固地固定在电梯召唤箱20的面板211上,方便安装,同时安装可靠性高。此外,还可将锁体11从电梯召唤箱20的面板211上拆卸下来更换、维保等,使用方便。
53.进一步地,参阅图6,锁头111的侧部设有至少两个沿周向间隔设置的凸块1111,螺
纹部设于凸块1111,锁头111设有凸块1111位置的横截面用于与电梯召唤箱20面板211的穿孔2111适配。具体地,面板211设有穿孔2111,穿孔2111设有用于收容凸块1111的凹槽2112。需要说明的是,电梯召唤箱20的面板211按照锁头111安装面的截面形状进行开孔形成穿孔2111,锁头111侧部的凸块1111位于凹槽2112内,有利于防止泊梯锁10整体转动。
54.参阅图1和图2,上述的泊梯锁10为单控召唤箱20内的泊梯锁10,即一个泊梯锁10控制一台电梯的运行状态。在一个实施例中,参阅图9、图10和图11,一个泊梯锁10控制两台电梯的状态。具体地,电路板12还设有沿电路板12径向间隔设置的第三触点部123及第四触点部124,第三触点部123与第一触点部121电连接;第三触点部123与第一触点部121位于第一接触部1311与电路板12相对转动的圆弧轨迹上,第四触点部124与第二触点部122位于第二接触部1312与电路板12相对转动的圆弧轨迹上。如此,第一触点部121和第三触点部123位于第一接触部1311相对转动的圆弧轨迹上,第二触点部122和第四触点部124位于第二接触部1312相对转动的圆弧轨迹上,实现第一触点部121与第二触点部122的电接触,第三触点部123与第四触点部124的电接触,进而实现通过一个泊梯锁10可实现两台电梯工作状态的切换。
55.进一步地,参阅图11,电路板12还设有至少三根信号输出线125,至一根所述信号输出线125与所述第一触点部121和第三触点部123电连接,至少一根所述信号输出线125与所述第二触点部122电连接,至少一根所述信号输出线125与所述第四触点部124电连接。具体地,信号输出线125与电梯主控系统间接连接,例如至少三根信号输出线125连接至电梯召唤箱20的数显板22,这样第一触点部121与第二触点部122、第三触点部123和第四触点部124断开和导通信号可通过信号输出线125输出到电梯召唤箱20的数显板22进行处理,然后数显板22将信号发送至电梯主控系统,从而控制电梯的状态。
56.在本实施例中,电路板12设有三根信号输出线125,其中一根信号输出线125分别与第一触点部121和第三触点部123电连接,其中一根信号输出线125与第二触点部122电连接,另外一个信号输出线125与第四触点部124电连接。
57.参阅图1、图2、图9和图10,本实用新型一实施的电梯召唤箱20,包括箱体21及上述任一实施例的泊梯锁10,泊梯锁10固定于箱体21内。
58.上述的电梯召唤箱20,通过锁体11、电路板12及切换组件13的配合,能够将电梯从运行状态切换到驻停状态,也可将电梯从驻停状态切换到运行状态。由于电路板12和切换组件13的安装板132固定在锁体11的尾端,并在安装板132固定弹片131,通过弹片131与电路板12的第一触点部121和第二触点部122电接触或分离,实现电梯状态的切换,这样该泊梯锁10的结构更紧凑简洁,有利于缩小泊梯锁10的尺寸,减少泊梯锁10占用电梯召唤箱20的空间。
59.需要说明的是,在本实施例中,上述任一实施例的泊梯锁应用于电梯中,实现电梯工作状态的切换。当然,该泊梯锁也可应用于其它领域的电梯控制回路中。
60.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型
的限制。
61.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
62.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
63.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
64.需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
65.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
66.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。