一种降噪减震型制砂机的制作方法

1.本实用新型涉及制砂机技术领域，尤其涉及一种降噪减震型制砂机。


背景技术：

2.目前，干混砂浆生产过程中需要用制砂机生产出机制砂作为原料，而现有制砂机在破碎石子过程中，存在机身过度振动以及石子破碎产生高分贝噪音的问题，对制砂机附近的环境造成诸多不利影响，且过度震动极易损坏制砂机内部构件，影响制砂机的使用寿命。
3.为此，提出了一种降噪减震型制砂机,具备降噪减震的优点，进而解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种降噪减震型制砂机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种降噪减震型制砂机，包括机体，所述机体顶面的边缘处倾斜开设有进料口，且机体的下部套入设置有减震底座，所述机体的外表面包覆有隔音套，且隔音套的表面对应进料口开设有让位口，所述让位口内侧缝合有橡胶片，且橡胶片的一端延伸至进料口内侧，所述橡胶片的内部嵌入设置有强磁条，且强磁条与进料口内侧面吸附连接，所述让位口下方缝合有魔术贴，且魔术贴由勾面和毛面两部分组成。
6.作为上述技术方案的进一步描述：所述机体底面的四角均焊接有螺纹柱，且螺纹柱的表面均套接有弹簧，并且螺纹柱的一端贯穿减震底座螺纹连接有螺母，所述减震底座内侧底面的中心处粘接有橡胶块，且橡胶块的两个面均开设有多个条型结构的u型槽，并且橡胶块的中部开设有缓冲孔。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述隔音套由两个面设置的布质基层以及两个布质基层之间的吸音棉组合而成。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述让位口内侧缝合有多个橡胶片，且多个橡胶片的一端均延伸至进料口内侧。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述减震底座的底面对应螺纹柱开设有多个通孔。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述让位口的下方对应魔术贴开设有条槽。
11.本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过剥离隔音套上吸附连接的魔术贴，促使隔音套套接在机体外表面，进而隔音套表面开设的让位口处于机体的进料口外围，再将魔术贴粘合，实现隔音套的与机体的包覆连接，配合隔音套内设置的吸音棉，便于机体在制砂过程中的隔音和降噪，消减噪音对机体所处环境带来的污染，而通过翻折让位口上缝合的多个橡胶片，促使多个
橡胶片均伸入机体的进料口内侧，使得多个橡胶片内嵌设的强磁条与进料口内侧面吸附连接，从而减少石子碰撞机体内壁引起的噪音污染；
13.本实用新型中，通过将机体伸入减震底座内，促使机体底面四角的螺纹柱通过通孔与减震底座穿插连接，配合螺母与螺纹柱螺纹连接，使得螺纹柱表面套接的弹簧与机体弹性抵触，当机体震动时，机体的无规则颤动由多组螺纹柱和弹簧进行缓冲，实现震动的消减和缓冲，而机体震动过程中挤压减震底座内粘接的橡胶块，使得橡胶块两个面开设的多个u型槽以及中部开设的缓冲孔受压形变，对机体的震动进行再次缓冲，避免机体过度震动导致其内部构件损坏的情况，从而保障机体的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型一种降噪减震型制砂机的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种降噪减震型制砂机的隔音套结构示意图；
16.图3为本实用新型一种降噪减震型制砂机的减震底座结构示意图。
17.图例说明：
18.1、机体；2、减震底座；3、橡胶块；4、螺纹柱；5、弹簧；6、螺母；7、隔音套；8、进料口；9、橡胶片；10、魔术贴；11、让位口；12、强磁条；13、通孔；14、u型槽；15、缓冲孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.根据本实用新型的实施例，提供了一种降噪减震型制砂机。
21.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种降噪减震型制砂机，包括机体1，机体1顶面的边缘处倾斜开设有进料口8，且机体1的下部套入设置有减震底座2，机体1的外表面包覆有隔音套7，且隔音套7的表面对应进料口8开设有让位口11，让位口11内侧缝合有橡胶片9，且橡胶片9的一端延伸至进料口8内侧，橡胶片9的内部嵌入设置有强磁条12，且强磁条12与进料口8内侧面吸附连接，让位口11下方缝合有魔术贴10，且魔术贴10由勾面和毛面两部分组成，通过剥离隔音套7上吸附连接的魔术贴10，促使隔音套7套接在机体1外表面，进而隔音套7表面开设的让位口11处于机体1的进料口8外围，再将魔术贴10粘合，实现隔音套7的与机体1的包覆连接，配合隔音套7内设置的吸音棉，便于机体1在制砂过程中的隔音和降噪，消减噪音对机体1所处环境带来的污染，而通过翻折让位口11上缝合的多个橡胶片9，促使多个橡胶片9均伸入机体1的进料口8内侧，使得多个橡胶片9内嵌设的强磁条12与进料口8内侧面吸附连接，从而减少石子碰撞机体1内壁引起的噪音污染；
22.在一个实施例中，机体1底面的四角均焊接有螺纹柱4，且螺纹柱4的表面均套接有弹簧5，并且螺纹柱4的一端贯穿减震底座2螺纹连接有螺母6，减震底座2内侧底面的中心处粘接有橡胶块3，且橡胶块3的两个面均开设有多个条型结构的u型槽14，并且橡胶块3的中部开设有缓冲孔15，通过将机体1伸入减震底座2内，促使机体1底面四角的螺纹柱4通过通
孔13与减震底座2穿插连接，配合螺母6与螺纹柱4螺纹连接，使得螺纹柱4表面套接的弹簧5与机体1弹性抵触，当机体1震动时，机体1的无规则颤动由多组螺纹柱4和弹簧5进行缓冲，实现震动的消减和缓冲，而机体1震动过程中挤压减震底座2内粘接的橡胶块3，使得橡胶块3两个面开设的多个u型槽14以及中部开设的缓冲孔15受压形变，对机体1的震动进行再次缓冲，避免机体1过度震动导致其内部构件损坏的情况。
23.在一个实施例中，隔音套7由两个面设置的布质基层以及两个布质基层之间的吸音棉组合而成，通过吸音棉能够对机体1的噪音进行吸收。
24.在一个实施例中，让位口11内侧缝合有多个橡胶片9，且多个橡胶片9的一端均延伸至进料口8内侧，通过橡胶片9能够对进料口8内壁进行阻隔，避免石子碰撞机体1内壁引起的噪音污染。
25.在一个实施例中，减震底座2的底面对应螺纹柱4开设有多个通孔13，通过通孔13便于螺纹柱4的插入式安装。
26.在一个实施例中，让位口11的下方对应魔术贴10开设有条槽，通过条槽以及让位口11便于隔音套7的安装。
27.工作原理：
28.使用时，通过将机体1伸入减震底座2内，促使机体1底面四角的螺纹柱4通过通孔13与减震底座2穿插连接，配合螺母6与螺纹柱4螺纹连接，使得螺纹柱4表面套接的弹簧5与机体1弹性抵触，当机体1震动时，机体1的无规则颤动由多组螺纹柱4和弹簧5进行缓冲，实现震动的消减和缓冲，而机体1震动过程中挤压减震底座2内粘接的橡胶块3，使得橡胶块3两个面开设的多个u型槽14以及中部开设的缓冲孔15受压形变，对机体1的震动进行再次缓冲，避免机体1过度震动导致其内部构件损坏的情况，当安装隔音套7时，通过剥离隔音套7上吸附连接的魔术贴10，促使隔音套7套接在机体1外表面，进而隔音套7表面开设的让位口11处于机体1的进料口8外围，再将魔术贴10粘合，实现隔音套7的与机体1的包覆连接，配合隔音套7内设置的吸音棉，便于机体1在制砂过程中的隔音和降噪，消减噪音对机体1所处环境带来的污染，而通过翻折让位口11上缝合的多个橡胶片9，促使多个橡胶片9均伸入机体1的进料口8内侧，使得多个橡胶片9内嵌设的强磁条12与进料口8内侧面吸附连接，从而减少石子碰撞机体1内壁引起的噪音污染。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。