一种用于鞋模加工的喷砂设备的制作方法

1.本实用新型涉及鞋模加工技术领域，尤其涉及一种用于鞋模加工的喷砂设备。


背景技术：

2.喷砂设备的作用是使工件产生压应力而提高其疲劳强度和抗应力腐蚀能力，同时也为防止钢铁工件锈蚀，鞋模，通常是指运动鞋和沙滩鞋、拖鞋、胶鞋等鞋类的模具，其中以运动鞋为主。模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。
3.现有技术中，喷砂设备在对鞋模进行喷砂加工的过程中，不便于充分均匀的对鞋模进行喷砂，从而导致降低了鞋模的加工质量，为此我们提出了一种用于鞋模加工的喷砂设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决喷砂设备在对鞋模进行喷砂加工的过程中，不便于充分均匀的对鞋模进行喷砂，从而导致降低了鞋模的加工质量的缺点，而提出的一种用于鞋模加工的喷砂设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于鞋模加工的喷砂设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有喷砂箱，喷砂箱的一侧铰接有箱门，喷砂箱的另一侧固定安装有混料箱，工作台上固定安装有收集箱，收集箱内固定安装有滤板，喷砂箱的底部内壁开设有安装槽，安装槽的底部开设有出水口，出水口与收集箱相配合，安装槽内固定安装有固定块，固定块的顶部转动安装有加工台，喷砂箱与混料箱内开设有同一个空槽，固定块的顶部开设有第一通孔，第一通孔与空槽相通，第一通孔内设置有旋转机构，混料箱的顶部固定安装有电机，混料箱的顶部内壁和底部内壁均开设有第二通孔，第二通孔与空槽相通，两个第二通孔内转动安装有同一个第一转轴，第一转轴的外侧固定安装有多个搅拌杆。
7.优选的，所述旋转机构包括第二转轴、第一链轮、第二链轮和链条，第二转轴的外侧与第一通孔的内壁滑动连接，第二转轴的一端与加工台的底部固定连接，第二链轮的内圈与第二转轴的外侧固定连接，第一链轮的内圈与第一转轴的外侧固定连接，链条与第一链轮和第二链轮啮合。
8.优选的，所述喷砂箱的顶部内壁固定安装有对称的两个矩形块，两个矩形块上均开设有安装孔，两个安装孔内固定安装有同一个u型管，u型管的外侧固定连通有多个喷嘴，喷砂箱的顶部固定安装有空气压缩泵，喷砂箱与混料箱上均开设有第三通孔，两个第三通孔内分别固定安装有抽料管和出料管，抽料管和出料管的一端分别与空气压缩泵的输入口和输出口固定连通，出料管的另一端与u型管的外侧固定连通。
9.优选的，所述加工台的顶部开设有对称的两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有夹块，加工台的两侧均开设有螺纹孔，两个螺纹孔分别与两个滑槽相通，两个螺纹孔内均螺纹
安装有螺栓，两个夹块的外侧均固定连接有第一轴承，两个第一轴承的内圈分别与两个螺栓的外侧固定连接。
10.优选的，所述混料箱的顶部内壁与空槽的顶部内壁均固定安装有第二轴承，两个第二轴承的内圈分别与第一转轴和第二转轴的外侧固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.1、本方案通过设置了空气压缩泵、抽料管、出料管、u型管和多个喷嘴，当开启空气压缩泵时，空气压缩泵可以通过抽料管抽出混料箱内的砂浆磨料，然后通过出料管和u型管将砂浆磨料输送至多个喷嘴内喷出，从而多个喷嘴可以对鞋模进行喷砂加工。
13.2、本方案通过设置了第一链轮、第二链轮、链条和第二转轴，当第一转轴转动时，第一链轮可以通过链条带动第二链轮转动，第二第二转轴带动加工台旋转，加工台带动鞋模旋转，从而可以使鞋模进行充分均匀喷砂。
14.本实用新型能够在对鞋模进行喷砂加工的过程中，便于充分均匀的对鞋模进行喷砂，从而可以提高鞋模的加工质量，结构简单，使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于鞋模加工的喷砂设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种用于鞋模加工的喷砂设备图1中a部分放大的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种用于鞋模加工的喷砂设备图1中b部分放大的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种用于鞋模加工的喷砂设备第一链轮、第二链轮与链条配合的结构示意图。
19.图中：1工作台、2喷砂箱、3箱门、4混料箱、5收集箱、6滤板、7空气压缩泵、8抽料管、9出料管、10矩形块、11u型管、12喷嘴、13电机、14安装槽、15固定块、16加工台、17夹块、18螺栓、19第一转轴、20第二转轴、21搅拌杆、22空槽、23第一链轮、24链条、25第二链轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1-4，一种用于鞋模加工的喷砂设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有喷砂箱2，喷砂箱2的一侧铰接有箱门3，喷砂箱2的另一侧固定安装有混料箱4，工作台1上固定安装有收集箱5，收集箱5内固定安装有滤板6，喷砂箱2的底部内壁开设有安装槽14，安装槽14的底部开设有出水口，出水口与收集箱5相配合，安装槽14内固定安装有固定块15，固定块15的顶部转动安装有加工台16，喷砂箱2与混料箱4内开设有同一个空槽22，固定块15的顶部开设有第一通孔，第一通孔与空槽22相通，第一通孔内设置有旋转机构，混料箱4的顶部固定安装有电机13，混料箱4的顶部内壁和底部内壁均开设有第二通孔，第二通孔与空槽22相通，两个第二通孔内转动安装有同一个第一转轴19，第一转轴19的外侧固定安装有多个搅拌杆21，空气压缩泵7采用公开号：cn212319239u的专利文件中公开的空气压缩
泵。
23.本实施例中，旋转机构包括第二转轴20、第一链轮23、第二链轮25和链条24，第二转轴20的外侧与第一通孔的内壁滑动连接，第二转轴20的一端与加工台16的底部固定连接，第二链轮25的内圈与第二转轴20的外侧固定连接，第一链轮23的内圈与第一转轴19的外侧固定连接，链条24与第一链轮23和第二链轮25啮合。
24.本实施例中，喷砂箱2的顶部内壁固定安装有对称的两个矩形块10，两个矩形块10上均开设有安装孔，两个安装孔内固定安装有同一个u型管11，u型管11的外侧固定连通有多个喷嘴12，喷砂箱2的顶部固定安装有空气压缩泵7，喷砂箱2与混料箱4上均开设有第三通孔，两个第三通孔内分别固定安装有抽料管8和出料管9，抽料管8和出料管9的一端分别与空气压缩泵7的输入口和输出口固定连通，出料管9的另一端与u型管11的外侧固定连通。
25.本实施例中，加工台16的顶部开设有对称的两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有夹块17，加工台16的两侧均开设有螺纹孔，两个螺纹孔分别与两个滑槽相通，两个螺纹孔内均螺纹安装有螺栓18，两个夹块17的外侧均固定连接有第一轴承，两个第一轴承的内圈分别与两个螺栓18的外侧固定连接。
26.本实施例中，混料箱4的顶部内壁与空槽22的顶部内壁均固定安装有第二轴承，两个第二轴承的内圈分别与第一转轴19和第二转轴20的外侧固定连接。
27.实施例二
28.参照图1-4，一种用于鞋模加工的喷砂设备，包括工作台1，工作台1的顶部通过焊接固定安装有喷砂箱2，喷砂箱2的一侧铰接有箱门3，喷砂箱2的另一侧通过焊接固定安装有混料箱4，工作台1上通过螺栓固定安装有收集箱5，收集箱5内通过螺栓固定安装有滤板6，喷砂箱2的底部内壁开设有安装槽14，安装槽14的底部开设有出水口，出水口与收集箱5相配合，安装槽14内通过焊接固定安装有固定块15，固定块15的顶部转动安装有加工台16，喷砂箱2与混料箱4内开设有同一个空槽22，固定块15的顶部开设有第一通孔，第一通孔与空槽22相通，第一通孔内设置有旋转机构，混料箱4的顶部通过焊接固定安装有电机13，混料箱4的顶部内壁和底部内壁均开设有第二通孔，第二通孔与空槽22相通，两个第二通孔内转动安装有同一个第一转轴19，第一转轴19的外侧通过焊接固定安装有多个搅拌杆21，空气压缩泵7采用公开号：cn212319239u的专利文件中公开的空气压缩泵。
29.本实施例中，旋转机构包括第二转轴20、第一链轮23、第二链轮25和链条24，第二转轴20的外侧与第一通孔的内壁滑动连接，第二转轴20的一端与加工台16的底部通过焊接固定连接，第二链轮25的内圈与第二转轴20的外侧通过焊接固定连接，第一链轮23的内圈与第一转轴19的外侧通过焊接固定连接，链条24与第一链轮23和第二链轮25啮合，当第一转轴19转动时，第一链轮23可以通过链条24带动第二链轮25转动。
30.本实施例中，喷砂箱2的顶部内壁通过焊接固定安装有对称的两个矩形块10，两个矩形块10上均开设有安装孔，两个安装孔内通过焊接固定安装有同一个u型管11，u型管11的外侧通过焊接固定连通有多个喷嘴12，喷砂箱2的顶部通过焊接固定安装有空气压缩泵7，喷砂箱2与混料箱4上均开设有第三通孔，两个第三通孔内分别通过焊接固定安装有抽料管8和出料管9，抽料管8和出料管9的一端分别与空气压缩泵7的输入口和输出口通过焊接固定连通，出料管9的另一端与u型管11的外侧通过焊接固定连通，当开启空气压缩泵7时，空气压缩泵7可以通过抽料管8和出料管9将砂浆磨料输送至u型管11内。
31.本实施例中，加工台16的顶部开设有对称的两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有夹块17，加工台16的两侧均开设有螺纹孔，两个螺纹孔分别与两个滑槽相通，两个螺纹孔内均螺纹安装有螺栓18，两个夹块17的外侧均通过焊接固定连接有第一轴承，两个第一轴承的内圈分别与两个螺栓18的外侧通过焊接固定连接，当转动两个螺栓18时，两个螺栓18可以分别带动两个夹块17水平移动。
32.本实施例中，混料箱4的顶部内壁与空槽22的顶部内壁均通过焊接固定安装有第二轴承，两个第二轴承的内圈分别与第一转轴19和第二转轴20的外侧通过焊接固定连接，当第一转轴19和第二转轴20转动时，两个第二轴承可以分别起到稳固第一转轴19和第二转轴20转动的作用。
33.本实施例中，在使用时，可以通过将鞋模放置在加工台16的顶部，然后转动两个螺栓18，两个螺栓18分别带动两个夹块17相互靠近，进而两个夹块17可以对鞋模进行夹持固定，然后关闭箱门3，开启电机13和空气压缩泵7，电机13带动第一转轴19转动，第一转轴19带动多个搅拌杆21旋转，进而多个搅拌杆21搅拌砂浆磨料，从而可以防止砂浆磨料发生沉淀而堵塞管道，同时第一转轴19带动第一链轮23转动，第一链轮23通过链条24带动第二链轮25转动，第二链轮25带动第二转轴20转动，第二转轴20带动加工台16旋转，加工台16带动鞋模旋转，空气压缩泵7通过抽料管8将混料箱4内的砂浆磨料抽出，然后通过出料光9和u型管11将砂浆磨料输送至多个喷嘴12内，进而多个喷嘴12可以对鞋模进行充分均匀喷砂，提高鞋模加工质量，同时在加工过程中，洒落的砂浆磨料可以通过出水口流入收集箱5内，滤板6可以对磨料进行过滤，从而可以对磨料进行回收利用。
34.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。