插拔式接线端子盒的制作方法

1.本实用新型涉及接线端子盒技术领域，是一种插拔式接线端子盒。


背景技术：

2.接线端子盒即接线端子箱是一种转接施工线路，对分支线路进行标注，为布线和查线提供方便的一种接口装置。在某些情况下，为便于施工及调试，可将一些较为特殊且安装设置较为有规律的产品如短路隔离器等安装在接线端子箱内，现有接线端子盒子在用于装表时，需要现场剥线和拆接电压电流螺丝，工序复杂，用时较长。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种插拔式接线端子盒，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有接线端子盒子在用于装表时需要现场剥线和拆接电压电流螺丝存在的工序复杂的问题。
4.本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种插拔式接线端子盒，包括母接线端子盒和插接在母接线端子盒内侧的子接线端子盒，母接线端子盒包括第一接线端子侧和插孔侧，插孔侧包括固定块、电压线插孔和电流进出线插孔，固定块上部左侧左右间隔设置有至少三个电压线插孔，每个电压线插孔内部左右两侧均设置有弹片，固定块上部右侧左右间隔设置有至少两个电流进出线插孔，每个电流进出线插孔内部左右两侧上下间隔设有至少一个电流连片，固定块底部设置有第一接线端子侧，第一接线端子侧上部与对应位置的弹片和第一电流连片的底部固定连接；子接线端子盒包括插头侧和第二接线端子侧，插头侧设有与电压线插孔和电流进出线插孔相匹配的插头，对应电压线插孔位置的插头插接在电压线插孔内侧且与弹片相抵，对应电流进出线插孔位置的插头插接在电流进出线插孔内侧且与电流连片相抵，插头上部延伸至对应位置的第二接线端子侧内部，插头为导电材质。
5.下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
6.上述第一接线端子侧可包括第一盒体和第一接线端子，第一盒体内部设有第一空腔，第一盒体的顶部与固定块的底部固定连接，每个电压线插孔和每个电流进出线插孔的底部均设有第一接线端子，对应电压线插孔位置的第一接线端子顶部与弹片底部连接，对应电流进出线插孔位置的第一接线端子顶部与位于电流进出线插孔底部的电流连片底部连接，每个第一接线端子的底部均延伸至第一盒体内侧。
7.上述第一盒体底部可设有内外贯通的第一连通孔；或/和，第一盒体包括第一前盒体、第一后盒体和第一螺钉，第一后盒体的内部中央设有中轴线呈前后向分布的第一固定柱，第一固定柱内侧设有开口向前的第一内螺纹孔，对应第一内螺纹孔位置的第一前盒体前侧设有前后贯通的第一螺纹孔，第一螺钉的螺杆端后部穿过第一螺纹孔后螺接于第一内螺纹孔内侧。
8.上述插孔侧还可包括弹簧，对应每个电流连片中部位置的电流进出线插孔内均设
有开口向电流进出线插孔内侧的安装孔，弹簧的一端固定连接在对应位置的安装孔内，弹簧另一端与对应位置的靠近安装孔一侧的电流连片外侧固定连接。
9.上述插头侧还可包括与固定块相匹配的第二盒体，第二盒体开口向下且内部设有第二空腔，插头包括第一插头和第二插头，第二空腔上部左侧左右间隔设有至少三个与电压线插孔对应的第一插头，第一插头插接在对应位置的电压线插孔内侧，第二空腔上部右侧左右间隔设有至少两个与电流进出线插孔相对应的第二插头，第二插头插接在对应位置的电流进出线插孔内侧。
10.上述第二接线端子侧可包括第三盒体和第二接线端子，第三盒体内部设有第三空腔，第三盒体的底部与第二盒体的顶部固定连接，每个第一插头和每个第二插头的上部均设有第二接线端子，第二接线端子的上端延伸至第三盒体的内侧；或/和，第三盒体的顶部设有内外贯通的第二连通孔；或/和，第三盒体包括第二前盒体、第二后盒体和第二螺钉，第二后盒体的内部中央设有中轴线呈前后向分布的第二固定柱，第二固定柱内侧设有开口向前的第二内螺纹孔，对应第二内螺纹孔位置的第二前盒体前侧设有前后贯通的第二螺纹孔，第二螺钉的螺杆端后部穿过第二螺纹孔后螺接于第二内螺纹孔内侧。
11.上述固定块外侧可设有至少一个第一铅封口，对应第一铅封口位置的第二盒体上设有内外贯通的第二铅封口。
12.本实用新型通过设置插接的母接线端子盒和子接线端子盒，提前将母接线端子盒与电流互感器连接，子接线端子盒与电表连接，在现场换装电表时，只需将母接线端子盒与子接线端子盒插接在一起，即可完成电表的换装，从而不需要在现场进行剥线和拆接电压电流螺丝，由此降低了电表换装的工序，提高了电表换装的效率。
附图说明
13.附图1为本实用新型实施例的主视结构示意图。
14.附图2为本实用新型实施例中母接线端子盒沿a向的立体结构示意图。
15.附图3为附图2的俯视结构示意图。
16.附图4为附图1中母接线端子盒的正视剖视结构示意图。
17.附图5为附图1中子接线端子盒的正视剖视结构示意图。
18.附图中的编码分别为：1为固定块，2为电压线插孔，3为弹片，4为电流进出线插孔，5为电流连片，6为第一接线端子，7为第一前盒体，8为第一后盒体，9为第一螺钉，10为弹簧，11为第二盒体，12为第一插头，13为第二插头，14为第二接线端子，15为第二后盒体，16为第二螺钉，17为第一固定柱，18为第一内螺纹孔，19为第二固定柱，20为第二内螺纹孔，21为第一铅封口，22为第二铅封口，23为第二前盒体。
具体实施方式
19.本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
20.在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
21.下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
22.如附图1至5所示，该插拔式接线端子盒包括母接线端子盒和插接在母接线端子盒内侧的子接线端子盒，母接线端子盒包括第一接线端子侧和插孔侧，插孔侧包括固定块1、电压线插孔2和电流进出线插孔4，固定块1上部左侧左右间隔设置有至少三个电压线插孔2，每个电压线插孔2内部左右两侧均设置有弹片3，固定块1上部右侧左右间隔设置有至少两个电流进出线插孔4，每个电流进出线插孔4内部左右两侧上下间隔设有至少一个电流连片5，固定块1底部设置有第一接线端子侧，第一接线端子侧上部与对应位置的弹片3和第一电流连片5的底部固定连接；子接线端子盒包括插头侧和第二接线端子侧，插头侧设有与电压线插孔2和电流进出线插孔4相匹配的插头，对应电压线插孔2位置的插头插接在电压线插孔2内侧且与弹片3相抵，对应电流进出线插孔4位置的插头插接在电流进出线插孔4内侧且与电流连片5相抵，插头上部延伸至对应位置的第二接线端子侧内部，插头为导电材质。
23.上述电流连片5可为现有公知的铜片材质，插头也可为现有公知的铜片材质，便于插头与弹片3和电流连片5连接用于导电。
24.根据需要，电压线插孔2的尺寸可为宽5mm、厚2.1mm、深度25mm，电流进出线插孔4的尺寸可为宽5mm、厚度5.1mm、深度30mm，弹片3可为截面尺寸为5mm
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（宽5mm、厚1mm）的铜片；通过分别设置电压线插孔2和电流进出线插孔4，避免现场换装电表时需要预防误碰电流连片5等带电部位的问题，使现场换装电表无需触碰带电部分，确保了工作人员的安全。
25.根据需要，上述电压线插孔2从左至右依次为a、b、c三相电压线插孔2，电流进出线插孔4从左至右依次为a、c两相电流进出线插孔4，分别为as1、as2、cs1、cs2，其中b相电压线插孔2与接地线公用，as1和as2公用一个电流进出线插孔4，cs1和cs2公用一个电流进出线插孔4；送电前，将电流互感器二次端子接至第一接线端子侧，在进行换装电表工作时，提前将电表侧二次线接至第二接线端子侧，现场换装电表时，只需将电表侧的插头侧插入电流互感器的插孔侧，即可完成换装表工作。
26.综上本实用新型通过设置插接的母接线端子盒和子接线端子盒，提前将母接线端子盒与电流互感器连接，子接线端子盒与电表连接，在现场换装电表时，只需将母接线端子盒与子接线端子盒插接在一起，即可完成电表的换装，从而不需要在现场进行剥线和拆接电压电流螺丝，由此降低了电表换装的工序，提高了电表换装的效率。
27.可根据实际需要，对上述插拔式接线端子盒作进一步优化或/和改进：
28.如附图2、4所示，第一接线端子侧包括第一盒体和第一接线端子6，第一盒体内部设有第一空腔，第一盒体的顶部与固定块1的底部固定连接，每个电压线插孔2和每个电流进出线插孔4的底部均设有第一接线端子6，对应电压线插孔2位置的第一接线端子6顶部与弹片3底部连接，对应电流进出线插孔4位置的第一接线端子6顶部与位于电流进出线插孔4底部的电流连片5底部连接，每个第一接线端子6的底部均延伸至第一盒体内侧。
29.根据需要，第一盒体可为宽度80mm，厚度15mm，长度80mm的绝缘材质盒体；接线端子可为现有公知的铜片材质，便于与弹片3和电流连片5之间连接导电；通过将第一接线端子6设置在第一壳体内侧，使第一接线端子6金属部分没有裸露，不会使第一接线端子6损坏或者腐蚀生锈。
30.如附图1、2、4所示，第一盒体底部设有内外贯通的第一连通孔。
31.通过这样设置，便于将第一盒体内部的线缆通过第一连通孔引出。
32.如附图1、2、4所示，第一盒体包括第一前盒体7、第一后盒体8和第一螺钉9，第一后盒体8的内部中央设有中轴线呈前后向分布的第一固定柱17，第一固定柱17内侧设有开口向前的第一内螺纹孔18，对应第一内螺纹孔18位置的第一前盒体7前侧设有前后贯通的第一螺纹孔，第一螺钉9的螺杆端后部穿过第一螺纹孔后螺接于第一内螺纹孔18内侧。
33.上述第一螺钉9可为现有公知的单向螺丝，便于安装和拆卸；通过这样设置，将第一前盒体7与第一后盒体8之间可拆卸连接在一起，便于第一盒体内部的第一接线端子6的连接。
34.如附图4所示，插孔侧还包括弹簧10，对应每个电流连片5中部位置的电流进出线插孔4内均设有开口向电流进出线插孔4内侧的安装孔，弹簧10的一端固定连接在对应位置的安装孔内，弹簧10另一端与对应位置的靠近安装孔一侧的电流连片5外侧固定连接。
35.通过在电流连片5上设置弹簧10，使插头未插接在对应的电压线插孔2和电流进出线插孔4内侧时，弹簧10的弹力保证两侧的电流连接相接触而闭合，防止电流二次开路；同时在插头插接在对应的电压线插孔2和电流进出线插孔4内侧时，保证电流连片5与插头的连接接触良好；通过设置上下两组电流连片5，有效防止插头在插拔过程中电流二次开路。
36.如附图1、5所示，插头侧还包括与固定块1相匹配的第二盒体11，第二盒体11开口向下且内部设有第二空腔，插头包括第一插头12和第二插头13，第二空腔上部左侧左右间隔设有至少三个与电压线插孔2对应的第一插头12，第一插头12插接在对应位置的电压线插孔2内侧，第二空腔上部右侧左右间隔设有至少两个与电流进出线插孔4相对应的第二插头13，第二插头13插接在对应位置的电流进出线插孔4内侧。
37.根据需要，第二盒体11为绝缘材质的盒体；通过这样设置，便于将第一插头12和第二插头13插接在对应位置的电压线插孔2和电流进出线插孔4内侧。
38.如附图1、5所示，第二接线端子侧包括第三盒体和第二接线端子14，第三盒体内部设有第三空腔，第三盒体的底部与第二盒体11的顶部固定连接，每个第一插头12和每个第二插头13的上部均设有第二接线端子14，第二接线端子14的上端延伸至第三盒体的内侧。
39.根据需要，第三盒体可为宽度80mm，厚度15mm，长度80mm的绝缘材质盒体，通过这样设置，将第二接线端子14设置在第三盒体的内侧，便于第二接线端子14的接线。
40.如附图1、5所示，第三盒体的顶部设有内外贯通的第二连通孔。
41.通过这样设置，便于将第三盒体内部的线缆通过第二连通孔引出。
42.如附图1、5所示，第三盒体包括第二前盒体23、第二后盒体15和第二螺钉16，第二后盒体15的内部中央设有中轴线呈前后向分布的第二固定柱19，第二固定柱19内侧设有开口向前的第二内螺纹孔20，对应第二内螺纹孔20位置的第二前盒体23前侧设有前后贯通的第二螺纹孔，第二螺钉16的螺杆端后部穿过第二螺纹孔后螺接于第二内螺纹孔20内侧。
43.上述第二螺钉16可为现有公知的单向螺丝，便于安装和拆卸；通过这样设置，将第二前盒体23与第二后盒体15之间可拆卸连接在一起，便于第三盒体内部的第二接线端子14的接线。
44.如附图1、2所示，固定块1外侧设有至少一个第一铅封口21，对应第一铅封口21位置的第二盒体11上设有内外贯通的第二铅封口22。
45.使用时，将第一铅封口21与第二铅封口22铅封，保证了第二盒体11与固定块1之间的稳定连接，使母接线端子盒与子接线端子盒装接之后无法拆卸，避免了人为造成窃电的
问题。
46.以上技术特征构成了本实用新型的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。