一种医疗废物高温蒸煮系统二次破碎段防堵料装置的制作方法

1.本实用新型涉及医疗废物破碎技术领域，具体是一种医疗废物高温蒸煮系统二次破碎段防堵料装置。


背景技术：

2.医疗废物，是指医疗卫生机构在医疗、预防、保健以及其他相关活动中产生的具有直接或者间接感染性、毒性以及其他危害性的废物，需要破碎后蒸煮消毒处理。
3.目前，医疗废物破碎装置大多在破碎装置的出料口处设置提升传送带，将破碎后的物料送进焚煮装置内，一方面有的医疗废物的袋体中含有医疗用液，在经过二次均匀破碎后，潮湿的废料容易粘附在狭小的出料口处内壁上造成堆积，导致出料口拥堵，不便于下料，另一方面下料速度过快也容易拥堵在狭小出料口。为此，我们提供了一种医疗废物高温蒸煮系统二次破碎段防堵料装置解决以上问题。


技术实现要素：

4.一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种医疗废物高温蒸煮系统二次破碎段防堵料装置。
6.二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医疗废物高温蒸煮系统二次破碎段防堵料装置，包括破碎箱体和下料框，所述下料框安装在破碎箱体的内壁，所述下料框的上方设有破碎机构，所述破碎箱体的内部设有推料机构，所述推料机构位于下料框的下方。
8.进一步的，所述推料机构包括下料板，所述下料板位于破碎箱体的内部，所述下料板的底面固定连接有支撑座，且支撑座的底部固定连接在破碎箱体的内底壁，所述下料板的内部设有空心柱体，所述下料板的内壁开设有两组滑槽，所述空心柱体通过两组滑块与两组滑槽滑动连接，所述滑槽的一端固定连接有方形框一，且滑槽的另一端固定连接有方形框二，所述方形框一的内壁固定连接有电机一，且电机一的输出转轴固定连接有连接柱，所述连接柱依次贯穿方形框一、空心柱体和方形框二并通过轴承与方形框一、空心柱体和方形框二转动连接，所述连接柱靠近电机一的一端固定连接有齿轮，所述下料板靠近电机一的一侧安装有齿板，且齿板与齿轮相啮合，所述方形框二的内壁固定连接有电机二，且电机二的输出转轴固定连接有连接轴，所述连接轴远离电机二的一端贯穿方形框二并固定连接有刮板，且连接轴通过轴承与方形框二转动连接，所述刮板远离方形框二的一端固定连接有板状橡胶，且支撑座位于板状橡胶的下方。
9.进一步的，所述刮板的底面固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的底部与下料板的上表面相接触。
10.进一步的，所述破碎箱体的右侧面固定连接有出料口，且下料板的右端贯穿出料
口并延伸至破碎箱体的右侧。
11.进一步的，所述下料板上表面的两侧均固定连接有挡料板，且板状橡胶与挡料板相靠近。
12.进一步的，所述刮板位于下料板的上方，且板状橡胶的底面与下料板的上表面相接触。
13.三)有益效果：
14.与现有技术相比，该医疗废物高温蒸煮系统二次破碎段防堵料装置具备如下有益效果：
15.本实用新型通过下料板、支撑座、刮板、齿板、空心柱体、齿轮、方形框一、电机一、电机二、连接轴、方形框二、滑槽、滑块和连接柱的配合设计，使破碎后的物料落到下料板上，并通过电机一带动齿轮转动，在齿板的啮合作用下，使得连接柱带着空心柱体在下料板内滑动，并通过方形框二和连接轴带动刮板跟着运动，使得刮板和板状橡胶推动下料板上的物料排到破碎箱体的外部，避免物料沾附在下料板上，并在刮板运动至下料板的右端后，电机二通过连接轴带动刮板转动180
°
，使得刮板翻转至下料板的下方，根据板状橡胶的弹性，能够避免支撑座阻挡板状橡胶，然后使得电机一翻转，使得刮板移动至下料板的左端，再次使电机二带动刮板翻转180
°
，进行下一轮刮料工作，本装置无需刻意限制下料速度，能够循环刮除物料，避免物料堆积堵塞。
附图说明
16.图1为本实用新型立体示意图；
17.图2为本实用新型正视图的剖视图；
18.图3为本实用新型下料板和支撑座连接示意图；
19.图4为本实用新型图3中a处结构放大示意图；
20.图5为本实用新型图3中b处结构放大示意图；
21.图6为本实用新型滑槽的分布示意图；
22.图7为本实用新型滑块与空心柱体连接示意图。
23.图中：1、破碎箱体；2、下料框；3、出料口；4、挡料板；5、推料机构； 50、连接轴；51、下料板；52、支撑座；53、刮板；54、齿板；55、空心柱体； 56、齿轮；57、方形框一；58、电机一；59、电机二；501、方形框二；502、滑槽；503、滑块；504、连接柱；6、橡胶垫；7、板状橡胶。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种医疗废物高温蒸煮系统二次破碎段防堵料装置，包括破碎箱体1和下料框2，下料框2安装在破碎箱体1的内壁，下料框2的上方设有破碎机构，破碎箱体1的内部设有推料机构5，推料机构5位于下料框2的下方。
26.推料机构5包括下料板51，下料板51位于破碎箱体1的内部，下料板51 的底面固定
连接有支撑座52，且支撑座52的底部固定连接在破碎箱体1的内底壁，支撑座52能够支撑下料板51，下料板51的内部设有空心柱体55，下料板 51的内壁开设有两组滑槽502，空心柱体55通过两组滑块503与两组滑槽502 滑动连接，滑槽502和滑块503的设置，能够对空心柱体55起到导向作用，使空心柱体55在下料板51内滑动，滑槽502的一端固定连接有方形框一57，且滑槽502的另一端固定连接有方形框二501，方形框一57的内壁固定连接有电机一58，且电机一58的输出转轴固定连接有连接柱504，连接柱504依次贯穿方形框一57、空心柱体55和方形框二501并通过轴承与方形框一57、空心柱体55和方形框二501转动连接，连接柱504靠近电机一58的一端固定连接有齿轮56，下料板51靠近电机一58的一侧安装有齿板54，且齿板54与齿轮56 相啮合，方形框二501的内壁固定连接有电机二59，且电机二59的输出转轴固定连接有连接轴50，连接轴50远离电机二59的一端贯穿方形框二501并固定连接有刮板53，且连接轴50通过轴承与方形框二501转动连接，刮板53的底面固定连接有橡胶垫6，且橡胶垫6的底部与下料板51的上表面相接触，橡胶垫6的设置，能够对沾附在下料板51表面的物料进行刮除，刮板53远离方形框二501的一端固定连接有板状橡胶7，且支撑座52位于板状橡胶7的下方，通过下料板51、支撑座52、刮板53、齿板54、空心柱体55、齿轮56、方形框一57、电机一58、电机二59、连接轴50、方形框二501、滑槽502、滑块503 和连接柱504的配合设计，使破碎后的物料落到下料板51上，并通过电机一58 带动齿轮56转动，在齿板54的啮合作用下，使得连接柱504带着空心柱体55 在下料板51内滑动，并通过方形框二501和连接轴50带动刮板53跟着运动，使得刮板53和板状橡胶7对下料板51上的物料进行刮除，避免物料沾附在下料板51上，并在刮板53运动至下料板51的右端后，电机二59通过连接轴50 带动刮板53转动180
°
，使得刮板53翻转至下料板51的下方，根据板状橡胶 7的弹性，能够避免支撑座52阻挡板状橡胶7，然后使得电机一58反转，使得刮板53移动至下料板51的左端，再次使电机二59带动刮板53翻转180
°
，进行下一轮刮料工作。
27.刮板53位于下料板51的上方，且板状橡胶7的底面与下料板51的上表面相接触，下料板51上表面的两侧均固定连接有挡料板4，且板状橡胶7与挡料板4相靠近，与板状橡胶7靠近的挡料板4为位于前方的挡料板4，挡料板4的设置，能够避免物料从下料板51的前方和后方落下，破碎箱体1的右侧面固定连接有出料口3，且下料板51的右端贯穿出料口3并延伸至破碎箱体1的右侧，通过下料板51的右端延伸出破碎箱体1，能够使从下料板51处落下的物料直接落到传送带上，无需与出料口3的内壁接触。
28.工作原理：将外部传送带竖向放置在本装置的右侧，使下料板51的右端位于外部传送带的上方，工作时，破碎后的物料落到下料板51上，使电机一58 带动齿轮56转动，在齿板54的啮合作用下，使得连接柱504带着空心柱体55 在下料板51内滑动，并通过方形框二501和连接轴50带动刮板53跟着运动，使得刮板53和板状橡胶7推动下料板51上的物料排到破碎箱体1的外部，落到外部传送带上，避免物料沾附在下料板51上，在刮板53运动至下料板51的右端后，电机二59通过连接轴50带动刮板53转动180
°
，使得刮板53翻转至下料板51的下方，根据板状橡胶7的弹性，能够避免支撑座52阻挡板状橡胶7，然后使得电机一58反转，使得刮板53移动至下料板51的左端，再次使电机二 59带动刮板53翻转180
°
，进行下一轮刮料工作。