加工镀锌钢丝用镀锌设备的制作方法

1.本实用新型属于热镀锌技术领域，尤其涉及一种加工镀锌钢丝用镀锌设备。


背景技术：

2.热镀锌是现代钢丝加工中较为常见的加工方式，通过使用融化的锌液对钢制品进行浸泡加工，使钢制品表面附着锌合金镀层，增加使用寿命。
3.现有技术中，使用热镀锌的产品主要为钢板、钢带、钢丝、钢管等，这些材料被广泛的应用在汽车、建筑、家电、电力等方面。
4.在使用中，对钢丝进行热镀锌处理时，需进入锌液中浸泡，在浸泡完成后由工作人员手动用铁板对锌液表面上漂浮的杂质进行打捞，从而防止钢丝在提取时杂质附着在钢丝上，但是手动打捞效率较低。
5.因此，本领域技术人员需要针对上述问题提出新的加工镀锌钢丝用镀锌设备。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中对钢丝进行热镀锌处理时，需进入锌液中浸泡，在浸泡完成后由工作人员手动用铁板对锌液表面上漂浮的杂质进行打捞，从而防止钢丝在提取时杂质附着在钢丝上，且手动打捞效率低的问题，本实用新型提出了一种加工镀锌钢丝用镀锌设备。
7.本实用新型所采用的技术方案如下：
8.一种加工镀锌钢丝用镀锌设备，包括加工平台；所述加工平台顶端开设有锌液槽；所述加工平台顶端固定连接一对固定架；所述固定架设在锌液槽两侧；一对所述固定架顶端均开设有一号滑槽；所述加工平台顶端位于和固定架相对应位置开设有一号滑槽；所述一号滑槽内部滑动连接有移动轴；所述移动轴顶端固定连接有转轴；所述转轴端部固定连接有一号打捞板；所述加工平台内部开设有一对二号滑槽；所述二号滑槽和一号滑槽相连通；所述移动轴底端转动连接有滚轮；所述滚轮滑动连接在二号滑槽内部。通过在加工平台顶端安装的固定架上开设的一号滑槽，可以让移动轴在其内部进行移动，从而带动一号打捞板在锌液表面上进行移动，使其对锌液表面上的杂质进行收集，防止钢丝提取时，杂质附着在钢丝上，影响后续的加工、使用。
9.根据本实用新型的实施例，所述一号打捞板侧壁设有二号打捞板；所述一号打捞板侧壁开设有三号滑槽；所述二号打捞板滑动连接在三号滑槽内部；所述二号打捞板和三号滑槽之间通过一号弹簧连接；所述一号打捞板侧壁开设有刮除斜面；所述刮除斜面和二号打捞板侧壁相接触；所述一号打捞板和二号打捞板底端均固定连接有三号打捞板。通过在一号打捞板侧壁上安装可以移动二号打捞板，使其在面对不同宽度的锌液槽时可以始终保持对侧壁的贴合，防止出现对杂质的遗漏。
10.根据本实用新型的实施例，所述刮除斜面侧壁固定连接有一号扭簧；所述一号扭簧上固定连接有一号磁铁；所述二号打捞板侧壁在和一号磁铁相对应位置固定连接有二号
磁铁；所述一号磁铁和二号磁铁磁力相吸；所述一号磁铁侧壁固定连接有橡胶层；所述橡胶层和二号打捞板侧壁相接触。通过在刮除斜面侧壁上安装的一号扭簧，可以在二号打捞板移动时通过一号扭簧的扭力，将三号滑槽拍击在二号打捞板侧壁上，利用橡胶层防止锌液从二号打捞板和一号打捞板的缝隙进入，影响正常使用。
11.根据本实用新型的实施例，所述移动轴侧壁固定连接有一对缓冲块；所述移动轴侧壁固定连接有震动杆；所述震动杆和缓冲块之间连接有二号弹簧；一对所述缓冲块侧壁均固定连接有阻尼块。通过在移动轴侧壁上安装的缓冲块，可以在移动速度过快时，通过震动杆的震动，使二号弹簧不断收缩，对阻尼块提供压力，使摩擦力增加，减缓移动速度，防止锌液飞溅造成人员烫伤。
12.根据本实用新型的实施例，一对所述一号打捞板侧壁均固定连接有二号扭簧；所述二号扭簧侧壁固定连接有挡板；工作时，此步骤通过在一对一号打捞板之间安装的挡板，可以防止锌液铁链位置上的漂浮的杂质无法收集，导致被钢丝一同带离水面。
13.根据本实用新型的实施例，所述转轴侧壁固定连接有把手；所述三号打捞板上穿孔连接有多组漏液孔；工作时。通过在转轴上安装的把手，可以对一号打捞板和二号打捞板进行旋转，方便三号打捞板对杂质进行捞起，方便工作人员对其进行清理。
14.本实用新型的有益效果：
15.1.本实用新型提供加工镀锌钢丝用镀锌设备，通过在加工平台顶端安装的固定架上开设的一号滑槽，可以让移动轴在其内部进行移动，从而带动一号打捞板在锌液表面上进行移动，使其对锌液表面上的杂质进行收集，防止钢丝提取时，杂质附着在钢丝上，影响后续的加工、使用。
16.2.本实用新型提供加工镀锌钢丝用镀锌设备，通过在一号打捞板侧壁上安装可以移动二号打捞板，使其在面对不同宽度的锌液槽时可以始终保持对侧壁的贴合，防止出现对杂质的遗漏，并且在刮除斜面侧壁上安装的一号扭簧，可以在二号打捞板移动时通过一号扭簧的扭力，将三号滑槽拍击在二号打捞板侧壁上，利用橡胶层防止锌液从二号打捞板和一号打捞板的缝隙进入，影响正常使用。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型实施例1的立体结构示意图；
19.图2为图1中a处的放大图。
20.图3为图1的局剖视结构示意图。
21.图4为图2中打捞板的剖视结构示意图。
22.图5为图3的b处放大图。
23.图6为图4的c处放大图。
24.图7为实施例2的立体结构示意图。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.实施例1
27.如图1至图6所示，本实施例提供了一种加工镀锌钢丝用镀锌设备，包括加工平台1，加工平台1顶端开设有锌液槽11，加工平台1顶端固定连接一对固定架12。固定架12设在锌液槽11两侧，一对固定架12顶端均开设有一号滑槽18，加工平台1顶端位于和固定架12相对应位置开设有一号滑槽18。
28.一号滑槽18内部滑动连接有移动轴13，移动轴13顶端固定连接有转轴14，转轴14端部固定连接有一号打捞板15，加工平台1内部开设有一对二号滑槽16，二号滑槽16和一号滑槽18相连通。移动轴13底端转动连接有滚轮17，滚轮17滑动连接在二号滑槽16内部。
29.具体使用时，由工作人员将加工平台1固定在指定位置，在加工平台1的顶端上开设出一个锌液槽11，通过锌液槽11填入锌液，在加工平台1顶端上固定有一对固定架12,固定架12位于锌液槽11两侧，在固定架12的顶端上开设出一号滑槽18,同样在加工平台1的顶端和固定架12相对应位置上也开设有一号滑槽18，一号滑槽18的内部滑动有移动轴13，在移动轴13的顶端上安装有转轴14,转轴14端部安装有一号打捞板15，利用一号打捞板15对锌液表面上的杂质进行收集，在加工平台1的内部底端的位置上开设有一对二号滑槽16,二号滑槽16和一号滑槽18相连通，可让移动轴13底端上安装的滚轮17进行移动，从而使一号打捞板15顺畅的移动在锌液中。
30.通过在加工平台1顶端安装的固定架12上开设的一号滑槽18，可以让移动轴13在其内部进行移动，从而带动一号打捞板15在锌液表面上进行移动，使其对锌液表面上的杂质进行收集，防止钢丝提取时，杂质附着在钢丝上，影响后续的加工、使用。
31.一号打捞板15侧壁设有二号打捞板2，一号打捞板15侧壁开设有三号滑槽21，二号打捞板2滑动连接在三号滑槽21内部，二号打捞板2和三号滑槽21之间通过一号弹簧22连接，一号打捞板15侧壁开设有刮除斜面23；刮除斜面23和二号打捞板2侧壁相接触。一号打捞板15和二号打捞板2底端均固定连接有三号打捞板24。
32.在一号打捞板15侧壁旁安装有二号打捞板2，同时一号打捞板15侧壁上开设有三号滑槽21,三号滑槽21可让二号打捞板2在其内部进行移动，在二号打捞板2和三号滑槽21之间连接有一号弹簧22，对两者提供支撑和弹力，在一号打捞板15的侧壁上还安装开设出刮除斜面23，可对二号打捞板2的侧壁进行刮除，防止锌液凝结，在一号打捞板15和二号打捞板2的底端上均安装有三号打捞板24，可对水面下的杂质进行打捞，此步骤通过在一号打捞板15侧壁上安装可以移动二号打捞板2，使其在面对不同宽度的锌液槽11时可以始终保持对侧壁的贴合，防止出现对杂质的遗漏。
33.刮除斜面23侧壁固定连接有一号扭簧3，一号扭簧3上固定连接有一号磁铁31，二号打捞板2侧壁在和一号磁铁31相对应位置固定连接有二号磁铁32，一号磁铁31和二号磁铁32磁力相吸，一号磁铁31侧壁固定连接有橡胶层33，橡胶层33和二号打捞板2侧壁相接触。
34.在刮除斜面23侧壁上安装有一个一号扭簧3,一号扭簧3上同时固定有一号磁铁31，在二号打捞板2和一号磁铁31相对应位置的侧壁上安装有二号磁铁32，利用一号磁铁31
和二号磁铁32之间的磁力相吸，可以在二号打捞板2位于初始位置时，接触在二号打捞板2的侧壁上，在二号打捞板2移动时，磁力消失，通过一号扭簧3将一号磁铁31拍击在二号打捞板2侧壁上，通过在一号磁铁31侧壁上安装的橡胶层33阻止锌液通过缝隙进入三号滑槽21内部，此步骤通过在刮除斜面23侧壁上安装的一号扭簧3，可以在二号打捞板2移动时通过一号扭簧3的扭力，将三号滑槽21拍击在二号打捞板2侧壁上，利用橡胶层33防止锌液从二号打捞板2和一号打捞板15的缝隙进入，影响正常使用。
35.移动轴13侧壁固定连接有一对缓冲块4，移动轴13侧壁固定连接有震动杆41，震动杆41和缓冲块4之间连接有二号弹簧42，一对缓冲块4侧壁均固定连接有阻尼块43。
36.在移动轴13侧壁上固定有一对缓冲块4，在移动轴13的侧壁上，位于一对缓冲块4的中间固定有震动杆41,震动杆41和缓冲块4之间通过二号弹簧42连接，在缓冲块4的侧壁上固定有阻尼块43，在工作人员利用一号打捞板15对锌液进行清理时，过快的速度会导致锌液的飞溅，通过利用震动，在速度过快时，移动轴13会将震动传递至震动杆41上，通过二号弹簧42对缓冲块4施加压力，增加阻尼块43的摩擦力，减缓速度，此步骤通过在移动轴13侧壁上安装的缓冲块4，可以在移动速度过快时，通过震动杆41的震动，使二号弹簧42不断收缩，对阻尼块43提供压力，使摩擦力增加，减缓移动速度，防止锌液飞溅造成人员烫伤。
37.一对一号打捞板15侧壁均固定连接有二号扭簧5，二号扭簧5侧壁固定连接有挡板51。
38.在一对一号打捞板15相对应的侧壁上同时安装有二号扭簧5，在二号扭簧5上固定有挡板51，当一号打捞板15通过被铁链挂住浸泡的钢丝时，通过一号打捞板15之间的空隙使一号打捞板15通过，在利用挡板51在经过铁链时被移动，继续对锌液杂质进行收集，此步骤通过在一对一号打捞板15之间安装的挡板51，可以防止锌液铁链位置上的漂浮的杂质无法收集，导致被钢丝一同带离水面。
39.转轴14侧壁固定连接有把手6，三号打捞板24上穿孔连接有多组漏液孔61。
40.在转轴14的中部上安装有把手6，通过把手6可以对一号打捞板15和二号打捞板2进行旋转，利用三号打捞板24对杂质进行脱离液面的处理，在三号打捞板24的表面上还穿孔有多组的漏液孔61，可以对锌液进行漏出，此步骤通过在转轴14上安装的把手6.可以对一号打捞板15和二号打捞板2进行旋转，方便三号打捞板24对杂质进行捞起，方便工作人员对其进行清理。
41.实施例2
42.如图7所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，把手6表面上开设有多组防滑纹7。在把手6的表面上开设出多组的防滑纹7,防滑纹7为螺旋向下的排列。通过在把手6表面上开设的多组防滑纹7，可以增加工作人员对把手6的摩擦力，防止因为手滑导致脱落。
43.本实用新型的工作原理如下：
44.具体使用时，先将加工平台1放置在指定位置上，将锌液倒入锌液槽11中，通过吊机铁链将钢丝浸泡在锌液中，在加工平台1顶端上固定有一对固定架12,固定架12位于锌液槽11两侧，在浸泡结束后，有工作人员对转轴14进行推送，使一号打捞板15利用移动轴13在锌液中移动，移动轴13滑动在固定架12顶端开设的一号滑槽18中，对锌液表面上的杂质进行收集。
45.在一号打捞板15侧壁旁安装有二号打捞板2，同时一号打捞板15侧壁上开设有三
号滑槽21,三号滑槽21可让二号打捞板2在其内部进行移动，在二号打捞板2和三号滑槽21之间连接有一号弹簧22，对两者提供支撑和弹力，在一号打捞板15的侧壁上还安装开设出刮除斜面23，可对二号打捞板2的侧壁进行刮除，防止锌液凝结，在一号打捞板15和二号打捞板2移动时，在刮除斜面23侧壁上安装的一号扭簧3，可以在二号打捞板2移动时通过一号扭簧3的扭力，将三号滑槽21拍击在二号打捞板2侧壁上，利用橡胶层33防止锌液从二号打捞板2和一号打捞板15的缝隙进入，影响正常使用，并且在经过铁链位置时利用挡板51继续对锌液杂质进行收集，防止铁链位置上的漂浮的杂质无法收集，导致被钢丝一同带离水面。
46.同时在移动轴13侧壁上安装的缓冲块4，可以在移动速度过快时，通过震动杆41的震动，使二号弹簧42不断收缩，对阻尼块43提供压力，使摩擦力增加，减缓移动速度，防止锌液飞溅造成人员烫伤，在钢丝被提起时，在转轴14上安装的把手6，可以对一号打捞板15和二号打捞板2进行旋转，方便三号打捞板24对杂质进行捞起，方便工作人员对其进行清理。
47.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
48.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。