一种用于纺织圆机进料纱线的除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及纱线除尘技术领域，尤其涉及一种用于纺织圆机进料纱线的除尘装置。


背景技术：

2.圆织机是以扁丝为原料编制成圆筒编织布的纺织设备，圆织机通过梭子将纬纱与经纱交错编织成布。如果编织时经纱采用裂膜丝、双丝、折叠丝等，就可以编织出高强度的集装袋、吨包袋用布。
3.但是圆织机在工作过程中，纱线在处理过程中会有大量的毛絮，如不对其进行处理毛絮大量漂浮，从而危害人身体健康。
4.因此，有必要提供一种新的用于纺织圆机进料纱线的除尘装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种能够对毛絮进行集中处理，避免漂浮危害工作人员的身体健康的用于纺织圆机进料纱线的除尘装置。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
7.本实用新型的提供了一种用于纺织圆机进料纱线的除尘装置，包括：箱体，所述箱体上开设有两个滑动孔；液压缸，所述液压缸固定安装在所述箱体的底部内壁上；支撑板，所述支撑板固定安装在所述液压缸的输出杆上；清理箱，所述清理箱固定安装在所述箱体内；储灰箱，所述储灰箱固定安装在所述清理箱内；挡块，所述挡块固定安装在所述箱体的顶部内壁上；多个毛刷，多个所述毛刷均固定安装在所述支撑板的顶部，多个所述毛刷均位于所述挡块的正下方；吸尘机构，所述吸尘机构设置在所述箱体上；降尘机构，所述降尘机构设置在所述箱体与所述清理箱上。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述吸尘机构包括风机、三通管、两个进风管和排风管，所述风机固定安装在所述箱体上，所述三通管固定安装在所述风机的进风端上，两个所述进风管分别固定安装在所述三通管的两个进风端上，两个所述进风管分别位于所述毛刷的两侧，两个所述进风管均与所述支撑板固定连接，所述排风管固定安装在所述风机的排风端上，所述排风管的排风端延伸至所述清理箱内。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述降尘机构包括水泵、排水管、多个喷头、进水管和滤网，所述水泵固定安装在所述箱体的底部，所述排水管固定安装在所述水泵的排水端上，所述排水管的排水端延伸至所述清理箱内，多个所述喷头均固定安装在所述排水管上并位于所述清理箱内，所述进水管固定安装在所述水泵的进水端上，所述进水管的进水端与所述储灰箱相连通，所述滤网固定安装在所述储灰箱内。
10.作为本实用新型进一步的方案，两个所述滑动孔内分别转动安装有多个导向轮，所述清理箱内固定安装有漏斗，所述漏斗位于所述储灰箱的上方。
11.作为本实用新型进一步的方案，两个所述进风管上均设置有伸缩管，所述箱体上设置有通管，所述通管的一端与所述储灰箱相连通，所述通管上设置有电磁阀。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述箱体的底部设置有四个支撑腿，所述箱体的一侧设置有加水口，所述加水口与所述清理箱相连通，所述箱体上铰接安装有两个活动门，两个所述活动门上分别设置有观察窗，所述清理箱上铰接安装有开关门。
13.本实用新型提供了一种用于纺织圆机进料纱线的除尘装置，有益效果在于：
14.通过吸尘机构，能够对毛絮进行集中处理，避免漂浮危害工作人员的身体健康，通过降尘机构，能够在集中处理时，避免毛絮接触空气时对工作人员造成伤害，通过多个导向轮方便对纱线进行导向，通过漏斗方便接取水和降尘物，通过通管和电磁阀，能够对储灰箱内的水方便进行更换，通过四个支撑腿方便支撑该装置，通过加水口方便对清理箱内加水，通过两个活动门和两个观察穿，方便使纱线贯穿多个导向轮和实时观察情况，通过开关门，方便对收集的灰尘进行处理。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
16.图1为本实用新型提供的用于纺织圆机进料纱线的除尘装置的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1外部结构示意图；
18.图3为图1中所示清理箱的外部结构示意图；
19.图4为图1所示的a部放大示意图；
20.图5为图1所示的b部放大示意图。
21.图中标号：1、箱体；2、液压缸；3、支撑板；4、清理箱；5、储灰箱；6、挡块；7、毛刷；8、风机；9、三通管；10、进风管；11、排风管；12、水泵；13、排水管；14、喷头；15、进水管；16、滤网。
具体实施方式
22.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
23.参见图1-图5，本实用新型实施例提供的一种用于纺织圆机进料纱线的除尘装置包括：箱体1，所述箱体1上开设有两个滑动孔；液压缸2，所述液压缸2固定安装在所述箱体1的底部内壁上；支撑板3，所述支撑板3固定安装在所述液压缸2的输出杆上；清理箱4，所述清理箱4固定安装在所述箱体1内；储灰箱5，所述储灰箱5固定安装在所述清理箱4内；挡块6，所述挡块6固定安装在所述箱体1的顶部内壁上；多个毛刷7，多个所述毛刷7均固定安装在所述支撑板3的顶部，多个所述毛刷7均位于所述挡块6的正下方；吸尘机构，所述吸尘机
构设置在所述箱体1上；降尘机构，所述降尘机构设置在所述箱体1与所述清理箱4上。
24.所述吸尘机构包括风机8、三通管9、两个进风管10和排风管11，所述风机8固定安装在所述箱体1上，所述三通管9固定安装在所述风机8的进风端上，两个所述进风管10分别固定安装在所述三通管9的两个进风端上，两个所述进风管10分别位于所述毛刷7的两侧，两个所述进风管10均与所述支撑板3固定连接，所述排风管11固定安装在所述风机8的排风端上，所述排风管11的排风端延伸至所述清理箱4内，能够对毛絮进行集中处理，避免漂浮危害工作人员的身体健康。
25.所述降尘机构包括水泵12、排水管13、多个喷头14、进水管15和滤网16，所述水泵12固定安装在所述箱体1的底部，所述排水管13固定安装在所述水泵12的排水端上，所述排水管13的排水端延伸至所述清理箱4内，多个所述喷头14均固定安装在所述排水管13上并位于所述清理箱4内，所述进水管15固定安装在所述水泵12的进水端上，所述进水管15的进水端与所述储灰箱5相连通，所述滤网16固定安装在所述储灰箱5内，能够在集中处理时，避免毛絮接触空气时对工作人员造成伤害。
26.两个所述滑动孔内分别转动安装有多个导向轮，所述清理箱4内固定安装有漏斗，所述漏斗位于所述储灰箱5的上方，通过多个导向轮方便对纱线进行导向，通过漏斗方便接取水和降尘物。
27.两个所述进风管10上均设置有伸缩管，所述箱体1上设置有通管，所述通管的一端与所述储灰箱5相连通，所述通管上设置有电磁阀，能够对储灰箱5内的水方便进行更换。
28.所述箱体1的底部设置有四个支撑腿，所述箱体1的一侧设置有加水口，所述加水口与所述清理箱4相连通，所述箱体1上铰接安装有两个活动门，两个所述活动门上分别设置有观察窗，所述清理箱4上铰接安装有开关门，通过加水口方便对清理箱4内加水，通过两个活动门和两个观察穿，方便使纱线贯穿多个导向轮和实时观察情况，通过开关门，方便对收集的灰尘进行处理。
29.本实用新型提供的用于纺织圆机进料纱线的除尘装置的工作原理如下：
30.使用时打开活动门，将多个纱线贯穿多个导向轮之间，纱线一端与圆织机进行固定，通过加水口对清理箱4内加入适量的清水，清水通过漏斗和滤网16进入到储灰箱5内，方便对清理箱4内加水，关闭两个活动门，启动液压缸2，液压缸2的输出杆带动支撑板3向上运动，支撑板3带动毛刷7和两个进风管10向上运动，通过两个进风管10的伸缩管，避免上升时对进风管10造成损害，支撑板3带动毛刷7挤压纱线至挡块6的底部，当圆织机进行工作时，毛刷7会对纱线进行清扫，启动风机8，风机8对三通管9进行抽取，三通管9对两个进风管10进行抽取，两个进风管10分别通过两个扩风罩对清扫的纱线上的毛絮进行吸收，通过扩风罩，能够扩大对毛絮的吸收范围，吸取的毛絮通过排风管11进入到清理箱4内，能够对毛絮进行集中处理，避免漂浮危害工作人员的身体健康；
31.同时启动水泵12，水泵12通过进水管15对储灰箱5内的清水进行抽取，抽取的清水进入到排水管13内，排水管13的清水通过喷头14喷出，对排风管11吸取进来的毛絮进行降尘处理，通过漏斗，将水和毛絮导入储灰箱5内，通过滤网16对其进行过滤，再次使用，较为节约资源，能够在集中处理时，避免毛絮接触空气时对工作人员造成伤害。
32.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于纺织圆机进料纱线的除尘装置具有如下有益效果：
33.本实用新型提供一种用于纺织圆机进料纱线的除尘装置，通过吸尘机构，能够对毛絮进行集中处理，避免漂浮危害工作人员的身体健康，通过降尘机构，能够在集中处理时，避免毛絮接触空气时对工作人员造成伤害，通过多个导向轮方便对纱线进行导向，通过漏斗方便接取水和降尘物，通过通管和电磁阀，能够对储灰箱5内的水方便进行更换，通过四个支撑腿方便支撑该装置，通过加水口方便对清理箱4内加水，通过两个活动门和两个观察穿，方便使纱线贯穿多个导向轮和实时观察情况，通过开关门，方便对收集的灰尘进行处理。
34.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。