一种涂料加工用投料装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料加工设备技术领域，具体为一种涂料加工用投料装置。


背景技术：

2.涂料在生产加工的过程中需要将原料按照配比投入搅拌设备内部，进而对原料进行混合搅拌处理，从而方便对混合搅拌处理的原料进行进一步加工，而涂料生产加工的原料在投入搅拌装置时存在以下问题：现有的涂料搅拌装置的投料口出没有设置过滤装置，导致原料内部大量的杂质也会被投入搅拌装置内部，影响对涂料加工的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种涂料加工用投料装置，旨在改善现有的涂料搅拌装置的投料口出没有设置过滤装置，导致原料内部大量的杂质也会被投入搅拌装置内部，影响对涂料加工的质量的问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种涂料加工用投料装置，包括支座，支座底部设有底环，底环底部设有套槽，支座正上方设有导料头，导料头底部和支座之间通过若干缓冲头连接在一起，且导料头内部设有过滤盘，且导料头外侧圆弧面对称设有振动电机；支座便于安装在涂料搅拌设备的投料口出，从而方便整个料斗的稳定安装和使用，底环便于配合套槽，进而方便底环套在搅拌设备的投料口出，便于支座的安装和固定，方便支座的使用，导料头便于对过滤后的原料进行导向，便于经过过滤的原料能够顺利的进入搅拌设备内部，缓冲头便于配合振动电机，从而方便整个导料头以及过滤盘振动，从而方便过滤盘能够快速的对原料进行过滤处理，便于去除原料中的杂质。
6.进一步的，支座顶部设有顶托，底环圆弧面均匀的设有若干压紧螺栓；顶托便于配合缓冲头，从而方便缓冲头底端和支座连接在一起，压紧螺栓便于将支座固定在搅拌设备的进料口出，便于支座的安装和固定。
7.进一步的，导料头内部设有承台，且导料头底端设有漏料口，且导料头圆弧面对称设有若干连接槽；承台便于对过滤盘进行承托，便于过滤盘的稳定，漏料口便于经过过滤的原料能够漏到搅拌设备内部，连接槽便于导料头和振动电机连接在一起，便于振动电机的安装和固定。
8.进一步的，缓冲头顶端和底端设有连接板，连接板上设有若干螺栓孔；连接板和螺栓孔便于配合螺栓，方便通过螺栓将缓冲头和支座以及导料头连接在一起。
9.进一步的，过滤盘圆弧面靠近顶端的位置对称设有拉口，且过滤盘底部设有滤网；拉口方便过滤盘的安装和拆卸，便于过滤盘的使用，滤网便于对生产涂料的原料进行过滤，避免含有杂质的原料被投入搅拌设备内部。
10.进一步的，振动电机圆弧面设有连接脚，连接脚上对称设有若干沉孔；连接脚和沉孔便于相互配合，从而方便通过螺栓将振动电机安装在导料头的圆弧面上，便于振动电机
带动导料头以及过滤盘振动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对料斗的结构进行改良和优化，使得料头方便安装在搅拌装置的投料口处，从而方便在原料进入搅拌设备内部时能够得到净化，方便对原料内部的杂质以及大块的原料都过滤出来，使得进入搅拌设备内部原料满足加工需求，同时这种料斗方便组装和使用，使得整个料斗能够灵活的使用。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
13.图1是本实用新型料斗结构示意图；
14.图2是本实用新型支座结构示意图；
15.图3是本实用新型导料头结构示意图；
16.图4是本实用新型缓冲头结构示意图；
17.图5是本实用新型过滤盘结构示意图；
18.图6是本实用新型振动电机结构示意图；
19.图中：1-支座；11-底环；12-套槽；13-压紧螺栓；14-顶托；2-导料头；21-承台；22-漏料口；23-连接槽；3-缓冲头；31-连接板；32-螺栓孔；4-过滤盘；41-拉口；42-滤网；5-振动电机；51-连接脚；52-沉孔。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：参照图1和图2所示：一种涂料加工用投料装置，包括支座1，支座1底部设有底环11，底环11底部设有套槽12，支座1正上方设有导料头2，导料头2底部和支座1之间通过若干缓冲头3连接在一起，且导料头2内部设有过滤盘4，且导料头2外侧圆弧面对称设有振动电机5；支座1便于安装在涂料搅拌设备的投料口出，从而方便整个料斗的稳定安装和使用，底环11便于配合套槽12，进而方便底环11套在搅拌设备的投料口出，便于支座1的安装和固定，方便支座1的使用，导料头2便于对过滤后的原料进行导向，便于经过过滤的原料能够顺利的进入搅拌设备内部，缓冲头3便于配合振动电机5，从而方便整个导料头2以及过滤盘4振动，从而方便过滤盘4能够快速的对原料进行过滤处理，便于去除原料中的杂质；这种结构使得料头方便安装在搅拌装置的投料口处，从而方便在原料进入搅拌设备内部时能
够得到净化，方便对原料内部的杂质以及大块的原料都过滤出来，使得进入搅拌设备内部原料满足加工需求，同时这种料斗方便组装和使用，使得整个料斗能够灵活的使用。
22.参照图2所示：支座1顶部设有顶托14，底环11圆弧面均匀的设有若干压紧螺栓13；顶托14便于配合缓冲头3，从而方便缓冲头3底端和支座1连接在一起，压紧螺栓13便于将支座1固定在搅拌设备的进料口出，便于支座1的安装和固定。
23.参照图3所示：导料头2内部设有承台21，且导料头2底端设有漏料口22，且导料头2圆弧面对称设有若干连接槽23；承台21便于对过滤盘4进行承托，便于过滤盘4的稳定，漏料口22便于经过过滤的原料能够漏到搅拌设备内部，连接槽23便于导料头2和振动电机5连接在一起，便于振动电机5的安装和固定。
24.参照图4所示：缓冲头3顶端和底端设有连接板31，连接板31上设有若干螺栓孔32；连接板31和螺栓孔32便于配合螺栓，方便通过螺栓将缓冲头3和支座1以及导料头2连接在一起。
25.参照图5所示：过滤盘4圆弧面靠近顶端的位置对称设有拉口41，且过滤盘4底部设有滤网42；拉口41方便过滤盘4的安装和拆卸，便于过滤盘4的使用，滤网42便于对生产涂料的原料进行过滤，避免含有杂质的原料被投入搅拌设备内部。
26.参照图6所示：振动电机5圆弧面设有连接脚51，连接脚51上对称设有若干沉孔52；连接脚51和沉孔52便于相互配合，从而方便通过螺栓将振动电机5安装在导料头2的圆弧面上，便于振动电机5带动导料头2以及过滤盘4振动。
27.使用方法：使用时根据使用需求将支座1配合导料头2以及缓冲头3组装在一起，然后将支座1底端他在投料口出，然后拧紧压紧螺栓13，使得支座1稳定的和投料口连接在样子，之后将过滤盘4安装在导料头2内部，然后安装振动电机5，之后便可以运作整个料斗，方便在原料进入搅拌设备之前进行过滤处理。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。