一种砂石搅拌釜的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌釜技术领域，具体为一种砂石搅拌釜。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，与反应釜性能原理一样，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，压力容器必须遵循gb150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循nb/t47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。
3.但是，现有的以砂石为材料生产的产品由于砂石在加工过程中，混合的不均匀，导致产品存在色差，影响产品质量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种砂石搅拌釜。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种砂石搅拌釜，以解决上述背景技术中提出的现有的以砂石为材料生产的产品由于砂石在加工过程中，混合的不均匀，导致产品存在色差，影响产品质量等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂石搅拌釜，包括搅拌釜主体，所述搅拌釜主体的上方活动设置有活动顶盖，所述活动顶盖的内部中间设置有中心立柱，所述中心立柱的中间贯穿设置有旋转轴，所述旋转轴的顶端端面设置有旋转连接柱，所述旋转连接柱的外侧均匀分布有六个搅拌杆，所述搅拌杆的下方中间活动设置有旋转框，所述旋转框的两端外侧均设置有旋转搅拌板，所述旋转框的两侧均设置有支撑轴，所述支撑轴的另一端插接在搅拌杆内部，其中一个所述支撑轴插接在搅拌杆内部的端部外侧设置有同步链轮，所述搅拌釜主体的内壁上设置有两个防护环，两个所述防护环的中间设置有齿轮环，所述齿轮环的内侧设置有六个和其啮合的传动齿轮，所述传动齿轮的内侧设置有旋转连接环，所述传动齿轮的部分贯穿旋转连接环延伸至搅拌杆内部，所述旋转连接环延伸至搅拌杆内部的部分外侧设置有和其啮合的同步齿轮，所述同步齿轮的上方设置有转换锥齿轮，所述转换锥齿轮的一侧设置有和其啮合的同步锥齿轮，所述同步锥齿轮的另一侧设置有传动链轮，所述传动链轮的另一端外侧设置有支撑轴销，所述支撑轴销和同步链轮的外侧设置有链条。
6.优选的，所述旋转连接环的上下表面均设置有支撑环，所述支撑环卡接在防护环内部且外表面镶嵌设置有滚珠。
7.优选的，所述齿轮环的上下表面均设置有固定块，所述固定块与搅拌釜主体通过螺钉连接。
8.优选的，所述搅拌杆的一端与旋转连接柱的外表面完全贴合，所述搅拌杆与旋转连接柱通过焊接固定。
9.优选的，所述同步齿轮的中间贯穿设置有连接轴销，所述连接轴销的上端贯穿转
换锥齿轮，所述连接轴销的两端均插接在搅拌杆内部且端部外侧设置有滚珠轴承。
10.优选的，所述旋转连接环的内侧表面设置有六个凸起，所述凸起与搅拌杆连接，所述凸起的宽度小于等于搅拌杆的厚度。
11.优选的，所述支撑轴的一端与旋转框的一侧完全贴合，所述支撑轴与旋转框通过一体化铸造成型。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过接通旋转轴连接的动力机构电源并通过动力机构带动旋转轴和旋转连接柱旋转，此时旋转连接柱会带动搅拌杆围绕旋转连接柱的轴线旋转，同时搅拌杆在旋转时会带动传动齿轮贴合齿轮环的内侧移动，此时传动齿轮会围绕其轴线旋转并的同步齿轮和转换锥齿轮同步转动，同时转换锥齿轮会通过带动同步锥齿轮旋转使得传动链轮和支撑轴销同步转动，而支撑轴销会带动其外侧的链条传动使得同步链轮同步旋转，此时同步链轮会带动支撑轴和旋转框围绕支撑轴的轴线旋转，使得旋转框两端外侧的旋转搅拌板围绕支撑轴的轴线做圆周运动，此时两个旋转搅拌板会对搅拌釜主体内部的砂石进行竖直方向的搅拌，配合围绕旋转连接柱旋转的搅拌杆对砂纸进行充分的混合，可以快速的对搅拌釜内部砂石进行搅拌，且可以保证砂石在搅拌时充分且均匀的混合，保证生产出的产品不存在色差，有效的提高产品质量；
14.2、本实用新型通过在齿轮环的上下方设置有两个防护环且在传动齿轮的外侧设置有旋转连接环，同时旋转连接环的上下表面设置有支撑环且支撑环插接在防护环的内部，可以保证齿轮环和传动齿轮处于一个密封的环境下，避免砂纸在搅拌时进入齿轮环和传动齿轮的中间，对齿轮环和传动齿轮的传动造成阻碍或者加大齿轮环和传动齿轮的磨损。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型整体的局部结构示意图；
17.图3为本实用新型搅拌杆的剖视图；
18.图4为本实用新型图3中a处的结构放大图。
19.图中：1、搅拌釜主体；2、活动顶盖；3、中心立柱；4、旋转连接柱；5、搅拌杆；6、旋转搅拌板；7、防护环；8、旋转连接环；9、旋转轴；10、旋转框；11、支撑轴；12、同步链轮；13、链条；14、齿轮环；15、传动齿轮；16、同步齿轮；17、转换锥齿轮；18、同步锥齿轮；19、传动链轮；20、支撑轴销。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种砂石搅拌釜，包括搅拌釜主体1，搅拌釜主体1的上方活动设置有活动顶盖2，活动顶盖2的内部中间设置有中心立柱3，中心立柱3的中间贯穿设置有旋转轴9，旋转轴9的顶端端面设置有旋转连接柱4，旋转连接
柱4的外侧均匀分布有六个搅拌杆5，搅拌杆5的下方中间活动设置有旋转框10，旋转框10的两端外侧均设置有旋转搅拌板6，旋转框10的两侧均设置有支撑轴11，支撑轴11的另一端插接在搅拌杆5内部，其中一个支撑轴11插接在搅拌杆5内部的端部外侧设置有同步链轮12，搅拌釜主体1的内壁上设置有两个防护环7，两个防护环7的中间设置有齿轮环14，齿轮环14的内侧设置有六个和其啮合的传动齿轮15，传动齿轮15的内侧设置有旋转连接环8，传动齿轮15的部分贯穿旋转连接环8延伸至搅拌杆5内部，旋转连接环8延伸至搅拌杆5内部的部分外侧设置有和其啮合的同步齿轮16，同步齿轮16的上方设置有转换锥齿轮17，转换锥齿轮17的一侧设置有和其啮合的同步锥齿轮18，同步锥齿轮18的另一侧设置有传动链轮19，传动链轮19的另一端外侧设置有支撑轴销20，支撑轴销20和同步链轮12的外侧设置有链条13。
22.进一步，旋转连接环8的上下表面均设置有支撑环，支撑环卡接在防护环7内部且外表面镶嵌设置有滚珠。
23.通过采用上述技术方案，支撑环保证旋转连接环8和防护环7的连接处不会出现缝隙，使得砂石在搅拌时不会进入两个防护环7的中间，且有效的降低防护环7和旋转连接环8之间的摩擦阻力。
24.进一步，齿轮环14的上下表面均设置有固定块，固定块与搅拌釜主体1通过螺钉连接。
25.通过采用上述技术方案，方便齿轮环14与搅拌釜主体1进行组装，且便于进行拆卸，在齿轮环14出现磨损后方便齿轮环14进行更换。
26.进一步，搅拌杆5的一端与旋转连接柱4的外表面完全贴合，搅拌杆5与旋转连接柱4通过焊接固定。
27.通过采用上述技术方案，焊接固定加强了搅拌杆5与旋转连接柱4之间的连接性能和机械强度，在搅拌时搅拌杆5不会因为砂石的阻力轻易的出现折断。
28.进一步，同步齿轮16的中间贯穿设置有连接轴销，连接轴销的上端贯穿转换锥齿轮17，连接轴销的两端均插接在搅拌杆5内部且端部外侧设置有滚珠轴承。
29.通过采用上述技术方案，连接轴销保证同步齿轮16和转换锥齿轮17可以进行同步旋转，将运动顺利的进行传导。
30.进一步，旋转连接环8的内侧表面设置有六个凸起，凸起与搅拌杆5连接，凸起的宽度小于等于搅拌杆5的厚度。
31.通过采用上述技术方案，保证旋转连接环8和搅拌杆5连接后不会存在缝隙，避免砂石顺着缝隙进入旋转连接环8颞部，干扰传动齿轮15的旋转。
32.进一步，支撑轴11的一端与旋转框10的一侧完全贴合，支撑轴11与旋转框10通过一体化铸造成型。
33.通过采用上述技术方案，一体化铸造成型后的部件整体连接稳定、机械强度高，不会轻易的出现断裂或损坏。
34.工作原理：使用时，将砂石投入搅拌釜主体1内部，然后闭合活动顶盖2，此时接通旋转轴9连接的动力机构电源并通过动力机构带动旋转轴9和旋转连接柱4旋转，此时旋转连接柱4会带动搅拌杆5围绕旋转连接柱4的轴线旋转，同时搅拌杆5在旋转时会带动传动齿轮15贴合齿轮环14的内侧移动，此时传动齿轮15会围绕其轴线旋转并的同步齿轮16和转换
锥齿轮17同步转动，同时转换锥齿轮17会通过带动同步锥齿轮18旋转使得传动链轮19和支撑轴销20同步转动，而支撑轴销20会带动其外侧的链条13传动使得同步链轮12同步旋转，此时同步链轮12会带动支撑轴11和旋转框10围绕支撑轴11的轴线旋转，使得旋转框10两端外侧的旋转搅拌板6围绕支撑轴11的轴线做圆周运动，此时两个旋转搅拌板6会对搅拌釜主体1内部的砂石进行竖直方向的搅拌，配合围绕旋转连接柱4旋转的搅拌杆5对砂纸进行充分的混合，可以快速的对搅拌釜内部砂石进行搅拌，且可以保证砂石在搅拌时充分且均匀的混合，保证生产出的产品不存在色差，有效的提高产品质量。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。