一种用于静电粉末涂装高效回收粉料的喷粉房的制作方法

1.本实用新型涉及喷粉房技术领域，具体为一种用于静电粉末涂装高效回收粉料的喷粉房。


背景技术：

2.静电喷粉房用于将粉喷到工件、设备上，然后将喷好粉的工件设备移动到高温烤漆房，高温烤漆房内的高温可以使固体粉融化在工件、设备上形成一道膜，喷粉房在进行喷粉工作的时候会有一些粉漂浮在喷粉房内，现有技术下存在一种用于静电粉末涂装高效回收粉料的喷粉房虽然能够将粉料进行高效的回收再利用一方面避免了粉料的浪费另一方面避免了粉尘污染，但是其存在一定的弊端就是在喷粉房的排风口处安装有滤网，避免有粉料从排风口排出造成粉尘污染，且滤网都是通过螺钉固定在排风口处的，虽然此种喷粉房具有高效的回收粉料的功能但是还是不可避免会有粉料积累在滤网上，所以需要经常将滤网拆卸下来进行清理，但是滤网的拆卸非常的麻烦，这样就导致滤网的清理工作效率不高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于静电粉末涂装高效回收粉料的喷粉房，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于静电粉末涂装高效回收粉料的喷粉房，包括喷粉房，所述喷粉房的上端开设有排风口，所述排风口的下端即喷粉房的内部对称开设有两个配合槽，所述配合槽的内部开设有固定孔，且喷粉房的端口处铰接有门，且排风口的下端安装有滤网，所述滤网的下端中心位置上开设有安装槽，所述安装槽中固定设置有固定柱，所述固定柱的两侧固定设置有连接块，且固定柱上套接有旋转装置，所述旋转装置上插接有连接装置，所述滤网的两端固定设置有配合块，所述配合块为中空的，且配合块中插接有固定装置。
6.优选的，所述旋转装置为旋转柱，所述旋转柱的下端开设有限制孔，所述限制孔的内部两侧对称开设有插接槽，且旋转柱的外侧两侧开设有连接槽。
7.优选的，所述旋转柱套接在固定柱上，且连接块插接在插接槽中且旋转柱插接在安装槽中，且旋转柱的下端焊接固定有连接弹簧，所述连接弹簧的另一端焊接固定在转动环上，所述转动环安装在安装槽的底端，且转动环的上端覆盖有挡板，所述挡板焊接固定在安装槽中。
8.优选的，所述连接装置为连架，所述连架的上端设置有毛刷，所述毛刷的前端固定设置有连接柱，且连架的下端一侧固定设置有操作块。
9.优选的，所述连架为两个且连架上的操作块插接在连接槽中，且两个操作块相对，且操作块的端面上开设有弹簧槽，所述弹簧槽中插接有复位弹簧，且两个操作块通过复位弹簧连接。
10.优选的，所述固定装置包括固定销和解锁弹簧，所述固定销插接在配合块中，且解锁弹簧也处于配合块中，且处于固定销的后端且固定销的上端开设有插接孔，所述连接柱在工作状态下插接在插接孔中。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过本技术方案的实用，通过固定销将滤网安装到排风口处，只要相向挤压连架就可以使得固定销退出固定孔，实现滤网的拆卸非常的方便快捷，且连架上设置有毛刷转动旋转柱就可以使得连架转动起来将滤网上的粉尘扫落下来使得滤网的清理更加方便的同时也避免了因为抖动滤网而使得粉料漂浮的现象发生使得工作环境得到了极大的改善。
附图说明
13.图1为喷粉房装配的爆炸示意图；
14.图2为喷粉房的半剖示意图；
15.图3为滤网装配的爆炸示意图；
16.图4为滤网本体的结构示意图；
17.图5为旋转柱的结构示意图。
18.图中：喷粉房1、排风口11、配合槽12、固定孔121、门2、滤网3、配合块31、安装槽32、固定柱321、连接块3211、固定销33、插接孔331、解锁弹簧34、转动环35、挡板36、旋转柱37、复位弹簧371、连接槽372、限制孔373、插接槽3731、连接弹簧38、连架39、连接柱391、毛刷392、操作块393。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种用于静电粉末涂装高效回收粉料的喷粉房，包括喷粉房1，喷粉房1的上端开设有排风口11，排风口11的下端即喷粉房1的内部对称开设有两个配合槽12，配合槽12的内部开设有固定孔121，且喷粉房1的端口处铰接有门2，且排风口11的下端安装有滤网3，滤网3的下端中心位置上开设有安装槽32，安装槽32中固定设置有固定柱321，固定柱321的两侧固定设置有连接块3211，且固定柱321上套接有旋转装置且旋转装置为旋转柱37，旋转柱37的下端开设有限制孔373，限制孔373的内部两侧对称开设有插接槽3731，且旋转柱37的外侧两侧开设有连接槽372。
22.旋转柱37套接在固定柱321上，且连接块3211插接在插接槽3731中且旋转柱37插接在安装槽32中，且旋转柱37的下端焊接固定有连接弹簧38，连接弹簧38的另一端焊接固定在转动环35上，转动环35安装在安装槽32的底端，且转动环35的上端覆盖有挡板36，挡板36焊接固定在安装槽32中且转动环35和挡板36均为中空的圆板，且均套接在固定柱321的外端，且挡板36上的孔的直径小于转动环35的直径，且处于转动环35的上端对转动环35起到固定的作用防止其脱落出安装槽32，且挡板36不影响转动环35的正常转动，且连接弹簧
38穿过挡板36焊接固定在转动环35上。
23.旋转装置上插接有连接装置且连接装置为连架39，连架39的上端设置有毛刷392，毛刷392的前端固定设置有连接柱391，且连架39的下端一侧固定设置有操作块393且毛刷392在工作状态下与滤网3的下表面相接触。
24.连架39为两个且连架39上的操作块393插接在连接槽372中，且两个操作块393相对，且操作块393的端面上开设有弹簧槽，弹簧槽中插接有复位弹簧371，且两个操作块393通过复位弹簧371连接。
25.滤网3的两端固定设置有配合块31，配合块31为中空的，且配合块31中插接有固定装置且固定装置包括固定销33和解锁弹簧34，固定销33插接在配合块31中，且解锁弹簧34也处于配合块31中，且处于固定销33的后端且固定销33的上端开设有插接孔331，连接柱391在工作状态下插接在插接孔331中且在工作状态下配合块31插接在配合槽12中，且固定销33在工作状态下插接在固定孔121中实现滤网3的安装，且解锁弹簧34的两端分别焊接固定在固定销33的后端和配合块31的内部底端实现固定销33与配合块31的连接。
26.工作原理：本实用新型在工作时，图3中显示的滤网3的爆炸示意图与滤网3安装时的状态是上下颠倒的，当安装滤网3的时候相向挤压操作块393，会使得操作块393相向移动缩进到连接槽372中此时复位弹簧371是处于压缩的状态的，且由于连架39前端的连接柱391是插接在插接孔331中的，所以随着连架39的相互靠近会带动固定销33往配合块31的内部缩进，这样就可以将配合块31对准配合槽12然后将滤网3往排风口11的方向顶上去，使得配合块31插接到配合槽12中，然后松开操作块393，这样连架39在复位弹簧371的作用下相背分开也使得固定销33在解锁弹簧34的作用下弹射到固定孔121中，这样就实现了滤网3的安装，当需要拆卸滤网3的时候再次相向挤压操作块393使得固定销33进入到配合块31的内部退出固定孔121即可将滤网拆卸下来，非常的方便，当进行滤网3的清理的时候将由于旋转柱37是套接在固定柱321上的且使得连接块3211插接在插接槽3731，在加上连接弹簧38的作用可以保证旋转柱37的稳定状态不会发生转动且使得连接柱391可以稳定的插接在插接孔331中，且在此状态下连架39上的毛刷392是抵靠在滤网3的表面上的且处于压缩的状态，当需要使用毛刷392进行滤网3的清理工作的时候相远离滤网3的一端拉动旋转柱37使得连接块3211退出插接槽3731，这样由于旋转柱37与连接弹簧38焊接在一起且连接弹簧38的另一端与转动环35焊接固定在一起，且此时连架39随着旋转柱37的移动也一起移动且使得连接柱391退出插接孔331这样就使得连接柱391与固定销33分离，且由于转动环35可以顺利转动，所以这样就可以转动旋转柱37从而可以带动连架39进行转动，这样由于毛刷392与滤网3的表面相接触所以可以将滤网3上的大部分粉料给清理下来，非常的方便，当清理好了之后就可以松开旋转柱37使得连接块3211再次插接在插接槽3731中，连接柱391再次插接在插接孔331中恢复最初的工作状态即可，且滤网3上的滤孔的直径是和粉料的大小相匹配的，所以粉料不会通过滤网3而留在滤网3上。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。