一种新型风扇连接法兰的制作方法

1.本实用新型涉及风扇配件技术领域，具体为一种新型风扇连接法兰。


背景技术：

2.法兰连接件又称法兰、法兰盘，是使管道与管道及管道与阀门相互连接的零件，法兰一般包括法兰本体，在法兰本体上设置用于连接的连接孔。
3.但是现有的风扇固定后的长度一般都是固定的，但是在整车设计中，出于对安装空间的要求，风扇连接件的长度可能设计的多种多样，以满足在整车布局上的空间需求，这样一来，将导致需要不同的模具来生产相应尺寸的风扇，导致生产成本的增加，此外，风扇在安装时需要使用较多安装工具，安装时耗费大量时间，效率较低，无法适应现在的生产生活需求。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型风扇连接法兰，解决了风扇安装连接件长度无法调节以及安装过程繁琐导致风扇连接法兰生产成本增加、安装效率低的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型风扇连接法兰，包括第一法兰组件、第二法兰组件以及第三法兰盘，所述第一法兰组件的一端固定连接有第二法兰组件，所述第三法兰盘固定连接在第一法兰组件的另一端，第一法兰组件包括第一法兰，所述第一法兰的内部开设有若干第一滑槽，所述第一滑槽的一端均开设有第一限位孔，所述第一限位孔的一侧开设有第二限位孔，所述第一限位孔的正上方均固定连接有顶柱，所述顶柱的外壁均套接有第一复位弹簧，所述第一法兰的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的内部滑动连接有齿条，所述齿条的正面啮合有齿轮。
6.所述第二法兰组件包括第二法兰盘，所述第二法兰盘的内部均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有第一限位块，所述第一限位块的正下方固定连接有固定板。
7.进一步的，所述第一滑槽、第一限位孔以及第二限位孔内部相连通。
8.进一步的，所述连接杆与齿条的顶部均开设有若干限位孔，所述连接杆与齿条通过限位销形成固定连接结构。
9.进一步的，所述第一滑槽为环形阵列分布，且数量有四个，所述齿轮的顶端固定连接有转盘。
10.进一步的，所述第一限位块与固定板之间固定连接有第二复位弹簧，所述固定板的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有第二限位块，所述第二限位块的底端固定连接有第三复位弹簧。
11.进一步的，所述第一限位块为环形阵列分布，且数量有四个，所述第一限位块的结构尺寸与第一滑槽内部结构相适配。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种新型风扇连接法兰。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.1、一种新型风扇连接法兰，包括第一法兰组件、第二法兰组件以及第三法兰盘，第一法兰组件的一端固定连接有第二法兰组件，第三法兰盘固定连接在第一法兰组件的另一端，该装置使用时可以根据风扇的具体使用环境来调整其输出轴的长度，转动转盘即可调整齿条的长度，从而增加与连接杆件的长度，进而满足不同风扇安装的环境的需求，无需重新改变风扇连接件铸造模具的种类与数量，节省了投入成本。
15.2、一种新型风扇连接法兰，该装置风扇在第二法兰盘固定安装后只需将第二法兰盘的左侧壁与第一法兰右侧壁靠近，将第一限位块插进第一滑槽内部，从而第一限位块以及第二限位块配合第一限位孔与第二限位孔将第一法兰与第二法兰盘固定，拆卸时可通过顶柱的挤压完成第一法兰与第二法兰的分离，安装拆卸过程简单快捷，无需使用其他工具，节省了安装拆卸时间，从而提高了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型第一法兰组件剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型连接杆俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型第二法兰组件结构示意图。
20.图中：1、第一法兰组件；101、第一法兰；102、第一滑槽；103、第一限位孔；104、第二限位孔；105、顶柱；106、第一复位弹簧；107、连接杆； 108、齿条；109、限位孔；110、齿轮；111、转盘；112、限位销；2、第二法兰组件；201、第二法兰盘；202、第二滑槽；203、滑块；204、第一限位块；205、固定板；206、第二复位弹簧；207、第二限位块；208、第三复位弹簧；209、限位槽；3、第三法兰盘。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型风扇连接法兰，包括第一法兰组件1、第二法兰组件2以及第三法兰盘3，第一法兰组件1的一端固定连接有第二法兰组件2，第三法兰盘3固定连接在第一法兰组件1的另一端。
23.请参阅图2-3，第一法兰组件1包括第一法兰101，第一法兰101的内部开设有若干第一滑槽102，第一滑槽102的一端均开设有第一限位孔103，第一限位孔103的一侧开设有第二限位孔104，第一限位孔103的正上方均固定连接有顶柱105，顶柱105的外壁均套接有第一复位弹簧106，第一法兰101 的一侧固定连接有连接杆107，连接杆107的内部滑动连接有齿条108，齿条 108的正面啮合有齿轮110，第一滑槽102、第一限位孔103以及第二限位孔 104内部相连通，连接杆107与齿条108的顶部均开设有若干限位孔109，连接杆107与齿条108通过限位销112形成固定连接结构，第一滑槽102为环形阵列分布，且数量有四个，齿轮
110的顶端固定连接有转盘111。
24.请参阅图4，第二法兰组件2包括第二法兰盘201，第二法兰盘201的内部均开设有第二滑槽202，第二滑槽202的内部滑动连接有滑块203，滑块203 的一端固定连接有第一限位块204，第一限位块204的正下方固定连接有固定板205，第一限位块204与固定板205之间固定连接有第二复位弹簧206，固定板205的内部开设有限位槽209，限位槽209的内部滑动连接有第二限位块 207，第二限位块207的底端固定连接有第三复位弹簧208，第一限位块204 为环形阵列分布，且数量有四个，第一限位块204的结构尺寸与第一滑槽102 内部结构相适配。
25.使用时，首先将风扇固定安装在第二法兰盘201的一端，然后将第二法兰盘201的左侧壁逐渐靠近第一法兰101，第二法兰盘201左侧壁的第一限位块204以及第二限位块207通过第一滑槽102分别进入到第一限位孔103与第二限位孔104内部，与第一法兰101形成固定连接结构，接着将第三法兰盘3安装在适当位置，此时需要调节风扇连接件的长度时，转动转盘111，齿轮110带动齿条108向左侧移动，当长度适合时停止转动，通过限位销112 将齿条与连接杆107固定，在需要将装置拆卸时，按下顶柱105，其底端将第一限位块204顶出第一限位孔103，然后将第二法兰盘201拉出即可完成拆卸。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。