一种LED租赁显示屏装卸用快速锁的制作方法

一种led租赁显示屏装卸用快速锁
技术领域：
1.本实用新型涉及led显示屏安装技术领域，更具体的说涉及一种led租赁显示屏装卸用快速锁。


背景技术：

2.led租赁显示屏的安装趋向于单人操作，目前行业内没有一款可是实现吊装和堆装同时实现单人可拆、可装的快速锁。
3.传统快速锁大多是在吊装时可以实现单人拆装，但堆装时必须要人按住一端的解锁开关，另一人才能把箱体拆开；一个箱体上有两套快速锁，目前普通一套快速锁只有一个锁片，是单边不到半圆的受力面，容易偏心，上下箱体锁紧时会出现两套锁先后受力不均，导致锁紧后箱体左右不规则偏移。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种led租赁显示屏装卸用快速锁，它使得led显示屏租赁产品堆装和吊装时，都能实现拆装单人拆装，它采用两个夹持板的弧形卡槽中插入锁芯顶部，弧形卡槽的内侧边部伸入锁芯顶部的环形卡槽中，使得环形卡槽的整个环形槽均受力限位，使得其受力均匀，不会出现锁紧后箱体左右偏移。
5.本实用新型解决所述技术问题的方案是：
6.一种led租赁显示屏装卸用快速锁，包括上箱体、下箱体、锁壳和把手装置，上箱体处于下箱体的上方，所述把手装置安装在下箱体的固定板底面上，把手装置中安装有锁芯，锁芯的顶部伸出下箱体的固定板的中部通孔的顶面，锁芯的顶端为锥形壁面，锁芯的顶部外侧壁上成型有环形卡槽；
7.所述锁壳固定在上箱体的固定板的顶面上，锁壳的左侧板的下壁面中部成型有伸缩通槽，y形滑块的竖直部插套在伸缩通槽中，伸缩通槽对应的锁壳的上壁板的左部中部底面成型有锁舌滑槽，锁舌滑槽的顶面中部成型有导向滑槽，导向滑槽的右侧顶面成型有斜坡壁面，锁舌插套在锁舌滑槽中，锁舌的中部具有底部孔径小顶部孔径大的阶梯型的中心通孔，顶针座插套在中心通孔中，顶针座的顶板的球形顶面压靠在斜坡壁面上，顶针座中插套有第一缓冲弹簧和顶针，第一缓冲弹簧的顶端着力于顶针座的顶板底面，顶针的顶部压靠在第一缓冲弹簧的底端上，顶针的顶部外侧壁成型有径向延伸部，径向延伸部的底面压靠在顶针座的底板顶面上，顶针的底部伸出顶针座的底板的中心通孔，锁舌的右端伸出锁舌滑槽的右端，顶针的底部插套在y形滑块的竖直部右侧中部成型有的定位导向槽中；
8.所述锁壳的顶板的前部和后部处底面均成型有横向滑槽，滑动套部插套在对应的横向滑槽中，滑动套部中插套有回位弹簧，回位弹簧的一端着力于横向滑槽的外侧端的内侧壁上，回位弹簧的另一端着力于滑动套部的内端面上，滑动套部的底面均成型有夹持板，两个夹持板的相对壁面中部成型有弧形卡槽，环形卡槽与两个弧形卡槽相对应；
9.所述y形滑块的右部的两个斜向臂部的右端成型的伸缩竖直部处于两个滑动套部
之间，伸缩竖直部的外侧壁紧贴对应的滑动套部的球形端面上。
10.所述锁壳的上壁板的左部的前部和后部底面均成型有限位导向部，两个伸缩竖直部与两个限位导向部相对应。
11.所述横向滑槽处的左右两侧壁板的底面成型有延伸部，伸缩竖直部的外侧壁靠近对应的两个延伸部的内端壁面，伸缩竖直部的右端成型有外壁面为斜向壁面的延伸导向部。
12.两个横向滑槽之间的锁壳顶板的中部成型有锁芯通孔，锁芯通孔与锁芯的顶部上下对齐并对应，锁芯通孔与上箱体的固定板中部具有的连接通孔上下对齐并对应。
13.所述锁舌的左侧壁中部成型有安装孔，第二缓冲弹簧插套在安装孔中，第二缓冲弹簧的右端着力于安装孔的右端面，第二缓冲弹簧的左端对着锁壳的左侧板的内壁面。
14.所述顶针座的底面外侧壁上成型有外环形槽，外缓冲弹簧插套在外环形槽中，外缓冲弹簧的顶端着力于外环形槽的顶面上，外缓冲弹簧的底端着力于中心通孔的顶部大孔径通孔段的底端面上，顶针的底部伸出中心通孔的底部小孔径通孔段。
15.所述y形滑块的竖直部的左端伸出伸缩通槽并成型有推动部。
16.所述把手装置包括把手座，把手座固定在下箱体的固定板的底面上，把手座的中部成型有上下贯穿的螺接通孔，把手处于把手座的下方，把手的顶部成型有的螺接套部螺接在螺接通孔中，把手的螺接套部的中部固定有锁芯，锁芯的顶部伸出螺接套部和螺接通孔。
17.本实用新型的突出效果是：
18.与现有技术相比，它使得led显示屏租赁产品堆装和吊装时，都能实现拆装单人拆装，它采用两个夹持板的弧形卡槽中插入锁芯顶部，弧形卡槽的内侧边部伸入锁芯顶部的环形卡槽中，使得环形卡槽的整个环形槽均受力限位，使得其受力均匀，不会出现锁紧后箱体左右偏移。
附图说明：
19.图1是本实用新型的开锁状态的局部结构示意图；
20.图2是图的1局部放大图；
21.图3是本实用新型的锁紧状态的局部结构示意图；
22.图4是本实用新型的开锁状态的锁壳与y形滑块等部件之间的局部结构示意图；
23.图5是本实用新型的锁紧状态的锁壳与y形滑块等部件之间的局部结构示意图；
24.图6是锁壳的局部结构示意图；
25.图7是y形滑块的局部结构示意图。
具体实施方式：
26.下面结合附图和具体的较佳实施例对本实用新型进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本实用新型的范围进行限定。
27.实施例，见如图1至图7所示，一种led租赁显示屏装卸用快速锁，包括上箱体10、下箱体20、锁壳30和把手装置40，上箱体10 处于下箱体20的上方，所述把手装置40安装在下
箱体20的固定板底面上，把手装置40中安装有锁芯41，锁芯41的顶部伸出下箱体 20的固定板的中部通孔的顶面，锁芯41的顶端为锥形壁面，锁芯41 的顶部外侧壁上成型有环形卡槽42；
28.所述锁壳30固定在上箱体10的固定板的顶面上，锁壳30的左侧板的下壁面中部成型有伸缩通槽31，y形滑块50的竖直部51插套在伸缩通槽31中，y形滑块50包括竖直部51，竖直部51的右端前侧和后侧成型有斜向向右延伸的斜向臂部，斜向臂部的右端成型有水平延伸的伸缩竖直部52，伸缩竖直部52的右端成型有外壁面为斜向壁面的延伸导向部521。
29.伸缩通槽31对应的锁壳30的上壁板的左部中部底面成型有锁舌滑槽32，锁舌滑槽32的顶面中部成型有导向滑槽33，导向滑槽33 的右侧顶面成型有斜坡壁面34，锁舌60插套在锁舌滑槽32中，锁舌60的底面紧贴y形滑块50的顶面；
30.锁舌60的中部具有底部孔径小顶部孔径大的阶梯型的中心通孔 61，顶针座62插套在中心通孔61中，顶针座62的顶板的球形顶面伸出顶针座62的中心通孔61并压靠在斜坡壁面34上，顶针座62中插套有第一缓冲弹簧63和顶针64，第一缓冲弹簧63的顶端着力于顶针座62的顶板底面，顶针64的顶部压靠在第一缓冲弹簧63的底端上，顶针64的顶部外侧壁成型有径向延伸部641，径向延伸部641 的底面压靠在顶针座62的底板顶面上，顶针64的底部伸出顶针座 62的底板的中心通孔，锁舌60的右端伸出锁舌滑槽32的右端，顶针64的底部插套在y形滑块50的竖直部51右侧中部成型有的定位导向槽511中；
31.所述锁壳30的顶板的前部和后部处底面均成型有横向滑槽35，滑动套部70插套在对应的横向滑槽35中，滑动套部70中插套有回位弹簧71，回位弹簧71的一端着力于横向滑槽35的外侧端的内侧壁上，回位弹簧71的另一端着力于滑动套部70的内端面上，滑动套部70的底面均成型有夹持板72，两个夹持板72的相对壁面中部成型有弧形卡槽73，环形卡槽42与两个弧形卡槽73相对应；
32.所述y形滑块50的右部的两个斜向臂部的右端成型的伸缩竖直部52处于两个滑动套部70之间，伸缩竖直部52的外侧壁紧贴对应的滑动套部70的球形端面上。
33.进一步的说，所述锁壳30的上壁板的左部的前部和后部底面均成型有限位导向部36，两个伸缩竖直部52与两个限位导向部36相对应。
34.进一步的说，所述横向滑槽35处的左右两侧壁板的底面成型有延伸部351，伸缩竖直部52的外侧壁靠近对应的两个延伸部351的内端壁面，伸缩竖直部52的右端成型有外壁面为斜向壁面的延伸导向部521。
35.进一步的说，两个横向滑槽35之间的锁壳30顶板的中部成型有锁芯通孔37，锁芯通孔37与锁芯41的顶部上下对齐并对应，锁芯通孔37与上箱体10的固定板中部具有的连接通孔11上下对齐并对应。
36.进一步的说，所述锁舌60的左侧壁中部成型有安装孔66，第二缓冲弹簧67插套在安装孔66中，第二缓冲弹簧67的右端着力于安装孔66的右端面，第二缓冲弹簧67的左端对着锁壳30的左侧板的内壁面。
37.进一步的说，所述顶针座62的底面外侧壁上成型有外环形槽 621，外缓冲弹簧622插套在外环形槽621中，外缓冲弹簧622的顶端着力于外环形槽621的顶面上，外缓冲弹簧622的底端着力于中心通孔61的顶部大孔径通孔段的底端面上，顶针64的底部伸出中心通孔61的底部小孔径通孔段。
38.进一步的说，所述y形滑块50的竖直部51的左端伸出伸缩通槽 31并成型有推动部59。
39.进一步的说，所述把手装置40包括把手座43，把手座43固定在下箱体20的固定板的底面上，把手座43的中部成型有上下贯穿的螺接通孔44，把手45处于把手座43的下方，把手45的顶部成型有的螺接套部46螺接在螺接通孔44中，把手45的螺接套部46的中部固定有锁芯41，锁芯41的顶部伸出螺接套部46和螺接通孔44。
40.本实施例在使用时，当上箱体10和下箱体20拼装时，随着上箱体10和下箱体20的固定板的板面相靠近，此时，锁芯41的顶部穿过连接通孔11并伸入锁壳20中，而锁舌60的右端底面为斜向面，将锁芯41的顶端外侧壁压靠在斜向面上，并随着锁芯41的顶部向上顶，使得锁舌60向左移动，顶针64也一起向左移动，顶针64向左移动时沿着定位导向槽511向左移动，一直压靠到定位导向槽511的左端面并一直向左移动，从而将y形滑块50向左移动，当其伸缩竖直部52的外侧壁脱离滑动套部70的球形端面，此时，延伸导向部 521的斜向壁面压靠在滑动套部70的球形端面，而此时，回位弹簧 71的弹力大于延伸导向部521的斜向壁面压靠在滑动套部70的球形端面的力，使得两个滑动套部70相靠近，并将延伸导向部521向左挤推，使得y形滑块50向左继续移动，而两个滑动套部70的两个夹持板72相靠近，最后，使得两个弧形卡槽73处的边部插套在环形卡槽42中，两个弧形卡槽73的内壁面压靠在环形卡槽42的内壁面上，实现夹持限位；
41.然后转动把手45，使得把手座43和下箱体20向上移动，使上箱体10的固定板和下箱体20的固定板拉拢并紧贴在一起；此时锁舌 60的右端面被锁芯41的顶端侧壁挤压着，顶针座62也由于外缓冲弹簧622的挤压，滑出斜坡壁面34并到达导向滑槽33的顶面与斜坡壁面34交界处，顶针64与y形滑块50的定位导向槽511脱离，完成箱体拼装过程。此时的锁芯41的顶端插套在锁芯通孔37中。
42.吊装拆卸时只需双手握住把手45，旋转把手45至解锁状态，大拇指将y形滑块50的竖直部51向右伸入锁壳10，y形滑块50的延伸导向部521向右移动，其推力大于回位弹簧71的弹力，从而将两个滑动套部70向外推动，使得两个滑动套部70相远离，使得两个夹持板72相远离，使得两个弧形卡槽73处的边部与环形卡槽42分离，此时下箱体20可以向下分离，完成箱体拆卸过程。
43.堆装拆卸时，其与吊装拆卸基本相同，只是，在最后，此时双手握住上箱体10的握持部，向上将上箱体10从上分离，完成箱体拆卸过程。
44.以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。