一种定子卡合在壳体中便于拆装的异步电动机的制作方法

专利查询2022-5-12  143



1.本技术涉及异步电动机技术领域,尤其涉及一种定子卡合在壳体中便于拆装的异步电动机。


背景技术:

2.感应电动机,又称“异步电动机”,是将转子置于旋转磁场中,在旋转磁场的作用下,获得一个转动力矩,因而转子转动的装置。转子是可转动的导体,通常多呈鼠笼状。由电气工程师尼古拉
·
特斯拉于1887年发明。词条介绍了感应电动机的概念、发明者、工作原理、基本结构、工作方式、制动方式、异步特征、规格以及故障检查。
3.如中国专利公开了:一种三相异步电动机,公开号:cn212162980u,在需要拆卸风罩时,转动风罩,使得滑移块移动至横槽内,随后将风罩朝向远离机壳的方向拉动,因此机壳将风罩拆卸,因此无需使用工具,使得对风罩的拆卸更为便捷,但是该异步电动机在拆装时,需要使用者将多个螺丝进行单独拆装,拆装速度慢,且操作复杂。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种定子卡合在壳体中便于拆装的异步电动机,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案:
6.一种定子卡合在壳体中便于拆装的异步电动机,包括电动机主壳,所述电动机主壳外设有能够快速安装有的后壳机构,所述电动机主壳外设有能够快速拆装的连转机构,所述连转机构包括六角螺杆,所述六角螺杆的端部固定连接有转板一,所述转板一的内侧壁转动安装有转轴一,所述转轴一的端部固定安装有主转盘,所述主转盘的端部固定安装有四个转板二。
7.优选的,所述主转盘与四个转板二组合成十字形,每个所述转板二的端部均转动安装有转轴二,每个所述转轴二的端部均固定安装有转板三,每个所述转板三的内侧壁均转动安装有杆套,四个所述杆套上转动安装有转环,每个所述杆套的端部均固定安装有螺纹杆。
8.优选的,所述电动机主壳的端部开设有对位槽,所述对位槽的端部开设有螺纹槽,所述后壳机构包括后壳,所述后壳的端部固定安装有定位板,所述后壳的内侧壁固定安装有隔板,所述后壳的内侧壁与转环固定连接,所述后壳的内侧壁与螺纹杆转动连接。
9.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
10.其一,主转盘做圆周旋转带动转板二做圆周旋转,转板二做圆周旋转带动转轴二做圆周旋转,转轴二在转板二内旋转,转轴二做圆周旋转带动转板三做圆周旋转,转板三做圆周旋转带动杆套旋转,杆套在转环内旋转,杆套旋转带动螺纹杆内,螺纹杆的端部在螺纹槽内旋转,螺纹杆旋转逐渐离开电动机主壳,此时电动机主壳与后壳可以分开,通过利用旋转单个六角螺杆带动四个螺纹杆同时旋转,四个螺纹杆同时在电动机主壳的螺纹槽内旋
转,无需使用者单个进行拆卸,大大提高了拆装的速度;
11.其二,在对电动机主壳和后壳进行安装时,将后壳端部的定位板插进电动机主壳的对位槽内,此时电动机主壳与后壳短暂安装住,电动机主壳与后壳不会发生位移,大大方便使用者进行安装,无需对四个螺纹杆与螺纹槽进行对位,降低操作难度,提高了安装的便捷度。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
13.图1为本实用新型电动机主壳的结构示意图;
14.图2为本实用新型后壳的结构示意图;
15.图3为本实用新型杆套的结构示意图;
16.图4为本实用新型转板二的结构示意图;
17.图5为本实用新型主转盘的结构示意图。
18.图中:1、电动机主壳;11、对位槽;12、螺纹槽;13、后壳;14、六角螺杆;15、转板一;16、转轴一;17、主转盘;18、转板二;19、转轴二;2、转板三;21、杆套;22、转环;23、螺纹杆;24、隔板;25、定位板。
具体实施方式
19.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
20.以下结合附图,详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
21.实施例1:请参阅图1、图4和图5,一种定子卡合在壳体中便于拆装的异步电动机,包括电动机主壳1,电动机主壳1外设有能够快速安装有的后壳机构,电动机主壳1外设有能够快速拆装的连转机构,连转机构包括六角螺杆14,六角螺杆14的端部固定连接有转板一15,转板一15的内侧壁转动安装有转轴一16,转轴一16的端部固定安装有主转盘17,主转盘17的端部固定安装有四个转板二18,主转盘17与四个转板二18组合成十字形,每个转板二18的端部均转动安装有转轴二19,每个转轴二19的端部均固定安装有转板三2,每个转板三2的内侧壁均转动安装有杆套21,四个杆套21上转动安装有转环22,每个杆套21的端部均固定安装有螺纹杆23。
22.在使用时,使用者需要对电动机主壳1和后壳13进行拆卸时,使用者用扳手对六角螺杆14进行旋转,六角螺杆14在隔板24内旋转,六角螺杆14旋转带动转板一15做圆周旋转,转板一15做圆周旋转带动转轴一16做圆周旋转,转轴一16做圆周旋转带动主转盘17做圆周旋转,主转盘17做圆周旋转带动转板二18做圆周旋转,转板二18做圆周旋转带动转轴二19做圆周旋转,转轴二19在转板二18内旋转,转轴二19做圆周旋转带动转板三2做圆周旋转,转板三2做圆周旋转带动杆套21旋转,杆套21在转环22内旋转,杆套21旋转带动螺纹杆23内,螺纹杆23的端部在螺纹槽12内旋转,螺纹杆23旋转逐渐离开电动机主壳1,此时电动机
主壳1与后壳13可以分开,通过利用旋转单个六角螺杆14带动四个螺纹杆23同时旋转,四个螺纹杆23同时在电动机主壳1的螺纹槽12内旋转,无需使用者单个进行拆卸,大大提高了拆装的速度。
23.实施例2:请参阅图1、图2和图3,在实施例一的基础上,电动机主壳1的端部开设有对位槽11,对位槽11的端部开设有螺纹槽12,电动机主壳1外设有能够快速安装有的后壳机构,后壳机构包括后壳13,后壳13的端部固定安装有定位板25,所述后壳13的内侧壁固定安装有隔板24,后壳13的内侧壁与转环22固定连接,后壳13的内侧壁与螺纹杆23转动连接。
24.在使用时,在对电动机主壳1和后壳13进行安装时,将后壳13端部的定位板25插进电动机主壳1的对位槽11内,此时电动机主壳1与后壳13短暂安装住,电动机主壳1与后壳13不会发生位移,大大方便使用者进行安装,无需对四个螺纹杆23与螺纹槽12进行对位,降低操作难度,提高了安装的便捷度。
25.本领域内的技术人员应明白,本实用新型的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此,本实用新型可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本实用新型可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
26.还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.以上所述仅为本技术的实施例而已,并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的权利要求范围之内。

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