一种隧道衬砌构件浇筑模型箱的制作方法

1.本实用新型属于隧道施工技术领域，尤其涉及一种隧道衬砌构件浇筑模型箱。


背景技术：

2.隧道衬砌浇筑模拟试验是研究隧道二次衬砌受力特征、病害机制、加固技术等的重要手段，模型箱是开展衬砌构件浇筑模拟或制作各种类型衬砌结构的必备实验装置。由于隧道衬砌构件是一个拱形结构，且内部设有钢筋，用于衬砌构件浇筑的模型箱往往需要专门定制，当隧道衬砌纵、横向尺寸不同，模型箱也不同，因而利用率很低，造成极大的浪费。此外，采用整体制作的模型箱体积和重量都非常大，搬运、组装、拆模都非常困难，大大增加了实验成本。
3.综上，有必要对现有的衬砌浇筑构件模型箱进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种隧道衬砌构件浇筑模型箱，旨在满足不同尺度的衬砌构件模型浇筑。
5.为此，本实用新型实施例提供的隧道衬砌构件浇筑模型箱，由若干个结构相同的浇筑槽通过第一螺栓顺次拼接而成，每个所述浇筑槽均由两个呈弧形的侧模板以及设置在两个所述侧模板之间的两个端模板组成，所述侧模板的内弧面上设有第一连接孔，所述端模板上设有第二连接孔，第二螺栓穿过所述第一连接孔、所述第二连接孔与第二螺母连接，所述第一连接孔在所述侧模板上沿其圆周方向间隔布置多个。
6.具体的，每个所述浇筑槽的端部相同位置处均设有第三连接孔，所述第一螺栓依次从若干个所述浇筑槽上的第三连接孔穿过与第一螺母连接。
7.具体的，两个所述侧模板和两个所述端模板上均设有所述第三连接孔。
8.具体的，所述端模板的横截面呈l形。
9.具体的，所述端模板由相互垂直的两块槽钢焊接而成。
10.具体的，两块所述槽钢之间还焊接有斜撑。
11.与现有技术相比，本实用新型至少一个实施例具有如下有益效果：在隧道环向可以通过调整端模板的安装位置，可以扩大或缩小构件浇筑腔的环向尺寸，在隧道纵向可以通过增减浇筑槽的组数，扩大或缩小构件浇筑腔的纵向长度，从而满足不同尺寸的衬砌浇筑模拟需求。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型实施例提供的隧道衬砌构件浇筑模型箱轴测示意图；
14.图2是本实用新型实施例涉及的浇筑槽结构示意图；
15.图3是本实用新型实施例涉及的侧模板结构示意图；
16.其中：1、浇筑槽；101、侧模板；102、端模板；1021、槽钢；1022、斜撑；2、构件浇筑腔；3、第一连接孔；4、第二连接孔；5、第三连接孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.参见图1-图3，一种隧道衬砌构件浇筑模型箱，由若干个结构相同的浇筑槽1通过第一螺栓(图中未示出)顺次拼接而成，若干个浇筑槽1顺次拼接构成构件浇筑腔2，构件浇筑时，将模型箱竖立在底座上，从构件浇筑腔2的顶部进行浇筑，每个浇筑槽1均由两个呈弧形的侧模板101以及设置在两个侧模板101之间的两个端模板102组成，侧模板101的内弧面上设有第一连接孔3，端模板102上设有与第一连接孔3对应的第二连接孔4，第二螺栓穿过第一连接孔3、第二连接孔4与第二螺母(图中未示出)连接，第一连接孔3在侧模板101上沿其圆周方向间隔布置多个。
21.本实施例中，与传统的固定尺寸模型箱相比，在隧道环向可以通过调整端模板102的安装位置，可以扩大或缩小构件浇筑腔2的环向尺寸，在隧道纵向，可以通过增减浇筑槽1的组数，扩大或缩小构件浇筑腔2的纵向长度，从而满足不同尺寸的衬砌浇筑模拟需求。
22.参见图1，在一些实施例中，在每个浇筑槽1的端部相同位置处均设有第三连接孔5，第一螺栓依次从若干个浇筑槽1上的第三连接孔5穿过与第一螺母连接，这样的设计，使得若干个浇筑槽1通过数个第一螺栓即可实现组装拼接，模型箱拆装快捷方便。
23.参见图1，可以理解的是，在实际设计中，为保证连接的可靠性，防止浇筑时在浇筑槽1拼接处漏浆，在两个侧模板101和两个端模板102上均设有第三连接孔5，对应的第一螺栓需要至少设置四个。此外，通过在浇筑槽1拼接处增设密封圈，还可以进一步起到防止漏浆的目的。
24.参见图1和图2，具体的，端模板102的横截面呈l形，这样的设计利于端模板102与
两侧的侧模板101连接，端模板102由相互垂直的两块槽钢1021焊接而成，两块槽钢1021之间还焊接有斜撑1022，通过斜撑1022对两块槽钢1021进行支撑，防止两块槽钢1021在受力后产生变形，保证构件浇筑腔2的尺寸精度。
25.上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
26.同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
27.另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。