一种涤纶纤维生产用带有导丝结构的切断装置的制作方法

1.本实用新型涉及涤纶纤维切断装置技术领域，具体为一种涤纶纤维生产用带有导丝结构的切断装置。


背景技术：

2.涤纶纤维具有模量高、强度高、弹性高、良好的保形性和耐热性等优点，已成为用途最广、耗量最大的纤维品种，但是由于涤纶纤维受热熔融、分解、燃烧，并且具有熔融滴落的现象，容易造成二次危害，极大地限制了它的使用。
3.现有的涤纶纤维切断装置在使用时，需要把成团的涤纶纤维整理成丝状，再进行切割，目前是利用人工进行整理，整理耗费时间长，人工成本增大，使用不便。
4.针对上述问题，本实用新型提供了一种涤纶纤维生产用带有导丝结构的切断装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种涤纶纤维生产用带有导丝结构的切断装置，具备了启动旋转器，分节组件进行转动，则收丝管将丝线进行收卷，设置在安置槽内部的涤纶纤维受到遮盖的限制，而在其内部进行转动，引丝孔对纤维进束缚，起到导丝的作用，方便使用，收卷后，按动活动块，活动块移至圆插柱的内部，将固定盘从下一组的收丝管的一端抽出，拔动移动限位盘，三角插柱移离三角槽，方便将丝线进行收集取下，方便操作，下拉下压板，插刀槽与割刀相接触，对丝线进行切割，割刀底端的加热管对丝线进行加热，方便丝线隔断，放开下压板，拉伸弹簧可利用自身的恢复力将下压板拉回原位，方便下次使用的优点，从而解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶纤维生产用带有导丝结构的切断装置，包括运输台和遮盖，运输台的上端滑动连接有遮盖，所述运输台的顶端一侧固定安装有放料组件，放料组件的上端滑动连接有遮盖，运输台的一侧设有旋转器，分节组件设置在运输台的顶端另一侧，且旋转器的输出端与分节组件的一侧进行连接，放料组件与分节组件之间设有滑槽，且滑槽开设在运输台的内部两侧，滑槽的内部设有切断组件；
7.所述运输台的一侧内部开设有推置槽，且遮盖滑动连接在推置槽的内部。
8.优选的，所述放料组件包括安置条和开设在安置条顶端的安置槽，安置槽的前端开设有引丝孔，推置槽的一端螺纹连接有固定螺栓，且推置槽内部一端与遮盖之间由固定螺栓进行固定安装。
9.优选的，所述分节组件包括收丝管和滑动连接在收丝管一端的移动限位盘，活动块滑动连接在移动限位盘的另一端，运输台的内部一侧固定安装有安置滑半环，且放置在安置滑半环上端的一组活动块的一端固定安装有抵块。
10.优选的，所述剩余组的活动块的一端贯穿安装有十字插柱。
11.优选的，所述收丝管的一端内部设有三角槽，收丝管的另一端固定安装有固定盘，
且固定盘的一侧端面开设有十字槽。
12.优选的，所述移动限位盘的一端固定安装有圆插柱，圆插柱的一端固定安装有三角插柱，且移动限位盘和圆插柱的一端面开设有圆插柱，活动块滑动连接在圆插柱的内部，且活动块的一端固定安装有压缩弹簧，且压缩弹簧的另一端固定安装在圆槽的内部。
13.优选的，所述切断组件包括滑动连接在滑槽内部上端的下压板和固定安装在滑槽内部下端的下载板，滑槽的内部顶端与下压板的顶端之间由拉伸弹簧进行连接，下压板的底端设有插刀槽，下载板的顶端设有割刀，且割刀的底端设有加热管，加热管设置在下载板的内部。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型提出的一种涤纶纤维生产用带有导丝结构的切断装置，运输台的顶端一侧固定安装有放料组件，遮盖滑动连接在推置槽的内部，将成团的涤纶纤维放入安置槽内部，找出丝线头穿过引丝孔，连接在收丝管的外表面，启动旋转器，分节组件进行转动，则收丝管将丝线进行收卷，设置在安置槽内部的涤纶纤维受到遮盖的限制，而在其内部进行转动，引丝孔对纤维进束缚，起到导丝的作用，方便使用。
16.2、本实用新型提出的一种涤纶纤维生产用带有导丝结构的切断装置，旋转器的输出端与分节组件的一侧进行连接，放置在安置滑半环上端的一组活动块的一端固定安装有抵块，剩余组的活动块的一端贯穿安装有十字插柱，收卷后，按动活动块，活动块移至圆插柱的内部，将固定盘从下一组的收丝管的一端抽出，拔动移动限位盘，三角插柱移离三角槽，方便将丝线进行收集取下，反之，十字插柱插入下一组的十字槽的内部，活动块受到压缩弹簧的恢复力，而利用抵块对分节组件进行支撑，启动旋转器时，收丝管之间可相互带动进行收卷，方便操作。
17.3、本实用新型提出的一种涤纶纤维生产用带有导丝结构的切断装置，滑槽开设在运输台的内部两侧，滑槽的内部设有切断组件，收卷完，下拉下压板，插刀槽与割刀相接触，对丝线进行切割，割刀底端的加热管对丝线进行加热，方便丝线隔断，放开下压板，拉伸弹簧可利用自身的恢复力将下压板拉回原位，方便下次使用。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的图1中a处放大图；
20.图3为本实用新型的图1中b处放大图；
21.图4为本实用新型的分节组件结构示意图；
22.图5为本实用新型的切断组件结构示意图。
23.图中：1、运输台；11、推置槽；2、放料组件；21、安置条；22、安置槽；23、引丝孔；24、固定螺栓；3、遮盖；4、旋转器；5、分节组件；51、收丝管；511、三角槽；512、固定盘；513、十字槽；52、移动限位盘；521、圆插柱；522、三角插柱；523、圆槽；53、活动块；531、压缩弹簧；54、抵块；55、安置滑半环；56、十字插柱；6、滑槽；7、切断组件；71、下压板；72、插刀槽；73、下载板；74、割刀；75、加热管；76、拉伸弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1和图2，一种涤纶纤维生产用带有导丝结构的切断装置，包括运输台1和遮盖3，运输台1的上端滑动连接有遮盖3，运输台1的顶端一侧固定安装有放料组件2，放料组件2的上端滑动连接有遮盖3，运输台1的一侧设有旋转器4，分节组件5设置在运输台1的顶端另一侧，且旋转器4的输出端与分节组件5的一侧进行连接，放料组件2与分节组件5之间设有滑槽6，且滑槽6开设在运输台1的内部两侧，滑槽6的内部设有切断组件7；运输台1的一侧内部开设有推置槽11，且遮盖3滑动连接在推置槽11的内部。
26.请参阅图2，放料组件2包括安置条21和开设在安置条21顶端的安置槽22，安置槽22的前端开设有引丝孔23，推置槽11的一端螺纹连接有固定螺栓24，且推置槽11内部一端与遮盖3之间由固定螺栓24进行固定安装。
27.请参阅图3和图4，分节组件5包括若干组的收丝管51和滑动连接在收丝管51一端的移动限位盘52，活动块53滑动连接在移动限位盘52的另一端，运输台1的内部一侧固定安装有安置滑半环55，且放置在安置滑半环55上端的一组活动块53的一端固定安装有抵块54；剩余组的活动块53的一端贯穿安装有十字插柱56；收丝管51的一端内部设有三角槽511，收丝管51的另一端固定安装有固定盘512，且固定盘512的一侧端面开设有十字槽513；移动限位盘52的一端固定安装有圆插柱521，圆插柱521的一端固定安装有三角插柱522，且移动限位盘52和圆插柱521的一端面开设有圆插柱521，活动块53滑动连接在圆插柱521的内部，且活动块53的一端固定安装有压缩弹簧531，且压缩弹簧531的另一端固定安装在圆槽523的内部；运输台1的顶端一侧固定安装有放料组件2，遮盖3滑动连接在推置槽11的内部，将成团的涤纶纤维放入安置槽22内部，找出丝线头穿过引丝孔23，连接在收丝管51的外表面，启动旋转器4，分节组件5进行转动，则收丝管51将丝线进行收卷，设置在安置槽22内部的涤纶纤维受到遮盖3的限制，而在其内部进行转动，引丝孔23对纤维进束缚，起到导丝的作用，方便使用；旋转器4的输出端与分节组件5的一侧进行连接，放置在安置滑半环55上端的一组活动块53的一端固定安装有抵块54，剩余组的活动块53的一端贯穿安装有十字插柱56，收卷后，按动活动块53，活动块53移至圆插柱521的内部，将固定盘512从下一组的收丝管51的一端抽出，拔动移动限位盘52，三角插柱522移离三角槽511，方便将丝线进行收集取下，反之，十字插柱56插入下一组的十字槽513的内部，活动块53受到压缩弹簧531的恢复力，而利用抵块54对分节组件5进行支撑，启动旋转器4时，收丝管51之间可相互带动进行收卷，方便操作。
28.请参阅图5，切断组件7包括滑动连接在滑槽6内部上端的下压板71和固定安装在滑槽6内部下端的下载板73，滑槽6的内部顶端与下压板71的顶端之间由拉伸弹簧76进行连接，下压板71的底端设有插刀槽72，下载板73的顶端设有割刀74，且割刀74的底端设有加热管75，加热管75设置在下载板73的内部；滑槽6开设在运输台1的内部两侧，滑槽6的内部设有切断组件7，收卷完，下拉下压板71，插刀槽72与割刀74相接触，对丝线进行切割，割刀74底端的加热管75对丝线进行加热，方便丝线隔断，放开下压板71，拉伸弹簧76可利用自身的
恢复力将下压板71拉回原位，方便下次使用。
29.工作原理：运输台1的顶端一侧固定安装有放料组件2，遮盖3滑动连接在推置槽11的内部，将成团的涤纶纤维放入安置槽22内部，找出丝线头穿过引丝孔23，连接在收丝管51的外表面，启动旋转器4，分节组件5进行转动，则收丝管51将丝线进行收卷，设置在安置槽22内部的涤纶纤维受到遮盖3的限制，而在其内部进行转动，引丝孔23对纤维进束缚，起到导丝的作用，方便使用；旋转器4的输出端与分节组件5的一侧进行连接，放置在安置滑半环55上端的一组活动块53的一端固定安装有抵块54，剩余组的活动块53的一端贯穿安装有十字插柱56，收卷后，按动活动块53，活动块53移至圆插柱521的内部，将固定盘512从下一组的收丝管51的一端抽出，拔动移动限位盘52，三角插柱522移离三角槽511，方便将丝线进行收集取下，反之，十字插柱56插入下一组的十字槽513的内部，活动块53受到压缩弹簧531的恢复力，而利用抵块54对分节组件5进行支撑，启动旋转器4时，收丝管51之间可相互带动进行收卷，方便操作；滑槽6开设在运输台1的内部两侧，滑槽6的内部设有切断组件7，收卷完，下拉下压板71，插刀槽72与割刀74相接触，对丝线进行切割，割刀74底端的加热管75对丝线进行加热，方便丝线隔断，放开下压板71，拉伸弹簧76可利用自身的恢复力将下压板71拉回原位，方便下次使用。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。