一种铍青铜板裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及铍青铜裁切技术领域，具体为一种铍青铜板裁切装置。


背景技术：

2.以铍作为主要合金组元的一种无锡青铜，含有1.7～2.5％铍及少量镍、铬、钛等元素，经过淬火时效处理后，强度极限可达1250～1500mpa，接近中等强度钢的水平，在淬火状态下塑性很好，可以加工成各种半成品，铍青铜具有很高的硬度、弹性极限、疲劳极限和耐磨性，还具有良好的耐蚀性、导热性和导电性，受冲击时不产生火花，广泛用作重要的弹性元件、耐磨零件和防爆工具等。
3.在对铍青铜板进行裁切时，常用的裁切设备只能依次进行裁切且需要进行人工输送板材，同时在对于裁切等间距的铍青铜板时，需要单独先进行测量好相同的间距，非常麻烦，且测量的间距难免存在误差。
4.因此需要一种铍青铜板裁切装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种铍青铜板裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种铍青铜板裁切装置，包括台面，所述台面上设有底座，传动辊、固定座以及斜坡式切割板，其中在台面的顶部设有底座，在台面的顶部长度方向呈等间距设置有四组传动辊，在台面的顶部长度方向且位于靠近台面顶部中心处的两组传动辊之间设有斜坡式切割板，在斜坡式切割板沿台面的顶部宽度方向两侧且位于台面的顶部设有固定座。
8.作为本实用新型优选的方案，所述底座位于台面长度方向两侧的截面四个拐角处设有万向轮，且在底座设有万向轮的截面上设有箱门，所述箱门上设有门把手。
9.作为本实用新型优选的方案，所述固定座包括矩形孔、安装座、第一电动伸缩杆以及滑槽，其中在每个固定座上位于台面宽度方向的两侧截面上设有矩形孔，在每个矩形孔的内侧壁且靠近矩形孔的外部边沿处开设有滑槽，在每个滑槽的内侧设有限位滑块，每个在固定座远离斜坡式切割板的一侧截面且靠近固定座的顶部边沿处设有安装座，在每个安装座的顶部设有第一电动伸缩杆，在每个第一电动伸缩杆的底部设有第二电机。
10.作为本实用新型优选的方案，所述第二电机包括第二电动伸缩杆以及切割片，其中在每个第二电机靠近固定座的一侧设有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆远离第二电机的一端依次穿过限位滑块与矩形孔处设有切割片。
11.作为本实用新型优选的方案，所述斜坡式切割板包括切割槽与定位槽，其中在斜坡式切割板的顶部开设有切割槽，在切割槽的内侧壁长度方向两侧等间距开设有若干个定位槽。
12.作为本实用新型优选的方案，所述传动辊均通过转轴安装于台面的顶部，且靠近
斜坡式切割板的两个传动辊的一端与第一电机固定连接，且第一电机安装于台面的顶部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置的传动辊、第一电机、斜坡式切割板以及第二电机，使得该装置可同时进行两次切割，且无需测量即可进行等间距裁切，从而大大提高了装置的高效性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的第二电机放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的斜坡式切割板结构示意图；
18.图4为本实用新型的固定座放大结构示意图。
19.图中：1、台面；2、底座；3、箱门；4、万向轮；5、传动辊；6、第一电机；7、固定座；701、矩形孔；702、安装座；703、第一电动伸缩杆；704、滑槽；8、斜坡式切割板；801、切割槽；802、定位槽；9、第二电机；901、第二电动伸缩杆；902、切割片；10、限位滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种铍青铜板裁切装置，包括台面1，台面1上设有底座2，传动辊5、固定座7以及斜坡式切割板8，其中在台面1的顶部设有底座2，在台面1的顶部长度方向呈等间距设置有四组传动辊5，在台面1的顶部长度方向且位于靠近台面1顶部中心处的两组传动辊5之间设有斜坡式切割板8，在斜坡式切割板8沿台面1的顶部宽度方向两侧且位于台面1的顶部设有固定座7。
26.实施例，请参照图1，底座2位于台面1长度方向两侧的截面四个拐角处设有万向轮
4，且在底座2设有万向轮4的截面上设有箱门3，箱门3上设有门把手，传动辊5均通过转轴安装于台面1的顶部，且靠近斜坡式切割板8的两个传动辊5的一端与第一电机6固定连接，且第一电机6安装于台面1的顶部，通过设置的万向轮4以及传动辊5，使得该装置便于移动且自动进行切割输送，提高切割效率。
27.实施例，请参照图1、2、3和4，固定座7包括矩形孔701、安装座702、第一电动伸缩杆703以及滑槽704，其中在每个固定座7上位于台面1宽度方向的两侧截面上设有矩形孔701，在每个矩形孔701的内侧壁且靠近矩形孔701的外部边沿处开设有滑槽704，在每个滑槽704的内侧设有限位滑块10，每个在固定座7远离斜坡式切割板8的一侧截面且靠近固定座7的顶部边沿处设有安装座702，在每个安装座702的顶部设有第一电动伸缩杆703，在每个第一电动伸缩杆703的底部设有第二电机9，第二电机9包括第二电动伸缩杆901以及切割片902，其中在每个第二电机9靠近固定座7的一侧设有第二电动伸缩杆901，且第二电动伸缩杆901远离第二电机9的一端依次穿过限位滑块10与矩形孔701处设有切割片902，斜坡式切割板8包括切割槽801与定位槽802，其中在斜坡式切割板8的顶部开设有切割槽801，在切割槽801的内侧壁长度方向两侧等间距开设有若干个定位槽802，通过设置的斜坡式切割板8，使得该装置无需测量即可进行等间距裁切，从而大大提高了装置的高效性。
28.工作原理：使用时，首先将需要进行裁切的铍青铜板放置在传动辊5上，然后根据需要进行裁切的宽度来调节第二电动伸缩杆901的伸缩长度，当设置完成后启动第一电动伸缩杆703带动第二电机9向下移动从而使切割片902对铍青铜板进行裁切，在裁切的同时开启第一电机6，使裁切后的铍青铜板向一侧自动输送，从而提高裁切的效率，同时由于本装置设置了两个第二电机9从而同时对铍青铜的两侧进行裁切，使裁切效率更高，另外由于等间距设置多组定位槽802，使进行等间距裁切时无需进行测量可直接通过利用多组定位槽802进行切割，从而大大提高了装置的高效性，具有一定的推广价值。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。