一种便于更换刀具的铣床的制作方法

1.本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种便于更换刀具的铣床。


背景技术：

2.铣床是使用铣刀对工件表面加工的机床，在铣床的使用中常需要根据使用需求对刀具进行更换。
3.中国专利授权公告号cn210588404u，公告日2020年05月22日，公开了一种便于更换刀具的立式铣床，包括主板、底座和第二横板，所述底座底端的两侧均安装有立柱，本实用新型通过在在集屑箱顶端两侧设置负压风机，利用负压原理，使得加工产生的废屑被吸入集屑箱内，以便加快工作效率。
4.上述现有技术方案中使用螺纹杆配合弧形板固定刀具，固定效果一般，在刀具高速转动使用中可能出现脱落的情况，进而导致刀具的损害或误伤使用者的情况，且造成不方便更换刀具的情况。
5.针对上述问题，急需在原有铣床结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于更换刀具的铣床，以解决上述背景技术中提出的不方便更换刀具，刀具固定效果不好的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换刀具的铣床，包括：
8.传动结构，所述传动结构的底部固定安装有转头；
9.固定盒，固定安装在转头的底部，且固定盒的内部转动连接有螺纹杆，并且螺纹杆设置在固定盒的内侧顶部，而且螺纹杆的两端与固定盒的内部转动连接；
10.把手，焊接在螺纹杆的左端；
11.移动板，螺纹连接在螺纹杆的外壁，且移动板对称设置在螺纹杆的两端，并且移动板的顶部内壁与螺纹杆的外壁螺纹连接；
12.卡块，固定连接在移动板的底部内侧，且卡块呈圆柱状结构，并且卡块的外壁卡合连接有刀具头；
13.卡槽，开设在刀具头的顶部两侧，且卡槽的开设位置与卡块的位置相对应设置，并且卡块通过卡槽与刀具头卡合连接，而且刀具头的外壁插接在固定盒底部内壁，卡槽的设置方便通过卡块将刀具头进行固定。
14.优选的，所述螺纹杆包括正向杆和反向杆，且正向杆和反向杆的连接处在固定盒的中部位置，并且正向杆和反向杆的外部均设置有移动板，而且卡块的位置相对设置，螺纹杆的设置方便将移动板进行移动。
15.优选的，所述移动板的底部两侧固定连接有滑柱，且滑柱的外壁滑动连接有限位板，并且限位板的内侧开设有滑槽，而且限位板对称设置在移动板的两侧，限位板限制滑柱
的滑动位置，进而对移动板的移动位置进行限位。
16.优选的，所述移动板通过滑柱与限位板滑动连接，且限位板的底部与固定盒的内底壁固定连接，并且两侧所述移动板的两侧均设置有限位板，限位板的设置方便将移动板通过滑柱进行水平方向的移动。
17.优选的，所述刀具头的中部外壁套接有防护套，且防护套的中部呈凹槽状，并且防护套与刀具头的刀头活动可拆卸连接，防护套的设置方便将刀头进行隔离，进而防止在拿取刀具时误伤使用者。
18.优选的，所述固定盒的底部开设有限位槽，且限位槽的内壁贴合连接有卡条，并且刀具头通过卡条与限位槽卡合连接，而且卡条对称设置在刀具头的顶部两侧，卡条的设置方便将刀具头进行定位安装。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于更换刀具的铣床；
20.1.设置有螺纹杆、移动板和卡块，进行更换刀具时，将螺纹杆逆时针拧动，进而将移动板向两侧移动，移出卡块将刀具头取下，再将需要的刀具插入固定盒内部，顺时针拧动螺纹杆，将卡块卡进刀具头的卡槽内部，进而将刀具进行固定，从而方便了刀具的更换，且采用卡块卡入刀具的方式进行固定防止刀具在快速转动时脱落；
21.2.设置有防护套、卡条和限位槽，在进行刀具的更换时，可以通过将卡条的位置对齐限位槽的方式将刀具头插入固定盒内部，从而将卡槽的位置进行固定，进而方便刀具头在安装时的定位，并且通过防护套拿取刀具防止工作人员伤到手部皮肤。
附图说明
22.图1为本实用新型正剖结构示意图；
23.图2为本实用新型螺纹杆和移动板的正剖结构示意图；
24.图3为本实用新型固定盒的侧剖结构示意图；
25.图4为本实用新型限位板和滑柱的俯剖结构示意图；
26.图5为本实用新型螺纹杆和移动板的空间结构示意图；
27.图6为本实用新型卡槽和卡条的空间结构示意图。
28.图中：1、传动结构；2、转头；3、固定盒；4、螺纹杆；41、正向杆；42、反向杆；5、把手；6、移动板；7、滑柱；8、限位板；9、滑槽；10、卡块；11、刀具头；12、防护套；13、卡槽；14、卡条；15、限位槽。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换刀具的铣床，包括传动结构1、转头2、固定盒3、螺纹杆4、正向杆41、反向杆42、把手5、移动板6、滑柱7、限位板8、滑槽9、卡块10、刀具头11、防护套12、卡槽13、卡条14和限位槽15；
31.传动结构1，传动结构1的底部固定安装有转头2，固定盒3，固定安装在转头2的底
部，且固定盒3的内部转动连接有螺纹杆4，并且螺纹杆4设置在固定盒3的内侧顶部，而且螺纹杆4的两端与固定盒3的内部转动连接，螺纹杆4包括正向杆41和反向杆42，且正向杆41和反向杆42的连接处在固定盒3的中部位置，并且正向杆41和反向杆42的外部均设置有移动板6，而且卡块10的位置相对设置，螺纹杆4的设置方便将移动板6进行移动，把手5，焊接在螺纹杆4的左端，移动板6，螺纹连接在螺纹杆4的外壁，且移动板6对称设置在螺纹杆4的两端，并且移动板6的顶部内壁与螺纹杆4的外壁螺纹连接，根据图1、图2和图5，固定盒3安装在转头2的底部，进而在转头2转动时带动固定盒3进行转动，且在进行更换刀具时，首先将螺纹杆4进行拧动，由于螺纹杆4两端螺纹相反，进而将两端的移动板6进行相反移动，逆时针拧动螺纹杆4将移动块向两侧移动；
32.卡块10，固定连接在移动板6的底部内侧，且卡块10呈圆柱状结构，并且卡块10的外壁卡合连接有刀具头11，移动板6的底部两侧固定连接有滑柱7，且滑柱7的外壁滑动连接有限位板8，并且限位板8的内侧开设有滑槽9，而且限位板8对称设置在移动板6的两侧，限位板8限制滑柱7的滑动位置，进而对移动板6的移动位置进行限位，卡槽13，开设在刀具头11的顶部两侧，且卡槽13的开设位置与卡块10的位置相对应设置，并且卡块10通过卡槽13与刀具头11卡合连接，而且刀具头11的外壁插接在固定盒3底部内壁，卡槽13的设置方便通过卡块10将刀具头11进行固定，移动板6通过滑柱7与限位板8滑动连接，且限位板8的底部与固定盒3的内底壁固定连接，并且两侧移动板6的两侧均设置有限位板8，限位板8的设置方便将移动板6通过滑柱7进行水平方向的移动，根据图2和图4，将移动块向两侧移动时进而将卡块10从刀具头11的卡槽13内部移出，进而将刀具头11换下，且移动板6移动的同时，两侧的滑柱7在限位板8内部进行滑动，进而将移动板6进行水平方向的移动；
33.刀具头11的中部外壁套接有防护套12，且防护套12的中部呈凹槽状，并且防护套12与刀具头11的刀头活动可拆卸连接，防护套12的设置方便将刀头进行隔离，进而防止在拿取刀具时误伤使用者，固定盒3的底部开设有限位槽15，且限位槽15的内壁贴合连接有卡条14，并且刀具头11通过卡条14与限位槽15卡合连接，而且卡条14对称设置在刀具头11的顶部两侧，卡条14的设置方便将刀具头11进行定位安装，根据图3和图6，将刀具头11取下后更换需要的刀具，捏住防护套12将刀具头11拿起插入固定盒3，且防护套12的设置防止刀具误伤使用者的手部，在将刀具头11插入固定盒3时，首先将卡条14对齐限位槽15插入，进而将卡槽13的位置进行固定，从而在移动移动板6时才能将卡块10卡进卡槽13内部，将刀具头11进行固定。
34.工作原理：在使用该便于更换刀具的铣床时，根据图1、图2、图4和图5，在进行更换刀具时，首先将螺纹杆4逆时针进行拧动，由于螺纹杆4两端螺纹相反，进而将两端的移动板6向两侧移动，将卡块10从刀具头11的卡槽13内部移出，进而将刀具头11换下，然后将需要的刀具插入固定盒3，顺时针拧动螺纹杆4，将移动板6向内侧移动，将卡块10卡进卡槽13固定刀具；
35.根据图2、图3和图6，在更换需要的刀具时，通过防护套12将刀具头11拿起插入固定盒3，防护套12的设置防止刀具误伤使用者的手部，在将刀具头11插入固定盒3时，首先通过卡条14对齐限位槽15插入，进而将卡槽13的位置进行固定，方便卡块10卡进卡槽13内部，进而增加刀具头11的定位结构。
36.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。