再生纤维素粘胶粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及再生纤维素膜生产装置技术领域，具体涉及一种再生纤维素粘胶粉碎机。


背景技术：

2.目前，再生纤维素膜由于其耐高温性好的优异特点被广泛的应用。在再生纤维素膜的生产加工过程中，因生产的需求会产生一定量的黏胶块或黏胶膜，该类黏胶块或黏胶膜的体积较大并且残存的离子液含量较高，需要将其粉碎到小颗粒后才能将其内部残存的离子液浸泡回收。
3.现在的粉碎机的刀片虽然多种多样，但是均难以在较短的时间内将黏胶块或黏胶膜粉碎成符合生产要求的规则的细小颗粒，并且，现有的粉碎机也无法达到较高的粉碎效率和颗粒调节的要求。进一步的，现在的粉碎机在长期使用后，粉碎机中的刀片会因长期受力发生偏移，会进一步的导致粉碎效率的降低。
4.因此，设计一种能够快速的将黏胶块或黏胶膜粉碎、能够满足再生纤维素膜生产的颗粒调节的要求并且刀片更加稳固的再生纤维素粘胶粉碎机是现阶段再生纤维素膜生产企业亟待解决的一个问题。


技术实现要素：

5.对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的再生纤维素粘胶粉碎机，利用交错设置的正三棱柱状的刀座，可以使位于侧棱处的刀片交错设置，可以有效地提高对黏胶块或黏胶膜的粉碎效果；刀片与刀座的侧面之间具有较大的连接面，便于将刀片安装和固定，并且也便于调节刀片的刀刃的伸出长度，从而可以满足再生纤维素膜生产的颗粒调节的要求。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
7.再生纤维素粘胶粉碎机，包括外壳，所述外壳上设有进料口，所述外壳内设有可转动的刀轴，所述刀轴上沿其轴向设有若干刀座，所述刀座均呈正三棱柱状，所述刀座均与所述刀轴共轴设置，所述刀座的三个侧棱处均设有刀片，所述刀片的刀刃从所述刀座的侧棱处伸出；相邻的所述刀座的侧棱交错设置；所述外壳的下方设有出料口，所述外壳内位于所述出料口与所述刀片之间设有网筛。
8.作为一种优选的技术方案，相邻的所述刀座之间设有连接座，相邻的所述刀座的侧棱均延伸至所述连接座上。
9.作为一种优选的技术方案，所述连接座的横截面呈正六角星状。
10.作为一种优选的技术方案，所述刀片均延伸至所述连接座上。
11.作为一种优选的技术方案，所述刀片沿所述刀座的侧棱的方向设置。
12.作为一种优选的技术方案，所述刀片通过螺钉与所述刀座的侧面连接，所述刀座的侧面上设有凸出于所述刀座的侧面的凸起。
13.作为一种优选的技术方案，所述连接座对应安装有所述刀片的侧面上也设有所述凸起。
14.作为一种优选的技术方案，所述刀片靠近所述凸起的侧面上设有盲孔，所述盲孔螺纹连接有调节螺钉，所述调节螺钉的螺帽与所述凸起的侧壁抵接。
15.作为一种优选的技术方案，所述网筛呈筒状，所述网筛套设在所述刀座上，所述网筛对应所述进料口处设有缺口。
16.作为一种优选的技术方案，所述刀轴连接有驱动所述刀轴转动的驱动组件。
17.本实用新型的有益效果表现在：
18.1、本实用新型利用交错设置的正三棱柱状的刀座，可以使位于侧棱处的刀片交错设置，可以有效地提高对黏胶块或黏胶膜的粉碎效果；刀片与刀座的侧面之间具有较大的连接面，便于将刀片安装和固定，并且也便于调节刀片的刀刃的伸出长度，从而可以满足再生纤维素膜生产的颗粒调节的要求。
19.2、本实用新型利用相邻的刀座之间的连接座，可以进一步的提高相邻刀座之间的连接强度以及相邻的刀座上的刀片的固定强度，并且，可以使连接座处的刀片更加密集，进一步的提高粉碎效果。
20.3、本实用新型利用连接座上的凸起可以对刀片进一步的定位和限位效果，提高本实用新型的使用寿命，并且通过刀片上的调节螺钉，可以方便的调节刀片的伸出长度。
附图说明
21.图1为本实用新型再生纤维素粘胶粉碎机的一种实施例隐藏外壳后的结构示意图；
22.图2为本实用新型再生纤维素粘胶粉碎机的另一种实施例中刀轴和刀座的侧视图。
23.图中：1-刀轴、2-刀座、21-凸起、3-刀片、31-刀刃、32-调节螺钉、4-连接座。
具体实施方式
24.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
25.请参照图1和图2，为本实用新型再生纤维素粘胶粉碎机的一种实施例，包括外壳，外壳上设有进料口，黏胶块或黏胶膜通过进料口进入到外壳内；外壳内设有可转动的刀轴1，刀轴1上沿其轴向设有若干刀座2，刀座2均呈正三棱柱状，刀座2均与刀轴1共轴设置，刀座2的三个侧棱处均设有刀片3，刀片3的刀刃31从刀座2的侧棱处伸出，当刀轴1转动时，可以带动转动座及转动座侧棱处的刀片3转动，刀片3的刀刃31可以对外壳内黏胶块或黏胶膜进行粉碎；相邻的刀座2的侧棱交错设置，使得刀片3也交错设置，可以提高粉碎效果；外壳的下方设有出料口，外壳内位于出料口与刀片3之间设有网筛(图中未示出)，网筛可以把符合要求的颗粒筛出并从出料口排出。
26.需要说明的，刀轴1与外壳可以通过轴承实现转动连接。
27.在本实施例中，请参照图2，相邻的刀座2之间设有连接座4，相邻的刀座2的侧棱均延伸至连接座4上，连接座4可以有效的增加相邻的刀座2之间的连接强度；在实际使用中，刀座2和连接座4优选的为一体成型；更优的，连接座4的横截面呈正六角星状，从而使得相
邻的刀座2之间的偏转角度为60
°
，从而可以更均匀的将黏胶块或黏胶膜粉碎。
28.在前述实施例的基础上，请参照图2，刀片3均延伸至连接座4上，可以更进一步的提高刀片3的固定效果，同时，也使得刀片3对连接座4处的黏胶块或黏胶膜也可以有效地粉碎，保证粉碎效果。
29.需要说明的，请参照图2，刀片3沿刀座2的侧棱的方向设置，刀刃31的设置方向也与侧棱平行，可以保证刀轴1旋转时，刀片3可以最大化的粉碎黏胶块或黏胶膜。
30.在本实施例中，请参照图2，刀片3通过螺钉与刀座2的侧面连接，可以方便将刀片3固定在刀座2上，刀座2的侧面上设有凸出于刀座2的侧面的凸起21，凸起21可以限位刀片3的移动，保证刀片3与刀座2之间的稳固性；进一步的，连接座4对应安装有刀片3的侧面上也设有凸起21，可以提高刀片3与连接座4之间的稳固性。
31.在前述实施例的基础上，请参照图2，刀片3靠近凸起21的侧面上设有盲孔，盲孔螺纹连接有调节螺钉32，调节螺钉32的螺帽与凸起21的侧壁抵接，通过调节调节螺钉32的露出长度，可以在保证刀片3安装稳固性的前提下方便地调节刀片3的刀刃31的伸出长度。
32.需要说明的，网筛优选的呈筒状，网筛套设在刀座2上，可以保证只有符合要求的颗粒可以从网筛漏下；网筛对应进料口处设有缺口，黏胶块或黏胶膜可以通过缺口进入到网筛内。
33.需要说明的，刀轴1连接有驱动刀轴1转动的驱动组件，驱动组件优选的设为伺服电机，伺服电机的输出轴与刀轴1传动连接。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。