一种电磁控制抽拉式控料装置的制作方法

1.本实用新型涉及控料装置技术领域，具体为一种电磁控制抽拉式控料装置。


背景技术：

2.目前禽类养殖规模化、批量化，现有的禽类的笼养化较为普及，需使用禽类养殖笼，养殖笼一般设于笼支架上，为了增加养殖规模，层叠式的养殖笼是现有养殖领域最流行的养殖方式，其以通风良好，便于观察和管理的优势，受到养殖户的青睐。
3.对于自动化养殖而言，精准控料十分重要，一旦投放的物料过多或过少，都会导致家禽饥一顿饱一顿，不规律的饮食很容易会影响家禽的脾胃，导致家禽抵抗力减弱，极容易生病，由于养殖规模大，疾病相互传染十分迅速，会造成巨大的损失。而现有的喂料设备的控料装置由于存在漏料现象，经常导致物料投放过量或过少，并且单次投放的物料也不能精准定量，精准化喂养并未实现。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述现有技术存在的问题，提供一种电磁控制抽拉式控料装置。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.一种电磁控制抽拉式控料装置，包括u形插板，所述u形插板的上板体后端开设有下料孔，所述u形插板的后端和驱动机构连接，所述驱动机构驱动u形插板插入料斗或从料斗抽出，以实现挡料或投料。
7.进一步地，所述料斗包括纳料仓，所述纳料仓下端连接有条形送料腔，所述条形送料腔包括上腔体和下腔体，所述上腔体和下腔体之间具有间隙。
8.进一步地，所述u形插板的上板体从插入上腔体和下腔体之间的间隙或从上腔体和下腔体之间的间隙抽出，所述下板体遮挡或者暴露下腔体的下端。
9.进一步地，所述u形插板的上板体后端开设的下料孔尺寸小于或等于条形送料腔横截面的尺寸，所述u形插板的上板体前端和下板体的尺寸大于或等于条形送料腔横截面的尺寸。
10.进一步地，所述u形插板包括上板体和下板体，所述上板体和下板体通过连接部连接，所述连接部包括多条依次可拆卸连接的连接板。
11.进一步地，所述连接板包括板体，所述板体的一端开设有插槽，另一端设有插板，相邻所述连接板通过插槽和插板插接连接。
12.进一步地，所述连接板的个数为2-7个。
13.进一步地，所述下腔体中设有控料板，所述控料板从下腔体的任意侧壁插入或抽出，用以限定下腔体的出料口尺寸。
14.本实用新型的有益效果：
15.本实用新型提供的电磁控制抽拉式控料装置具有u形插板，u 形插板插入条形送料腔中控制物料的投放，条形送料腔的下腔体位于上下板体之间，其内部容纳物料为单次
投放物料的量，因此，控料装置能够实现全自动的精准控料，使喂养更加准确。此外，还可以通过调节连接板的长度实现投料量的调节。
附图说明
16.图1为本实用新型电磁控制抽拉式控料装置的安装示意图；
17.图2为本实用新型电磁控制抽拉式控料装置的结构示意图；
18.图3为本实用新型u形插板的结构示意图；
19.图4为本实用新型连接板的结构示意图。
20.图中：1-u形插板，11-上板体，12-下板体，13-连接部，14
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连接板，15-插槽，16-插板，17-前端，2-下料孔，3-控料板，4-驱动机构，5-料斗，51-纳料仓，52-条形送料腔，521-上腔体，522
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下腔体。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.请参考图2，为本实用新型提供的一种电磁控制抽拉式控料装置，包括u形插板1，u形插板1的上板体11后端开设有下料孔2， u形插板1的后端和驱动机构4连接，驱动机构4驱动u形插板1 插入料斗5或从料斗5抽出，以实现挡料或投料，驱动机构4为电磁式驱动器。
25.请参考图1，具体而言，料斗5包括纳料仓51和条形送料腔52，条形送料腔52和纳料仓51的下端连接，纳料仓51的物料进入到条形送料腔52，并从条形送料腔52的下端送出。条形送料腔52包括上腔体521和下腔体522，上腔体521和下腔体522之间通过固定件(图未示)连接，且二者之间具有间隙。
26.进一步地，请参考图3，u形插板1包括上板体11和下板体12，上板体11和下板体12通过连接部13连接，连接部13包括多条依次可拆卸连接的连接板14。u形插板1插入条形送料腔52时，上板体11位于上腔体521和下腔体522之间，下板体12位于下腔体 522下端。
27.具体而言，请参考图4，连接板14包括板体，板体的一端开设有插槽15，另一端设有插板16，相邻所述连接板14通过插槽15和插板16插接连接。
28.因此，能够通过调整连接板14的数目实现上板体11和下板体 12之间距离的调整，即实现对物料投放量的调整。连接板14的个数为2-7个。
29.进一步地，u形插板1从条形送料腔52中插入或者抽出，以实现挡料或投料。u形插
板1的上板体11后端开设的下料孔2尺寸小于或等于条形送料腔52横截面的尺寸，u形插板1的上板体11前端17和下板体12的尺寸大于或等于条形送料腔52横截面的尺寸。
30.具体而言，物料从下料孔2进入上板体11和下板体12之间，下料孔2尺寸小于或等于条形送料腔52横截面的尺寸时可防止物料从下料孔2边缘泄漏。
31.而上板体11和下板体12之间的物料送出时，上板体11的前端 17挡住上腔体521的下端，防止物料继续进入上板体11和下板体 12之间的空间，且下板体12不再遮挡下腔体522下端，位于上板体11和下板体12之间的物料从下腔体522送出。
32.请参考图1，下腔体522中设有控料板3，控料板3从下腔体 522的任意侧壁插入或抽出，用以限定下腔体522的出料口尺寸。控料板3和u形插板1共同控料，实现对控料的精准控制。
33.工作原理：
34.挡料时：驱动机构4驱动u形插板1插入条形送料腔52中，物料从上板体11开设的下料孔2进入到下腔体522中，下板体12遮挡在下腔体522端部，防止腔体522中的物料投出。
35.投料时：驱动机构4驱动u形插板1从条形送料腔52中抽出，使上板体11的前端17挡住上腔体521，下板体12不再遮挡下腔体 522的下端，位于下腔体522中的物料从下腔体522下端投出。
36.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。