一种装配式建筑的排水装置的制作方法

1.本实用新型属于排装置技术领域，特别涉及一种装配式建筑的排水装置。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，在装配式建筑的排水中，废水中的杂质不经过过滤处理直接排入管道内，容易造成管道的堵塞影响管道正常使用，清洁不便，且排水装置内部缺乏缓冲结构，水流直接冲击管道造成管道的损伤，不利于管道的长期使用因此，现在亟需一种装配式建筑的排水装置来解决这个问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种装配式建筑的排水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型通过以下技术方案实现：一种装配式建筑的排水装置，包括进水板、连接管道、导流筒座以及出水管道，所述进水板上端表面安装有格栅，所述连接管道与进水板的下端焊接，所述连接管道的出水一端与导流筒座的进水口相连接，所述导流筒座的外侧右端表面开设有两个安装槽，所述安装槽内开设有出水孔，所述出水管道设置有两个，两个所述出水管道的进水口与相对应的出水孔相连接，所述导流筒座内部上端焊接有一个固定块，所述导流筒座下端表面开设有清理口，所述导流筒座下端表面开设的清理口上安装有清洁底座，所述清洁底座上端焊接有固定块，两个所述固定块之间设置有过滤板。
5.作为一优选的实施方式，方框、多个横板以及纵板焊接组成所述格栅。
6.作为一优选的实施方式，定位柱设置有四个，四个所述定位柱分别焊接在所述格栅的方框下端四个边角处，四个与定位柱相匹配的定位孔开设在所述进水板上端四个边角处。
7.作为一优选的实施方式，连接卡槽开设在两个所述固定块上，所述过滤板两端的大小与连接卡槽的大小与一致，所述过滤板与两个固定块之间通过连接卡槽连接。
8.作为一优选的实施方式，第一连接法兰设置有两个，两个所述第一连接法兰分别焊接在连接管道的出水一端以及导流筒座的进水口，多个均匀分布的第一连接孔开设在所述第一连接法兰上，所述连接管道的出水一端通过第一连接法兰、第一连接孔、螺杆以及螺母与导流筒座的进水口进行连接。
9.作为一优选的实施方式，多个均匀分布的螺纹孔开设在所述安装槽内，第二连接法兰焊接在所述出水管道的进水端，所述出水管道通过第二连接法兰、螺纹孔以及螺栓与导流筒座右端面进行连接。
10.作为一优选的实施方式，所述第三连接法兰设置有两个，两个所述第三连接法兰分别焊接在所述导流筒座下端表面以及清洁底座上端表面，多个均匀分布的第二连接孔开
设在所述第三连接法兰上，所述导流筒座通过第三连接法兰以及第三连接孔、螺杆以及螺母与清洁底座进行连接。
11.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：结构简单，安装方便，通过设置的格栅，能够避免了一些较大的杂物进入到连接管道内对连接管道造成堵塞，通过设置的导流筒座、过滤板以及清洁底座，能够降低污水的流速，减缓对出水管道的冲击，能够对一些细小的杂物进行过滤，避免出水管道造成堵塞，有效地延长了出水管道的使用寿命以及提高了排水效率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一种装配式建筑的排水装置的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种装配式建筑的排水装置的导流筒座的剖面示意图。
15.图3为本实用新型一种装配式建筑的排水装置的格栅的俯视图。
16.图4为本实用新型一种装配式建筑的排水装置的导流筒座的三维图。
17.图中，1-格栅、2-进水板、3-连接管道、4-第一连接法兰、5-导流筒座、6-第二连接法兰、7-出水管道、8-第三连接法兰、9-清洁底座、10-固定块、11-过滤板、12-安装槽、13-出水孔、14-螺纹孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式建筑的排水装置，包括进水板2、连接管道3、导流筒座5以及出水管道7，进水板2上端表面安装有格栅1，连接管道3与进水板2的下端焊接，连接管道3的出水一端与导流筒座5的进水口相连接，导流筒座5的外侧右端表面开设有两个安装槽12，安装槽12内开设有出水孔13，出水管道7设置有两个，两个出水管道7的进水口与相对应的出水孔13相连接，导流筒座5内部上端焊接有一个固定块10，导流筒座5下端表面开设有清理口，导流筒座5下端表面开设的清理口上安装有清洁底座9，清洁底座9上端焊接有固定块10，两个固定块10之间设置有过滤板11。
20.方框、多个横板以及纵板焊接组成格栅1，能够过滤较大的杂物，防止对连接管道3造成堵塞。
21.定位柱设置有四个，四个定位柱分别焊接在格栅1的方框下端四个边角处，四个与定位柱相匹配的定位孔开设在进水板2上端四个边角处，能够快速的将格栅1连接在进水板2上。
22.连接卡槽开设在两个固定块10上，过滤板11两端的大小与连接卡槽的大小与一
致，过滤板11与两个固定块10之间通过连接卡槽连接，便于对过滤板11的安装以及拆卸。
23.第一连接法兰4设置有两个，两个第一连接法兰4分别焊接在连接管道3的出水一端以及导流筒座5的进水口，多个均匀分布的第一连接孔开设在第一连接法兰4上，连接管道3的出水一端通过第一连接法兰4、第一连接孔、螺杆以及螺母与导流筒座5的进水口进行连接，便于连接管道3与导流筒座5之间的连接。
24.多个均匀分布的螺纹孔14开设在安装槽12内，第二连接法兰6焊接在出水管道7的进水端，出水管道7通过第二连接法兰6、螺纹孔14以及螺栓与导流筒座5右端面进行连接，便于将出水管道7安装在导流筒座5上。
25.第三连接法兰8设置有两个，两个第三连接法兰8分别焊接在导流筒座5下端表面以及清洁底座9上端表面，多个均匀分布的第二连接孔开设在第三连接法兰8上，导流筒座5通过第三连接法兰8以及第三连接孔、螺杆以及螺母与清洁底座9进行连接，能够快速的对清洁底座9进行安装，且便于后期对过滤板11以及导流筒座5内的杂物进行清理。
26.做为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，污水将会通过进水板2进入到连接管道3内，进水板2上端设置格栅1将会使得一些较大的杂物无法进入到连接管道3内，避免了造成堵塞，进入到连接管道3内的污水将会流入到导流筒座5内，由于导流筒座5的内径逐渐增大，并且污水最后经由两个出水管道7流出，将会降低污水的流速，减缓对出水管道7的冲击，过滤板11将会进一步地对一些细小的杂物进行过滤，避免出水管道7造成堵塞；当需要对导流筒座5内的杂物进行清理时，首先将螺杆以及螺母从第三连接法兰8上拆卸下来，将清洁底座9取下，再将过滤板11从固定块10上拔出即可，清洁完后，将过滤板11板的上端对准导流筒座5内的固定块10，再将过滤板11的下端卡在清洁底座9上的固定块10上，最后将螺杆以及螺母拧上即可。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。