一种轧包触发报警装置的制作方法

1.本实用新型属于香烟包装机技术领域，尤其是涉及一种轧包触发报警装置。


背景技术：

2.目前烟草行业商业企业卷烟配送中心常用自动化的包装机对卷烟进行热收缩膜包装，以利于美观及香烟的保护。
3.如公开号为cn202686835u的中国专利文献公开了一种烟草包装机，包括卷烟输送线、位于卷烟输送线一侧的内设工作通道的机械包装装置以及下部设有下送膜装置且位于卷烟输送线另一侧的支撑架；在支撑架的上部设有上送膜装置，所述上送膜装置与工作通道位置水平；机械包装装置顶部设有水平架.水平架的端部设有转轴。该烟草包装机解决了目前卷烟包装设备上送膜装置位置较高、工人更换热缩膜不够方便、影响包装效率的技术问题。
4.gdx1/x2包装机作为烟草行业生产制造的主要设备，其下游机(辅机)用以卷烟小盒透明外包装膜的工序生产。当主机生产出的烟包经过输送通道至下游机，烟包输送通道依靠皮带的摩檫力来输送烟包，而没有推动力。在最后进入小包透明纸包装机前，烟包经提升杆往上提升的过程中，一旦小包没有输送到位，就会出现轧包现象，不合格小包继续流入下以工序，设备还是正常运行，存在设备和质量隐患。


技术实现要素：

5.为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种轧包触发报警装置，可以在烟包没输送到位时触发接近开关立即报警停机，并将在设备的电脑中记录每一次停机的具体时间。
6.本实用新型的技术方案如下：
7.一种轧包触发报警装置，包括中间设有矩形通道的固定块，所述固定块的上端面设有与矩形通道连通的槽孔，所述的槽孔内插设有触发杆；所述触发杆的下端穿过槽孔后与矩形通道内的触发块固定，所述触发杆的上部设有与槽孔配合的限位块；
8.所述触发块的一端与固定块内侧壁可转动固定，触发块的下端面为倾斜面；所述固定块内侧的顶部与触发块的上端之间设有至少一个弹簧；
9.所述固定块的上端面设有朝向触发杆的接近开关，所述接近开关与plc控制器连接；所述触发杆在发生上抬动作时进入到接近开关的检测范围。
10.为了提高检测的精度，将触发杆与接近开关之间的位置关系设置为：在触发杆未发生上抬动作时，触发杆的上端面与接近开关的检测下沿之间的距离尽可能的小，从而使得触发杆上抬很小的距离就可以触发接近开关。
11.进一步地，所述的固定块由上部的固定板和下部的u型通道板固定而成。
12.进一步地，所述触发杆的下端通过螺纹与触发块的上端固定连接。
13.进一步地，所述触发块的上端面在靠近两端的位置分别设有一个沉孔，每个沉孔
内放置有一个弹簧。
14.进一步地，所述触发块的一端与固定块内侧壁通过销轴可转动固定，所述的销轴通过紧定螺钉锁紧在固定块的侧壁上，所述触发块以销轴为支撑进行旋转。
15.进一步地，所述的接近开关内包含控制线路和计数器。接近开关的控制线路经过plc控制器，将信号接入设备的正常运行阶段。在烟包没输送到位时触发接近开关，plc控制器控制设备立即报警停机，同时在设备的电脑中记录每一次停机的具体时间，并通过一计数器显示，以便于后续的操作处理。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过简单可靠的装置，避免操作人员因为设备出现轧包问题而没有发现，导致不合格产品流入市场的现象。
18.2、本实用新型可直接安装于gdx1/x2包装机，也可安装于任何箱包输送通道且会出现轧坏箱包问题的设备。
附图说明
19.图1为本实用新型一种轧包触发报警装置的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型另一个角度的结构示意图。
21.图中：1-固定板；2-紧定螺钉；3-销轴；4-u型通道板；5-触发块；6-弹簧；7-触发杆；8-接近开关。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，需要指出的是，以下所述实施例旨在便于对本实用新型的理解，而对其不起任何限定作用。
23.如图1和图2所示，一种轧包触发报警装置，包括由上部的固定板1和下部的u型通道板4组合而成的固定块，固定块的中间设有矩形通道。
24.固定板1的上端面设有与矩形通道连通的槽孔，槽孔内插设有触发杆7；触发杆7的下端穿过槽孔后与矩形通道内的触发块5固定，触发杆7的上部设有与槽孔配合的限位块，防止触发杆7整个掉入矩形通道内。
25.触发块5的一端与固定块内侧壁可转动固定，触发块的下端面为朝矩形开口方向倾斜的倾斜面；固定块内侧的顶部与触发块的上端之间设有两个弹簧。
26.固定板1的上端面设有朝向触发杆7的接近开关8，接近开关8与plc控制器连接；触发杆7在发生上抬动作时会进入到接近开关8的检测范围。
27.本实施例中，触发杆7的下端通过螺纹与触发块5的上端固定连接。触发块5的上端面在靠近两端的位置分别设有一个沉孔，每个沉孔内放置有一个弹簧6。在触发块5向上推动触发杆7上抬时，弹簧6的上端与固定板1相抵，解除烟包输送不到位的问题后，在弹簧6的作用下，触发杆7会下移回到初始位置。
28.触发块5的一端与固定块内侧壁通过销轴3可转动固定，销轴3通过紧定螺钉2锁紧在固定块的侧壁上，触发块5以销轴3为支撑可以进行旋转。
29.接近开关8内包含控制线路和计数器。接近开关8的控制线路经过plc控制器，将信号接入设备的正常运行阶段。在烟包没输送到位时触发接近开关，plc控制器控制设备立即
报警停机，同时在设备的电脑中记录每一次停机的具体时间，并通过一计数器显示，以便于后续的操作处理。
30.本装置在正常工作状态时，利用两个弹簧6的压力使触发块5下压，触发块5的定位由触发杆下端螺纹与其连接深度来控制。本装置一旦在烟包输送不到位就提升时，就会使触发块5及其触发杆7发生上抬动作，触发杆7就会进入到接近开关8的检测范围内，报警使设备停机。在轧包问题处理好后，可自行恢复正常状态，接着继续处于检测状态。
31.以上所述的实施例对本实用新型的技术方案和有益效果进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本实用新型的具体实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的原则范围内所做的任何修改、补充和等同替换，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种轧包触发报警装置，其特征在于，包括中间设有矩形通道的固定块，所述固定块的上端面设有与矩形通道连通的槽孔，所述的槽孔内插设有触发杆；所述触发杆的下端穿过槽孔后与矩形通道内的触发块固定，所述触发杆的上部设有与槽孔配合的限位块；所述触发块的一端与固定块内侧壁可转动固定，触发块的下端面为倾斜面；所述固定块内侧的顶部与触发块的上端之间设有至少一个弹簧；所述固定块的上端面设有朝向触发杆的接近开关，所述接近开关与plc控制器连接；所述触发杆在发生上抬动作时进入到接近开关的检测范围。2.根据权利要求1所述的轧包触发报警装置，其特征在于，所述的固定块由上部的固定板和下部的u型通道板固定而成。3.根据权利要求1所述的轧包触发报警装置，其特征在于，所述触发杆的下端通过螺纹与触发块的上端固定连接。4.根据权利要求1所述的轧包触发报警装置，其特征在于，所述触发块的上端面在靠近两端的位置分别设有一个沉孔，每个沉孔内放置有一个弹簧。5.根据权利要求1所述的轧包触发报警装置，其特征在于，所述触发块的一端与固定块内侧壁通过销轴可转动固定，所述的销轴通过紧定螺钉锁紧在固定块的侧壁上，所述触发块以销轴为支撑进行旋转。6.根据权利要求1所述的轧包触发报警装置，其特征在于，所述的接近开关内包含控制线路和计数器。

技术总结
本实用新型公开了一种轧包触发报警装置，包括中间设有矩形通道的固定块，所述固定块的上端面设有与矩形通道连通的槽孔，所述的槽孔内插设有触发杆；所述触发杆的下端穿过槽孔后与矩形通道内的触发块固定，所述触发杆的上部设有与槽孔配合的限位块；所述触发块的一端与固定块内侧壁可转动固定，触发块的下端面为倾斜面；所述固定块内侧的顶部与触发块的上端之间设有至少一个弹簧；所述固定块的上端面设有朝向触发杆的接近开关，所述接近开关与PLC控制器连接；所述触发杆在发生上抬动作时进入到接近开关的检测范围。利用本实用新型，可以在烟包没输送到位时触发接近开关立即报警停机，并将在设备的电脑中记录每一次停机的具体时间。间。间。


技术研发人员：徐玉中 何波 王雷 范礼峰 周森锋
受保护的技术使用者：浙江中烟工业有限责任公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/3/8