一种水利工程用管道埋设装置的制作方法

1.本实用新型是一种水利工程用管道埋设装置，属于水利工程技术领域。


背景技术：

2.在水利工程中，需要将管道埋设到地面内，一方面不占用地面空间，另一面起到隐藏保护管道的作用，在管道埋设过程中，需要对管道进行支撑限位，目前，因埋设管道的施工现场地面不平，用于支撑管道结构的底座置于地面上后难以与地面充分接触，容易出现底座某一棱角处于悬空状态，影响对管道支撑的稳定性。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种水利工程用管道埋设装置，以解决上述背景技术中提出因埋设管道的施工现场地面不平，用于支撑管道结构的底座置于地面上后难以与地面充分接触，容易出现底座某一棱角处于悬空状态，影响对管道支撑稳定性的问题，本实用新型实现使底座在不平的地面上被均衡支撑，提高对管道支撑的稳定性。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种水利工程用管道埋设装置，包括底座，所述底座上表面中部固定有竖向布置的支板，所述支板一侧面上部位置开设有用于限制管道位置的下半圆槽，所述支板上端安装有可拆卸的压板，所述压板一侧面下部位置开设有与下半圆槽相配合的上半圆槽，所述底座上表面四个棱角处均开设有竖向布置的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有支撑螺杆，所述支撑螺杆上端外表面对称开设有用于匹配扳手的两个卡口。
5.进一步地，所述支撑螺杆下端安装有底盘，所述底盘上表面中部位置固定连接有内螺纹套，所述支撑螺杆下端螺纹连接在内螺纹套内。
6.进一步地，所述底盘下表面安装有竖向布置的用于安插在土壤内的插杆，所述插杆下端固定连接有尖头，所述尖头与插杆为一体成型结构。
7.进一步地，所述插杆远离尖头的一端外表面加工有外螺纹，所述底盘下表面中部位置开设有螺纹盲孔，所述插杆上端螺纹连接在螺纹盲孔内。
8.进一步地，所述支板一侧面下部位置对称焊接有两个三角板，所述三角板与底座固定连接。
9.进一步地，两个所述三角板相对面均开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有一端加工有外螺纹的锚杆。
10.进一步地，所述锚杆远离三角板的一端外表面均匀固定有若干个支杆，所述支杆与锚杆垂直布置。
11.进一步地，所述支板上端对称固定连接有两个下连板，所述下连板上侧设有上连板，且下连板通过螺栓与上连板固定连接，所述上连板与压板固定连接。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、当底座放置区域不平而使底座某一棱角处悬空时，在底座上相应的第一螺纹孔内拧上支撑螺杆，使支撑螺杆的下端与地面接触，进而使底座被均衡支撑，降低施工难度，提高对管道支撑的稳定性。
14.2、将锚杆加工外螺纹的一端拧入第二螺纹孔内，完成锚杆与三角板的连接，将锚杆一同掩埋在地面内，从而扩大底座的支撑范围，降低底座发生歪斜的概率。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种水利工程用管道埋设装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种水利工程用管道埋设装置中底盘的立体图；
18.图3为本实用新型一种水利工程用管道埋设装置中插杆的立体图；
19.图中：1-底座、2-第一螺纹孔、3-插杆、4-底盘、5-内螺纹套、6-支撑螺杆、7-卡口、8-三角板、9-第二螺纹孔、10-下半圆槽、11-上半圆槽、12-压板、13-上连板、14-下连板、15-支板、16-支杆、17-锚杆、18-螺纹盲孔、19-尖头。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种水利工程用管道埋设装置，包括底座1，底座1上表面中部固定有竖向布置的支板15，支板15一侧面上部位置开设有用于限制管道位置的下半圆槽10，支板15上端安装有可拆卸的压板12，压板12一侧面下部位置开设有与下半圆槽10相配合的上半圆槽11，支板15上端对称固定连接有两个下连板14，下连板14上侧设有上连板13，且下连板14通过螺栓与上连板13固定连接，上连板13与压板12固定连接，将管道置于上半圆槽11与下半圆槽10形成的空间内，然后利用螺栓连接上连板13和下连板14，完成支板15与压板12的固定连接，即管道被夹持在支板15与压板12之间。
22.底座1上表面四个棱角处均开设有竖向布置的第一螺纹孔2，第一螺纹孔2内螺纹连接有支撑螺杆6，支撑螺杆6上端外表面对称开设有用于匹配扳手的两个卡口7，将扳手卡在卡口7处，便于利用扳手拧动支撑螺杆6，当底座1放置区域不平而使底座1某一棱角处悬空时，在底座1上相应的第一螺纹孔2内拧上支撑螺杆6，使支撑螺杆6的下端与地面接触，进而使底座1被均衡支撑，降低施工难度，提高对管道支撑的稳定性。
23.支撑螺杆6下端安装有底盘4，底盘4扩大地面对支撑螺杆6的支撑范围，底盘4上表面中部位置固定连接有内螺纹套5，将支撑螺杆6下端螺纹连接在内螺纹套5内，便于底盘4与支撑螺杆6的拆装，底盘4下表面安装有竖向布置的用于安插在土壤内的插杆3，插杆3下端固定连接有尖头19，尖头19与插杆3为一体成型结构，尖头19的设计便于插杆3顺利安插在土壤内，将插杆3安插在土壤内后，起到限制底盘4位置的作用，插杆3远离尖头19的一端外表面加工有外螺纹，底盘4下表面中部位置开设有螺纹盲孔18，将插杆3上端螺纹连接在螺纹盲孔18内，实现插杆3与底盘4的便捷拆装。
24.支板15一侧面下部位置对称焊接有两个三角板8，三角板8与底座1固定连接，在支
板15与底座1之间加装三角板8，提高支板15与底座1连接的机械强度，两个三角板8相对面均开设有第二螺纹孔9，第二螺纹孔9内螺纹连接有一端加工有外螺纹的锚杆17，锚杆17远离三角板8的一端外表面均匀固定有若干个支杆16，支杆16与锚杆17垂直布置，支杆16扩大锚杆17在地面内的生根范围，将锚杆17加工外螺纹的一端拧入第二螺纹孔9内，完成锚杆17与三角板8的连接，将锚杆17一同掩埋在地面内，从而扩大底座1的支撑范围，降低底座1发生歪斜的概率。
25.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种水利工程用管道埋设装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面中部固定有竖向布置的支板(15)，所述支板(15)一侧面上部位置开设有用于限制管道位置的下半圆槽(10)，所述支板(15)上端安装有可拆卸的压板(12)，所述压板(12)一侧面下部位置开设有与下半圆槽(10)相配合的上半圆槽(11)，所述底座(1)上表面四个棱角处均开设有竖向布置的第一螺纹孔(2)，所述第一螺纹孔(2)内螺纹连接有支撑螺杆(6)，所述支撑螺杆(6)上端外表面对称开设有用于匹配扳手的两个卡口(7)。2.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道埋设装置，其特征在于：所述支撑螺杆(6)下端安装有底盘(4)，所述底盘(4)上表面中部位置固定连接有内螺纹套(5)，所述支撑螺杆(6)下端螺纹连接在内螺纹套(5)内。3.根据权利要求2所述的一种水利工程用管道埋设装置，其特征在于：所述底盘(4)下表面安装有竖向布置的用于安插在土壤内的插杆(3)，所述插杆(3)下端固定连接有尖头(19)，所述尖头(19)与插杆(3)为一体成型结构。4.根据权利要求3所述的一种水利工程用管道埋设装置，其特征在于：所述插杆(3)远离尖头(19)的一端外表面加工有外螺纹，所述底盘(4)下表面中部位置开设有螺纹盲孔(18)，所述插杆(3)上端螺纹连接在螺纹盲孔(18)内。5.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道埋设装置，其特征在于：所述支板(15)一侧面下部位置对称焊接有两个三角板(8)，所述三角板(8)与底座(1)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种水利工程用管道埋设装置，其特征在于：两个所述三角板(8)相对面均开设有第二螺纹孔(9)，所述第二螺纹孔(9)内螺纹连接有一端加工有外螺纹的锚杆(17)。7.根据权利要求6所述的一种水利工程用管道埋设装置，其特征在于：所述锚杆(17)远离三角板(8)的一端外表面均匀固定有若干个支杆(16)，所述支杆(16)与锚杆(17)垂直布置。8.根据权利要求1所述的一种水利工程用管道埋设装置，其特征在于：所述支板(15)上端对称固定连接有两个下连板(14)，所述下连板(14)上侧设有上连板(13)，且下连板(14)通过螺栓与上连板(13)固定连接，所述上连板(13)与压板(12)固定连接。

技术总结
本实用新型提供一种水利工程用管道埋设装置，包括底座，所述底座上表面中部固定有竖向布置的支板，所述支板一侧面上部位置开设有用于限制管道位置的下半圆槽，所述支板上端安装有可拆卸的压板，所述压板一侧面下部位置开设有与下半圆槽相配合的上半圆槽，所述底座上表面四个棱角处均开设有竖向布置的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有支撑螺杆，所述支撑螺杆上端外表面对称开设有用于匹配扳手的两个卡口，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现使底座在不平的地面上被均衡支撑，提高对管道支撑的稳定性。提高对管道支撑的稳定性。提高对管道支撑的稳定性。


技术研发人员：邵云
受保护的技术使用者：邵云
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2022/3/8