一种用于移动托盘的轨道的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于移动托盘的轨道，特别是一种能自动纠偏的用于移动托盘的轨道。


背景技术：

2.已有的用于低温冻结的移动托盘的轨道，托盘在滚轮轨道上运行，没有纠偏装置，容易往一边跑偏，造成托盘与轨道之间发生摩擦，进而卡住，推动托盘前进所需的动力会变得很大，减速机易发生过载，故障率增高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于移动托盘的轨道，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于移动托盘的轨道，包括托盘，托盘的两侧置于承重框架上，两侧的承重框架均置于轨道装置上，轨道装置包括固定在立柱上的轨道梁，轨道梁为u型，轨道梁内通过轴设有滚轮，承重框架的端部下方设有托轨，托轨的形状与滚轮相匹配。
5.本实用新型的进一步改进在于：承重框架材质为碳钢热浸锌，托轨上的折弯件和螺杆材质均为不锈钢，轨道梁为铝型材。
6.本实用新型的进一步改进在于：轨道梁的两端通过腰形孔及匹配的螺栓、螺母固定在立柱上，轨道梁的中间部位通过圆孔及匹配的螺栓、螺母固定在立柱上。
7.本实用新型的进一步改进在于：轨道梁内底部为3
°
至5
°
的斜坡，斜坡的低点处设有泄水孔。
8.本实用新型的进一步改进在于：托轨与承重框架通过螺杆和螺母连接。
9.本实用新型的进一步改进在于：螺杆中部安装有热缩套管。
10.本实用新型的进一步改进在于：托轨为横向部和折边组成，螺杆焊接在横向部上，横向部和折边之间的折弯角度为100
°
至145
°
。
11.本实用新型的进一步改进在于：横向部和折边之间设有内圆角，内圆角与滚轮的倒圆角弧度一致。
12.本实用新型的进一步改进在于：托轨与承重框架之间设有四氟板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型规避了轨道和立柱使用不同材料时，在低温下收缩不同步产生的应力及变形，规避了移动托盘运行过程中的跑偏，减少了滚轮磨损，减速机不易发生过载，故障率降低。
15.附图说明：
16.图1为：本发明的结构侧视图；
17.图2为：托轨的结构示意图；
18.图3为：轨道梁与立柱的连接的示意图；
19.图中标号：1-托盘、2-承重框架、3-立柱、4-轨道梁、5-轴、6-滚轮、-1-倒圆角、7-托轨、7-1-横向部、7-2-折边、7-3-内圆角、8-腰形孔、9-圆孔、10-斜坡、11-泄水孔、12-螺杆、13-螺母、14-热缩套管、15-四氟板。
20.具体实施方式：
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
23.本实施例提供一种技术方案：一种用于移动托盘的轨道，包括托盘1，托盘1的两侧置于承重框架2上，两侧的承重框架2均置于轨道装置上，轨道装置包括固定在立柱3上的轨道梁4，轨道梁4为u型，轨道梁4内通过轴5设有滚轮6，滚轮6为多个，承重框架2的端部下方设有托轨7，托轨7的形状与滚轮6相匹配，即碳钢热浸锌材质的承重框架2，下部增加了不锈钢材质的托轨7，托轨7表面比较光滑，没有碳钢热浸锌材料出现的锌斑，减少了对滚轮6的磨损。本实用新型减少了托盘运行过程中与轨道的卡滞，提高了运行效率。
24.轨道梁4为铝型材，立柱3为碳钢件，在低温冻结的工况下，两者的热收缩率不相同，铝型材轨道梁4的两端通过腰形孔8及匹配的螺栓、螺母固定在立柱3上，中间部位通过圆孔9及匹配的螺栓、螺母固定在立柱3上，这样，既能让轨道梁4与立柱3连接牢靠，又使得轨道梁4在不同温度下能自由伸缩。
25.轨道梁4内底部为3
°
至5
°
的斜坡10，最低点设有泄水孔11，冲洗托盘1后，轨道梁4内部无积水，结冰。
26.托轨7与承重框架2通过螺杆12和螺母13连接，分体式设计便于承重框架2单独进行酸洗和热浸锌。
27.碳钢热浸锌材质的承重框架2与不锈钢材质的托轨7直接接触，时间久了会产生电化学反应，会出现锈斑，因此，在两者之接增加了四氟板15。螺杆12中部安装有热缩套管14，使得不锈钢托轨7与碳钢热浸锌材质的承重框架2不直接接触。
28.托轨7为横向部7-1和折边7-2组成，螺杆12焊接在横向部7-1上，横向部7-1和折边7-2之间的折弯角度为100
°
至145
°
，横向部7-1和折边7-2之间设有内圆角7-3，内圆角7-3与滚轮6的倒圆角6-1弧度一致，托轨7运行中起到纠偏作用。
29.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
30.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式，例如，能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意
图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、产品或设备固有的其它步骤或单元。
31.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
32.现在，将参照附图更详细地描述根据本技术的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本技术的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。