一种陶瓷过滤板的滤板环平面加工工装的制作方法

1.本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体为一种陶瓷过滤板的滤板环平面加工工装。


背景技术：

2.陶瓷过滤板作为陶瓷过滤机的核心组成部件，对滤板的制作精度要求逐渐提高。环装的陶瓷过滤板安装侧都需要安装滤板环，该滤板环的安装方式为人工用胶黏剂进行粘接的方法，由于用胶料量无法控制，胶量厚度的不一致导致滤板环平面至陶瓷过滤板平面的高度不一致，最终导致安装后的陶瓷过滤板不在一个平面上，故需对滤板环进行加工。一般采用铣床进行加工，但由于铣床的加工平台一般为水平的，铣刀位于平台上方，滤板放在水平的加工平台上凸出的滤板环使滤板的加工面不是一个平面，如图1所示，滤板环在与滤板连接时，是以滤板的安装面为基准，而在利用铣床加工滤板环时是以滤板的另一面为基准，这种采用反向加工的方式，受滤板厚度误差、平整度误差影响，加工后不能保证安装面的加工数据一致性，无法对滤板环平面进行加工。另外，铣床的水平加工平台一般为丝杠结构，其行进速度较慢，工作效率低，磨损较大。


技术实现要素：

3.基于上述技术问题，本实用新型提出一种陶瓷过滤板的滤板环平面加工工装，通过设置与轴承联动的吊板，陶瓷过滤板置于吊板上随吊板周向运动，配合刀具，实现对滤板环的平面进行加工的目的。
4.本实用新型采用如下技术方案：
5.一种陶瓷过滤板的滤板环平面加工工装，包括底座支架、法兰轴承、吊板工装，所述法兰轴承与底座支架固定相连，所述法兰轴承一端与吊板工装相连，所述吊板工装为纵向设置，所述吊板工装经法兰轴承带动平面呈周向运动，所述吊板工装包括吊板、托板、压板，所述托板与吊板固定相连，陶瓷过滤板处于加工位置处时，托板位于陶瓷过滤板底部，压板位于陶瓷过滤板中上部，压板两端与吊板经压板调节固定螺栓相连，所述吊板上设有加工窗口，所述加工窗口与陶瓷过滤板的滤板环位置相配合。
6.进一步地，所述托板上设有挡板，所述挡板呈凸字型，下部为挡板固定部，上部为挡板挡头部，所述挡板固定部与托板固定相连，挡板挡头部位于陶瓷过滤板下部位置，其上设有挡板调节固定螺栓。
7.进一步地，所述挡板固定部厚度大于挡板挡头部厚度，所述挡板与陶瓷过滤板之间设有垫板。
8.进一步地，所述压板两端设有开口向下的压板安装槽口。
9.进一步地，所述托板上设有滤嘴槽口，所述滤嘴槽口与陶瓷过滤板滤嘴位置相配合。
10.进一步地，所述吊板顶部设有法兰连接孔，下方设有加工窗口。
11.本实用新型的优点与效果为：
12.本实用新型的陶瓷过滤板的滤板环平面加工工装，将吊板竖向设置，其顶部与法兰轴承相连，使得吊板在法兰轴承带动下呈周向运动，配合刀具对滤板环平面高度加工成一致的安装高度，保证陶瓷过滤板的滤板环平面的一致性。本实用新型工装结构简易，便于安装，保证加工精度的同时提高加工效率。
附图说明
13.图1为陶瓷过滤板加工面示意图；
14.图2为本实用新型陶瓷过滤板的滤板环平面加工工装结构示意图；
15.图3为滤板环平面加工工装正视结构示意图；
16.图4为滤板环平面加工工装侧视结构示意图；
17.图5为滤板环平面加工工装后视结构示意图；
18.图6为图4的剖面图；
19.图7为图6局部放大图；
20.图8为陶瓷过滤板结构示意图；
21.图9为陶瓷过滤板侧视结构示意图；
22.图10为底座支架主视图；
23.图11为底座支架侧视图；
24.图12为底座支架俯视图；
25.图13为法兰轴结构示意图；
26.图14为吊板结构示意图；
27.图15为托板结构示意图；
28.图16为压板结构示意图；
29.图17为档板结构示意图；
30.图18为档板侧视结构示意图；
31.图19为垫板结构示意图。
32.图中部件：1为底座支架、1-1为固定底座、1-2为立杆、1-3为连接管、1-4为横梁、1-5为轴承固定板、2为法兰轴承、2-1为法兰轴、3为吊板工装、3-1为吊板、3-1-1为加工窗口、3-1-2为法兰连接孔、3-2为托板、3-2-1为滤嘴槽口、3-3为挡板、3-3-1为挡板固定部、3-3-2为挡板挡头部、3-4为压板、3-4-1为压板安装槽口、3-5为压板调节固定螺栓、3-6为挡板调节固定螺栓、3-7为垫板、4为刀具、5为陶瓷过滤板、5-1为滤板环、5-2为滤嘴、ⅰ为采用现有铣床水平加工平台的定位面、ⅱ为滤板环加工面、ⅲ为采用本实用新型滤板环平面加工工装的定位面。
具体实施方式
33.下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步解释。
34.本实用新型为一种陶瓷过滤板的滤板环平面加工工装，如图2-5所示，包括底座支架1、法兰轴承2、吊板工装3。所述底座支架1包括固定底座1-1、立杆1-2、连接管1-3、横梁1-4、轴承固定板1-5，如图10-12所示，固定底座1-1用于固定底座支架1，固定底座1-1上方焊
接有立杆1-2，立杆1-2上方焊接有连接管1-3，连接管1-3与横梁1-4焊接相连，整体呈矩形架体结构，设置于铣床上，连接管1-3上方焊接轴承固定板1-5，轴承固定板1-5用于固定法兰轴承两端的轴承部分。
35.所述法兰轴承2两端的轴承底部固定于轴承固定板1-5上，两端轴承之间设置法兰轴2-1，如图13所示。所述法兰轴承2一端与吊板工装3相连，所述吊板工装3经法兰轴承2带动在纵向上做平面周向运动，所述吊板工装3包括吊板3-1、托板3-2、压板3-4，吊板3-1为平板结构，顶部呈单峰状，顶部开设有法兰连接孔3-1-2，下方设有加工窗口3-1-1，所述加工窗口3-1-1与陶瓷过滤板的滤板环位置相配合，其余部分开设有若干窗口，用于减轻自重，如图14所示。所述托板3-2与吊板3-1经螺栓固定相连，陶瓷过滤板结构如图8、9所示，陶瓷过滤板贴合于吊板3-1的平面上，底部经托板3-2承托，并使陶瓷过滤板的滤板环处于加工窗口3-1-1处，经铣床的刀具由水平转为竖向设置，滤板环、加工窗口、刀具三者位置配合。陶瓷过滤板贴合于吊板3-1平面，中上部经压板3-4压合，压板3-4两端与吊板3-1经压板调节固定螺栓3-5相连，所述压板3-4两端设有开口向下的压板安装槽口3-4-1，如图16所示，开口向下的压板安装槽口3-4-1便于压板3-4的拆卸，每次拆卸不用将压板调节固定螺栓3-5完全拧出，只需松动压板调节固定螺栓3-5，即可装卸压板3-4。
36.所述托板3-2中部设有挡板3-3，如图17所示，所述挡板3-3呈凸字型，下部为挡板固定部3-3-1，上部为挡板挡头部3-3-2，所述挡板固定部3-3-1与托板3-2经螺栓固定相连，挡板挡头部3-3-2位于陶瓷过滤板下部位置，其上设有挡板调节固定螺栓3-6。挡板固定部3-3-1厚度大于挡板挡头部3-3-2厚度，所述挡板3-3与陶瓷过滤板之间设有垫板3-7，如图18、19所示，旋转挡板调节固定螺栓3-6，挡板调节固定螺栓3-6带动垫板3-7紧压住陶瓷过滤板下部，垫板3-7可防止挡板调节固定螺栓3-6对陶瓷过滤板带来的损伤，如图7所示。
37.所述托板3-2上设有与陶瓷过滤板滤嘴位置相配合的滤嘴槽口3-2-1，陶瓷过滤板贴合于吊板3-1的平面上，底部的滤嘴置于滤嘴槽口3-2-1内，如图15所示。
38.加工时，手动摆动吊板3-1，由于吊板3-1为平板结构，摆动吊板3-1，刀具对陶瓷过滤板的滤板环进行铣削加工，使陶瓷过滤板的两个滤板环处于同一平面上。