一种复合艾绒功能性面料加工用熨烫设备的制作方法

1.本实用新型涉及复合艾绒功能性面料生产技术领域，具体为一种复合艾绒功能性面料加工用熨烫设备。


背景技术：

2.复合艾绒功能性面料是一种以艾草为原料，将艾草经过反复捶打粉碎后形成如棉絮状的细软纤维结构，并将艾草纤维与纺织纤维相结合而混合制成的面料，因艾草具有一定的优化空气质量，抑菌避虫等有利于人体的健康功效，因此使用艾绒混纺制成的面料可以作为服装或家纺面料使用，因复合艾绒功能性面料材质柔软，因此在进行面料加工时需要进行熨烫，以避免面料上出现褶皱等不利于提升质量的问题。
3.对于大面积面料进行熨烫时，普通使用的熨烫设备可熨烫面积较小，不利于提升面料熨烫的效率，而根据专利cn210104311u所公开的一种纺织面料加工熨烫装置，其结构为包括蒸气发生器、熨烫板、熨烫机架和导热板，所述熨烫机架的内侧上方通过螺栓固定安装有导热板，所述熨烫机架的两侧皆焊接有支撑立柱，所述支撑立柱的顶部皆焊接有驱动板，所述驱动板的内侧通过轴承活动安装有丝杆，所述丝杆的输入端驱动板一侧通过固定座固定安装有电机，所述丝杆的表面螺纹安装有驱动块，所述驱动块的底部通过螺栓固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端通过螺栓固定安装有熨烫板，所述熨烫板的内侧开设有凹槽，上述结构虽能够使面料熨烫更加全面，降低劳动强度，但是在对面料进行熨烫时容易散失热量造成资源浪费，并且水蒸气冷凝形成的水滴容易在驱动板上凝结并滴落至面料上，造成面料污染，以及在熨烫过程中无法便于对面料进行撑平处理，进而容易导致面料加工过程中产生褶皱，针对上述问题，急需在原有的熨烫设备的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种复合艾绒功能性面料加工用熨烫设备，以解决上述背景技术中提出目前所使用的熨烫设备功能单一，熨烫时容易造成热量散失而浪费资源，以及蒸汽凝结的水滴容易污染面料，并不能对面料进行抚平拉伸，进而导致面料褶皱的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合艾绒功能性面料加工用熨烫设备，包括：
6.透气网板，其安装在所述熨烫箱顶部，且熨烫箱内部两侧对称设置有支撑斜架，并且支撑斜架上连接有支撑托板；
7.支撑托板，其连接在所述支撑斜架和蒸汽喷板之间，且蒸汽喷板正下方设置有水箱；
8.后部导辊，其安装在所述熨烫箱后侧，且后部导辊后侧上连接有用于撑平复合艾绒功能性面料的出料辊筒。
9.上述结构的设置使装置能够便于对水蒸气进行排放，以防止水蒸气凝结成的水滴
滴落在面料上造成污染，还可以控制蒸汽喷板加热的温度，进而节约能源，以及能够对面料进行拉伸撑平，以保持面料顺畅稳定的运行移动，并防止出现褶皱问题。
10.优选的，所述透气网板与熨烫箱构成一体化结构，且透气网板为镂空的不锈钢板材质，并且熨烫箱与支撑斜架之间构成三角支撑结构，上述结构的设置使面料在连续性熨烫加工时能够保持移动的稳定，并能够将水蒸气进行快速排放，从而避免污染面料。
11.优选的，所述蒸汽喷板与支撑托板固定连接，且蒸汽喷板通过水箱在熨烫箱内形成等距向上喷射蒸汽的加热结构，并且熨烫箱内壁两侧上还对称开设有4个侧壁滑槽，同时侧壁滑槽内还竖直安装有电动伸缩杆，上述结构的设置使复合艾绒功能性面料在熨烫时受热均匀，且能够实现自动化根据面料厚度进行熨斗调节。
12.优选的，所述电动伸缩杆底端处还水平连接有螺纹转杆，且螺纹转杆通过电动伸缩杆和侧壁滑槽与蒸汽喷板组成竖直角度的升降结构，上述结构的设置使装置在进行熨烫加工时能够保持熨斗与面料的紧密贴合，进而提升对面料熨烫整洁的质量。
13.优选的，所述螺纹转杆末端上还设置有用于提供转动动力的伺服电机，且螺纹转杆与面料熨斗螺纹连接，并且面料熨斗通过螺纹转杆与蒸汽喷板组成水平滑动结构，同时蒸汽喷板前侧还设置有前部导辊，上述结构的设置使面料熨斗能够在面料上进行往复式平移移动，从而大面积的均匀熨烫面料，以便于提升面料加工的质量和效率。
14.优选的，所述前部导辊后侧还转动连接有牵引导辊，且牵引导辊两端上还对称设置有呈向上倾斜的调节支架，并且调节支架之间还滑动设置有撑平辊筒，同时牵引导辊正后方还设置有用于输送面料的进料辊筒，上述结构的设置使装置能够便于根据面料材质软硬的不同，快捷调整面料的撑平拉伸程度，从而提升面料熨烫的质量和效率。
15.优选的，所述进料辊筒与后部导辊分别与蒸汽喷板处于同一水平位置高度，且后部导辊与进料辊筒表面均喷涂有防静电涂层，上述结构的设置使面料由导辊带入蒸汽喷板上时能够保持平整稳定的状态，同时能减少面料摩擦产生静电而吸附灰尘的问题。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该复合艾绒功能性面料加工用熨烫设备，采用新型结构设计，在使用本装置时，能够便于根据面料厚度进行熨斗调节，以便于熨斗稳定贴合面料实现高质量高效率的熨烫，还可以使装置能够便于辅助面料熨烫时保持平整稳定，进而有利于提升面料的熨烫效率和质量；
17.1.熨烫箱内设置侧壁滑槽、电动伸缩杆、螺纹转杆和伺服电机的结构，通过电动伸缩杆带动螺纹转杆沿侧壁滑槽进行稳固升降移动，并利用伺服电机带动两侧的螺纹转杆与熨斗螺纹转动，进而控制熨斗往复平移滑动的原理，达到装置能够便于根据面料厚度进行熨斗调节，以便于熨斗稳定贴合面料实现高质量高效率的熨烫的目的；
18.2.熨烫箱两侧设置前部导辊、牵引导辊、调节支架、撑平辊筒和进料辊筒的结构，通过前部导辊、牵引导辊、撑平辊筒和进料辊筒在调节支架上对面料进行一定的角度抬升，并根据撑平辊筒在调节支架上滑动的位置调节面料撑起角度的原理，实现装置能够便于辅助面料熨烫时保持平整稳定，进而有利于提升面料的熨烫效率和质量的功能。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型熨烫箱立体结构示意图；
21.图3为本实用新型撑平辊筒立体结构示意图；
22.图4为本实用新型蒸汽喷板立体结构示意图；
23.图5为本实用新型牵引导辊立体结构示意图。
24.图中：1、熨烫箱；2、透气网板；3、支撑斜架；4、支撑托板；5、蒸汽喷板；6、水箱；7、侧壁滑槽；8、电动伸缩杆；9、螺纹转杆；10、伺服电机；11、面料熨斗；12、前部导辊；13、牵引导辊；14、调节支架；15、撑平辊筒；16、进料辊筒；17、后部导辊；18、出料辊筒。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种复合艾绒功能性面料加工用熨烫设备，包括：透气网板2，其安装在熨烫箱1顶部，且熨烫箱1内部两侧对称设置有支撑斜架3，并且支撑斜架3上连接有支撑托板4，支撑托板4，其连接在支撑斜架3和蒸汽喷板5之间，且蒸汽喷板5正下方设置有水箱6，后部导辊17，其安装在熨烫箱1后侧，且后部导辊17后侧上连接有用于撑平复合艾绒功能性面料的出料辊筒18；
27.在使用该装置时，首先当面料进入熨烫箱1内并接受熨烫加工时，面料贴合穿过蒸汽喷板5，此时蒸汽喷板5利用其底部连接的水箱6不断高温形成蒸汽喷出，从而湿润面料，而对称安装在熨烫箱1内侧的支撑斜架3和支撑托板4为蒸汽喷板5构成了稳定的支撑结构，以便于面料连续不断的穿过加工，而蒸汽喷板5穿透面料形成的水蒸汽沿透气网板2排出熨烫箱1，之后熨烫完成的面料沿后部导辊17和出料辊筒18的转动牵引而移出熨烫箱1。
28.具体的，根据图1和图2所示，透气网板2与熨烫箱1构成一体化结构，且透气网板2为镂空的不锈钢板材质，并且熨烫箱1与支撑斜架3之间构成三角支撑结构，透气网板2在受到大量水蒸气侵蚀时，因其不锈钢材质能够减少腐蚀而提升装置的使用寿命，并且熨烫箱1与支撑斜架3之间构成的三角形结构能够稳固支撑蒸汽喷板5保持水平稳定；
29.蒸汽喷板5与支撑托板4固定连接，且蒸汽喷板5通过水箱6在熨烫箱1内形成等距向上喷射蒸汽的加热结构，并且熨烫箱1内壁两侧上还对称开设有4个侧壁滑槽7，同时侧壁滑槽7内还竖直安装有电动伸缩杆8，在对面料进行熨烫时，面料均匀平整的覆盖在蒸汽喷板5上并受到蒸汽湿润，随后电动伸缩杆8在侧壁滑槽7内拉伸而下降移动。
30.具体的，根据图2和图4所示，电动伸缩杆8底端处还水平连接有螺纹转杆9，且螺纹转杆9通过电动伸缩杆8和侧壁滑槽7与蒸汽喷板5组成竖直角度的升降结构，电动伸缩杆8拉伸移动时会同时带动两侧的螺纹转杆9沿侧壁滑槽7滑动而下降高度，进而将螺纹转杆9靠近蒸汽喷板5缩短与面料之间的间距；
31.螺纹转杆9末端上还设置有用于提供转动动力的伺服电机10，且螺纹转杆9与面料熨斗11螺纹连接，并且面料熨斗11通过螺纹转杆9与蒸汽喷板5组成水平滑动结构，同时蒸汽喷板5前侧还设置有前部导辊12，当螺纹转杆9下降至一定高度后，其上安装的面料熨斗11刚好保持与面料紧密贴合的状态，随后螺纹转杆9转动并带动面料熨斗11贴合面料进行往复的平移滑动，进而对面料上的细小褶皱进行抚平。
32.具体的，根据图3和图5所示，前部导辊12后侧还转动连接有牵引导辊13，且牵引导辊13两端上还对称设置有呈向上倾斜的调节支架14，并且调节支架14之间还滑动设置有撑平辊筒15，同时牵引导辊13正后方还设置有用于输送面料的进料辊筒16，前部导辊12和牵引导辊13的转动带动面料水平向前移动，并在经过撑平辊筒15时受到调节支架14倾斜的角度而抬升角度，进而利用顶起面料产生的拉力而保持面料的平整，随后面料通过进料辊筒16进入到蒸汽喷板5上加工；
33.进料辊筒16与后部导辊17分别与蒸汽喷板5处于同一水平位置高度，且后部导辊17与进料辊筒16表面均喷涂有防静电涂层，当面料由进料辊筒16带动进入蒸汽喷板5时能够保持面料的平整，而当面料熨烫后再通过后部导辊17时，能保持面料仍处于水平角度，进而方便对面料进行充分平稳的熨烫，而因面料上含有艾绒纤维，因此在与后部导辊17和进料辊筒16摩擦时能够避免产生静电，从而防止艾绒纤维杂乱或吸附灰尘。
34.工作原理：使用本装置时，根据图1-5所示，首先将面料覆盖在熨烫箱1前侧的前部导辊12和牵引导辊13上，经由辊筒转动而带动面料移动至熨烫箱1内部，在此之前面料受到调节支架14上的撑平辊筒15顶起而产生一定的拉伸，进而防止面料松动褶皱，随后面料穿过蒸汽喷板5并受到面料熨斗11的熨烫，此时面料熨斗11利用电动伸缩杆8的带动与面料紧密贴合，并且通过伺服电机10带动螺纹转杆9转动而进行往复滑动平移，进而对面料高效熨烫，随后面料沿后部导辊17和出料辊筒18带动移出，以完成对面料的熨烫，这就是该复合艾绒功能性面料加工用熨烫设备的工作原理。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。