一种适用于多机型发动机维修用的翻转架的制作方法

1.本实用新型涉及发动机维修技术领域，具体的，涉及一种适用于多机型发动机维修用的翻转架。


背景技术：

2.发动机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器，包括如内燃机(往复活塞式发动机)、外燃机(斯特林发动机、蒸汽机等)、喷气发动机、电动机等。如内燃机通常是把化学能转化为机械能。发动机既适用于动力发生装置，也可指包括动力装置的整个机器(如：汽油发动机、航空发动机)。内燃机即往复活塞式发动机，这一类型的发动机与外燃机的最大不同在于它的燃料在其内部燃烧。内燃机的种类十分繁多，常见的汽油机、柴油机是典型的内燃机。有些时候发动机发生故障时，需要将发动机拆解维修，但是发动机型号不一样，发动机大小不一样，这就需要不同的发动机维修架，为了能检修不同型号的发动机，就需要备件不同的维修架，造成了很大的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种适用于多机型发动机维修用的翻转架，解决了相关技术中的一个发动机维修架不能适用不同型号发动机问题。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种适用于多机型发动机维修用的翻转架，包括
6.机座，
7.支撑架，设置在所述机座上，
8.滑动件，具有若干个，滑动设置在所述支撑架上，
9.固定件，滑动设置在所述滑动件上，所述固定件移动方向垂直所述滑动件移动方向，所述固定件件用于固定发动机。
10.作为进一步的技术方案，所述滑动件具有滑道，所述固定件在所述滑道内滑动，还包括定位孔，具有若干个，设置在所述滑动件上，
11.通孔，设置在所述固定件上，锁紧件穿过所述通孔与所述定位孔，将所述固定件定位。
12.作为进一步的技术方案，所述固定件包括
13.通槽，用于与发动机连接法兰配合，
14.固定孔，穿过所述通槽上壁，用于与发动机连接孔配合，通过锁紧件将发动机连接法兰固定在所述通槽内。
15.作为进一步的技术方案，所述机座具有u型槽，还包括
16.旋转架，具有两个，均转动设置在所述u型槽内，所述支撑架两端分别连接在两个所述旋转架上，所述旋转架内表面具有齿牙，
17.驱动件，设置在所述机座上，所述驱动件输出端通过齿轮与所述齿牙配合，所述驱
动件驱动所述旋转架旋转。
18.作为进一步的技术方案，所述支撑架包括
19.支撑杆，设置在所述旋转架上，
20.连接杆，两端分别通过所述支撑杆上设置在所述旋转架，所述滑动件滑动设置在所述连接杆上，所述连接杆转动的圆形轨迹直径小于所述旋转架内径。
21.本实用新型的工作原理及有益效果为：
22.发动机维修平台是通过将发动机设置在上面，对发动机进行维修保养，现有技术的发动机维修平台一般是定制的。只能使用一种或者相似尺寸型号的发动机，所以发动机维修就需要不同的维修平台，这就需要很大空间去安装，也造成了很大的浪费。
23.本实用新型中解决思路是设置一种可以调节的发动机维修架，通过调节维修架，适应不同的发动机型号，在机座上设置支撑架，支撑架上设置滑动的固定件，通过固定件的滑动改变间距，适应不同的发动机。
24.具体的是支撑架设置在机座上，滑动件具有若干个，滑动设置在支撑架上，固定件滑动设置在滑动件上，固定件滑动方向与滑动件滑动方向垂直，通过滑动件和固定件移动改变间距，发动机固定在固定件上，适应不同型号的发动机尺寸，实现一个维修架固定不同型号的发动机，节省空间和资源。
附图说明
25.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
26.图1为本实用新型结构示意图；
27.图2为本实用新型前视图；
28.图3为本实用新型滑动件结构示意图；
29.图中：1、机座，2、支撑架，3、滑动件，4、固定件，5、滑道，6、定位孔，7、通孔，8、通槽，9、固定孔，10、u型槽，11、旋转架，12、齿牙，13、驱动件，14、支撑杆，15、连接杆。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
31.如图1～图3所示，本实施例提出了
32.一种适用于多机型发动机维修用的翻转架，包括
33.机座1，
34.支撑架2，设置在机座1上，
35.滑动件3，滑动设置在支撑架2上，
36.固定件4，滑动设置在滑动件3上，固定件4移动方向垂直滑动件3移动方向，固定件4件用于固定发动机。
37.发动机维修平台是通过将发动机设置在上面，对发动机进行维修保养，现有技术的发动机维修平台一般是定制的。只能使用一种或者相似尺寸型号的发动机，所以发动机
维修就需要不同的维修平台，这就需要很大空间去安装，也造成了很大的浪费。
38.本实施例中解决思路是设置一种可以调节的发动机维修架，通过调节维修架，适应不同的发动机型号，在机座上设置支撑架，支撑架上设置滑动的固定件，通过固定件的滑动改变间距，适应不同的发动机。
39.具体的是支撑架2设置在机座1上，滑动件3具有若干个，滑动设置在支撑架2上，固定件4滑动设置在滑动件3上，固定件4滑动方向与滑动件3滑动方向垂直，通过滑动件3和固定件4移动改变间距，发动机固定在固定件4上，适应不同型号的发动机尺寸，实现一个维修架固定不同型号的发动机，节省空间和资源。
40.进一步，滑动件3具有滑道5，固定件4在滑道5内滑动，还包括
41.定位孔6，具有若干个，设置在滑动件3上，
42.通孔7，设置在固定件4上，锁紧件穿过通孔7与定位孔6，将固定件4定位。
43.本实施例中，提供了一种固定件4在滑动件3上的定位方式，具体的是滑动件3具有滑道5，固定件4在滑道5内滑动，定位孔6设置在滑动件3上，通孔7设置在固定件4上，固定件4通过滑动使通孔7和定位孔6在同一轴线上，锁紧件穿过通孔7和定位孔6，将固定件4固定在滑动件3上，通过固定件4滑动，使通孔7与不同的定位孔6配合，将固定件7固定在不同的位置，适应不同发动机机型的尺寸。
44.进一步，固定件4包括
45.通槽8，用于与发动机连接法兰配合，
46.固定孔9，穿过通槽8上壁，用于与发动机连接孔配合，通过锁紧件将发动机连接法兰固定在通槽8内。
47.本实施例中，提供了这一种固定件4固定发动机方式，具体的是通槽8用于与发动机连接，固定孔9穿过通槽8上臂，固定孔9与发动机连接孔配合，通过锁紧件将发动机固定在固定件4上。
48.进一步，机座1具有u型槽10，还包括
49.旋转架11，具有两个，均转动设置在u型槽10内，支撑架2两端分别连接在两个旋转架11上，旋转架11内表面具有齿牙12，
50.驱动件13，设置在机座1上，驱动件13输出端通过齿轮与齿牙12配合，驱动件13驱动旋转架11旋转。
51.本实施例中，为了使发动机维修方便，支撑架2通过旋转架11设置在机座1上，具体的是支撑架2两端分别连接在两个旋转架11上，机座1具有u型槽10，旋转架11转动设置在u形槽10内，旋转架11内圈具有齿牙12，驱动件13设置在机座1上，驱动件13通过齿轮与齿牙12配合，驱动旋转架11在u形槽10内旋转，旋转架10通过支撑架2带动发动机转动，转动到需要的角度，通过驱动件13进行制动，将发动机定位到需要的角度，发动机可以360度旋转，适应所有的角度，进一步，不同身高的人员可以根据自己的习惯进行设置角度，满足不同人群的使用。
52.进一步，支撑架2包括
53.支撑杆14，设置在旋转架11上，
54.连接杆15，两端分别通过支撑杆14上设置在旋转架11，滑动件3滑动设置在连接杆15上，连接杆15转动的圆形轨迹直径小于旋转架11内径。
55.本实施例中，为了方便旋转架转动，支撑架2包括支撑杆14和连接杆15，连接杆15通过支撑杆14设置在旋转架11上，滑动件3滑动设置在连接杆15上，通过支撑杆14，连接杆15转动的圆形轨迹直径小于旋转架11内径，旋转架11转动时，支撑架4不会和机座1发生干涉，保证旋转架11转动顺利。
56.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。