一种链条夹持附件加工机构的制作方法

1.本实用新型涉及链条加工设备技术领域，具体为一种链条夹持附件加工机构。


背景技术：

2.链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引，用来障碍交通通道的链形物，机械上传动用的链子，链条包括四大系列：传动链；输送链；拉曳链；特种专业链，一系列常为金属的链环或环形物：用来障碍交通通道的链形物；机械上传动用的链子，链条可分为短节距精密滚子链、短节距精密滚子链、重载传动用弯板滚子链、水泥机械用链、板式链、高强度链条。
3.现有的链条夹持附件加工装置对设备的整体运行稳定性没有很好的保障，使用时也无法很好的对原材进行固定，导致设备的整体使用结构稳定性没有很好的固定效果，让设备的整体安全性及合格率有很大的影响，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的链条夹持附件加工设备基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种链条夹持附件加工机构。
5.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种链条夹持附件加工机构，包括加工杆、机箱、散热口、旋钮、指示灯、支撑柱、加工头、限位卡、原材盘、摇杆、转轴、底座、防滑垫、固定螺丝、卡合槽、齿轮、传动轮、传动带、电机、橡胶垫、轴承和外壳，所述机箱的右侧贯穿有加工杆，且机箱的前端贯穿有散热口，所述散热口的右侧平行设置有旋钮，且旋钮的下方平行设置有指示灯，所述机箱的左右两侧均贯穿有固定螺丝，且机箱的左侧下方固定连接有支撑柱，所述机箱的内部贯穿有外壳，且外壳的上方焊接有电机，所述电机的前端卡合有传动带，且传动带的右侧卡合有传动轮，所述传动轮的后端焊接有齿轮，且齿轮的右侧卡合有卡合槽，所述外壳的左侧固定连接有轴承，且外壳的下方评选设置底座，所述底座的下方粘连有防滑垫，且底座的上方固定连接有原材盘，所述原材盘的左侧平行设置有限位卡，且限位卡的下端贯穿有转轴，所述转轴的前端固定连接有摇杆，且摇杆的上方平行设置有加工头，所述加工头的下方胶粘连接有橡胶垫。
6.所述机箱与支撑柱之间通过焊接连接，且加工杆与机箱之间构成贯穿结构。
7.所述机箱与外壳之间构成贯穿结构，且电机与外壳之间通过焊接连接。
8.所述传动带与电机之间通过卡合连接，且传动轮与传动带之间通过卡合连接。
9.所述齿轮与传动轮之间通过焊接连接，且齿轮与卡合槽之间构成传动结构。
10.所述加工杆与卡合槽之间通过焊接连接，且加工杆通过卡合槽构成滑动结构。
11.所述限位卡通过转轴构成旋转结构，且摇杆与转轴之间通过卡合连接。
12.本实用新型的有益效果：焊接连接可以更好的保证设备的结构稳定性对设备的整体运行状态有更好的保障，且贯穿结构让加工杆可以更加稳定的进行滑动，提高设备的整
体运行稳定性，贯穿结构让外壳可以更好的固定，提高设备的整体稳定性，在使用时外壳可以起到更好的支撑作用，且焊接连接让电机的位置更加稳定，传动效果更好，对设备的整体运行状态有更好的保障；
13.本实用新型的有益效果：卡合连接让传动带可以更加稳定的固定在电机前端，对设备的整体结构稳定性有更好的保障，且卡合连接让传动带可以更加便捷的固定在传动轮的前端，焊接连接让传动轮可以更好的对齿轮进行传动，提高设备的运行效率，对设备的整体使用稳定性有大幅提高，且齿轮可以更加便捷的对卡合槽进行传动，提高设备的整体运行稳定性，提高设备的运行效率；
14.本实用新型的有益效果：焊接连接让设备的加工杆可以更好的通过卡合槽进行传动结构，提高设备的整体运行效率，且滑动结构让加工杆可以更好的进行设备的加工工作，旋转结构让限位卡可以更加便捷的对原材进行限位工作，提高设备的加工合格率，且卡合连接让摇杆与转轴之间可以更加稳定的进行传动，提高设备的运行稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型正视结构示意图；
17.图3为本实用新型正视剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中的a处放大结构示意图。
19.图中：1、加工杆；2、机箱；3、散热口；4、旋钮；5、指示灯；6、支撑柱；7、加工头；8、限位卡；9、原材盘；10、摇杆；11、转轴；12、底座；13、防滑垫；14、固定螺丝；15、卡合槽；16、齿轮；17、传动轮；18、传动带； 19、电机；20、橡胶垫；21、轴承；22、外壳。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，一种链条夹持附件加工机构，包括加工杆1、机箱2、散热口3、旋钮4、指示灯5、支撑柱6、加工头7、限位卡8、原材盘9、摇杆10、转轴11、底座12、防滑垫13、固定螺丝14、卡合槽15、齿轮16、传动轮17、传动带18、电机19、橡胶垫20、轴承21和外壳22，机箱2的右侧贯穿有加工杆1，且机箱2的前端贯穿有散热口3，散热口3的右侧平行设置有旋钮4，且旋钮4的下方平行设置有指示灯5，机箱2的左右两侧均贯穿有固定螺丝14，且机箱2的左侧下方固定连接有支撑柱6，机箱2的内部贯穿有外壳22，且外壳22的上方焊接有电机19，电机19的前端卡合有传动带18，且传动带18的右侧卡合有传动轮17，传动轮17的后端焊接有齿轮16，且齿轮16的右侧卡合有卡合槽15，外壳22的左侧固定连接有轴承21，且外壳22的下方评选设置底座12，底座12的下方粘连有防滑垫13，且底座12的上方固定连接有原材盘9，原材盘9的左侧平行设置有限位卡8，且限位卡8的下端贯穿有转轴11，转轴 11的前端固定连接有摇杆10，且摇杆10的上方平行设置有加工头7，加工头7 的下方胶粘连接有橡胶垫20。
22.本实用新型中机箱2与支撑柱6之间通过焊接连接，且加工杆1与机箱2 之间构成
贯穿结构；焊接连接可以更好的保证设备的结构稳定性对设备的整体运行状态有更好的保障，且贯穿结构让加工杆1可以更加稳定的进行滑动，提高设备的整体运行稳定性。
23.本实用新型中机箱2与外壳22之间构成贯穿结构，且电机19与外壳22之间通过焊接连接；贯穿结构让外壳22可以更好的固定，提高设备的整体稳定性，在使用时外壳22可以起到更好的支撑作用，且焊接连接让电机19的位置更加稳定，传动效果更好，对设备的整体运行状态有更好的保障。
24.本实用新型中传动带18与电机19之间通过卡合连接，且传动轮17与传动带18之间通过卡合连接；卡合连接让传动带18可以更加稳定的固定在电机19 前端，对设备的整体结构稳定性有更好的保障，且卡合连接让传动带18可以更加便捷的固定在传动轮17的前端。
25.本实用新型中齿轮16与传动轮17之间通过焊接连接，且齿轮16与卡合槽 15之间构成传动结构；焊接连接让传动轮17可以更好的对齿轮16进行传动，提高设备的运行效率，对设备的整体使用稳定性有大幅提高，且齿轮16可以更加便捷的对卡合槽15进行传动，提高设备的整体运行稳定性，提高设备的运行效率。
26.本实用新型中加工杆1与卡合槽15之间通过焊接连接，且加工杆1通过卡合槽15构成滑动结构；焊接连接让设备的加工杆1可以更好的通过卡合槽15 进行传动结构，提高设备的整体运行效率，且滑动结构让加工杆1可以更好的进行设备的加工工作。
27.本实用新型中限位卡8通过转轴11构成旋转结构，且摇杆10与转轴11之间通过卡合连接；旋转结构让限位卡8可以更加便捷的对原材进行限位工作，提高设备的加工合格率，且卡合连接让摇杆10与转轴11之间可以更加稳定的进行传动，提高设备的运行稳定性。
28.本实用新型的工作原理是：使用时，首先，将机箱2与支撑柱6之间通过焊接连接；其次，将电机19与外壳22之间通过焊接连接；再其次，将传动带 18与电机19之间通过卡合连接；然后，将传动轮17与传动带18之间通过卡合连接；再然后，将齿轮16与传动轮17之间通过焊接连接；接着，将加工杆1 与卡合槽15之间通过焊接连接；再接着，将摇杆10与转轴11之间通过卡合连接；最后，通过旋钮4控制电机19工作，提高设备的运行效率，通过电机19 带动传动带18，传动带18继而带动传动轮17，传动轮17带动齿轮16对卡合槽15进行传动，继而让加工杆1进行滑动进行加工，同时限位卡8通过转轴11 旋转，对整体设备带来更加稳定的限位工作，提高设备的整体产品合格率，这就是该链条夹持附件加工机构的工作原理。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。