一种防褶皱的功能性窗帘布加工用收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及窗帘布加工技术领域，具体为一种防褶皱的功能性窗帘布加工用收卷装置。


背景技术：

2.窗帘布料一般由棉纱、涤纶、棉麻或无纺布等材质所制成，窗帘布料需要具有一定的厚度，以用于调节室内光线和隔热，通常窗帘布料在生产加工后需要进行收卷而便于存放，而因窗帘布料面料较厚，因此在收卷时容易发生褶皱或挤压面料，进而导致窗帘布加工效率下降。
3.现有的窗帘布加工用收卷装置，其对于不同材质的面料进行收卷时，因部分化纤材质面料与金属导辊摩擦接触时，容易产生静电，进而会使面料相互吸附产生褶皱，进而不利于收卷整洁，并且现有的收卷装置在对于面料纤维较长时，使用传统的挤压式收卷设备不能便于对杂乱的面料进行梳理整洁，无法便捷高效的对面料进行压平，导致收卷加工效率的降低，针对上述问题，急需在原有的窗帘布加工用收卷装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防褶皱的功能性窗帘布加工用收卷装置，以解决上述背景技术中提出目前所使用的窗帘布加工用收卷装置，其无法便于避免不同面料与辊筒摩擦产生的静电吸附问题，以及不能对容易产生褶皱的面料进行高效便捷的抚平，同时导致窗帘布的收卷效率降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防褶皱的功能性窗帘布加工用收卷装置，包括：
6.前引导辊筒，其水平安装在所述前部支架上端，且前部支架后端水平设置有后引导辊筒；
7.中部支架，其设置在所述前部支架后侧，且中部支架上水平连接有中部辊筒；
8.大辊筒，其安装在所述收卷辊筒前侧，且收卷辊筒上侧连接有小辊筒。
9.上述结构的设置使面料在经过装置上的辊筒引导后，能够保持平整拉扯的结构，进而避免褶皱的产生，以及在对已收卷的窗帘面料能够进行进一步抚平平整，从而提升窗帘布加工的质量。
10.优选的，所述前引导辊筒和后引导辊筒在前部支架上呈前高后低的安装结构，且前引导辊筒和后引导辊筒表面共同喷涂有绝缘功能的防静电涂层，上述结构的设置使装置能够便于将较为厚实的窗帘布进行拉伸延展，进而能够保持窗帘布面料的平整，同时能够减少窗帘布面料的纤维与金属辊筒摩擦产生静电的问题。
11.优选的，所述中部辊筒与后引导辊筒处于同一水平位置高度，且中部辊筒后侧还上下水平对称安装有水管，并且水管上还等距开设有蒸汽喷口，上述结构的设置使面料在导辊上移动时，能够上下两面同时受到蒸汽湿润，进而均匀熨烫减少面料褶皱的产生。
12.优选的，所述水管上方还设置有存放热水的热水箱，且热水箱与水管和蒸汽喷口组成连通结构，并且水管后侧方还设置有加热面板，上述结构的设置使面料在受到蒸汽湿润后能够便捷进行整体熨烫功能，进而提升装置的窗帘布收卷质量。
13.优选的，所述加热面板呈水平光滑的金属板面结构，且加热面板上还以水平方向等距设置有压平辊筒，并且压平辊筒两侧还设置有传动带，上述结构的设置使装置能够便于对大面积的窗帘面料进行稳定均匀的熨烫，从而提升面料收卷过程的流畅性，并有效减少面料出现褶皱的现象，提升了装置对窗帘面料收卷的效率。
14.优选的，所述压平辊筒通过传动带与加热面板组成转动结构，且压平辊筒与大辊筒呈前低后高的连接结构，并且大辊筒与收卷辊筒处于同一水平位置高度，上述结构的设置使熨烫过后的窗帘面料能够受到均匀拉扯和抚平，进而可以保持稳定高效的收卷加工，有效提升了装置对收卷窗帘面料的实用性。
15.优选的，所述小辊筒与收卷辊筒之间还对称设置有弹簧杆，且小辊筒通过弹簧杆与收卷辊筒组成弹性升降结构，上述结构的设置使窗帘面料在收卷缠绕在收卷辊筒上后，能够继续通过小辊筒的压制而保持整洁光滑，并能够根据弹簧杆的弹性对卷绕不同厚度的面料进行便捷调节。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防褶皱的功能性窗帘布加工用收卷装置，采用新型结构设计，在使用本装置时，能够对具有一定厚度的窗帘面料双面同时进行蒸汽湿润，并能够便捷进行大面积的熨烫压制，从而避免窗帘面料产生褶皱，还可以使装置能够对收卷后的窗帘面料进行便捷抚平压制，并能够根据收卷面料的直径进行小辊筒的调节；
17.1.中部支架上设置水管、蒸汽喷口、热水箱、加热面板和压平辊筒的结构，通过上下对称设置的水管利用蒸汽喷口喷射出热水箱内的热蒸汽，并利用湿润面料进入加热面板而受到等距分布的压平辊筒进行熨烫抚平的原理，达到装置能够便于对具有一定厚度的窗帘面料双面同时进行蒸汽湿润，并能够便捷进行大面积的熨烫压制，从而避免窗帘面料产生褶皱的目的；
18.2.后部支架上设置大辊筒、收卷辊筒、小辊筒和弹簧杆的结构，通过大辊筒带动面料卷绕在收卷辊筒上，并通过弹簧杆带动小辊筒跟随逐渐增加直径的面料卷筒进行伸缩调节的原理，实现装置能够对收卷后的窗帘面料进行便捷抚平压制，并能够根据收卷面料的直径进行小辊筒的调节的功能。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型水管立体结构示意图；
21.图3为本实用新型压平辊筒立体结构示意图；
22.图4为本实用新型中部辊筒立体结构示意图；
23.图5为本实用新型收卷辊筒立体结构示意图。
24.图中：1、前部支架；2、前引导辊筒；3、后引导辊筒；4、中部支架；5、中部辊筒；6、水管；7、蒸汽喷口；8、热水箱；9、加热面板；10、压平辊筒；11、传动带；12、后部支架；13、大辊筒；14、收卷辊筒；15、小辊筒；16、弹簧杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防褶皱的功能性窗帘布加工用收卷装置，包括：前引导辊筒2，其水平安装在前部支架1上端，且前部支架1后端水平设置有后引导辊筒3，中部支架4，其设置在前部支架1后侧，且中部支架4上水平连接有中部辊筒5，大辊筒13，其安装在收卷辊筒14前侧，且收卷辊筒14上侧连接有小辊筒15；
27.在使用该装置时，首先窗帘面料由前部支架1上连接的前引导辊筒2和后引导辊筒3进行延展拉扯，从而便于保持面料的平整，随后面料移动进入中部支架4的中部辊筒5上，再由中部辊筒5牵引进入后侧方的大辊筒13上，通过收卷辊筒14的转动不断将面料缠绕在辊筒上，此时小辊筒15对转动的收卷辊筒14上的面料进行压制压平。
28.具体的，根据图1和图2所示，前引导辊筒2和后引导辊筒3在前部支架1上呈前高后低的安装结构，且前引导辊筒2和后引导辊筒3表面共同喷涂有绝缘功能的防静电涂层，当具有化纤材质面料的窗帘布在前引导辊筒2和后引导辊筒3上移动运行时，面料与喷涂有防静电涂层的金属导辊摩擦时，不会产生静电，进而面料之间不会因静电而产生吸附或毛糙问题，以便于避免面料产生褶皱；
29.中部辊筒5与后引导辊筒3处于同一水平位置高度，且中部辊筒5后侧还上下水平对称安装有水管6，并且水管6上还等距开设有蒸汽喷口7，当面料进入中部辊筒5后侧时，会受到水管6上下对称喷射的热蒸汽湿润，从而能够均匀对具有一定厚度的面料进行熨烫。
30.具体的，根据图2和图4所示，水管6上方还设置有存放热水的热水箱8，且热水箱8与水管6和蒸汽喷口7组成连通结构，并且水管6后侧方还设置有加热面板9，在面料进行熨烫前，热水箱8中的水分别流入水管6中，并通过相对设置的蒸汽喷口7均匀喷出，以完全湿润面料，当具有一定湿润性的面料移动至加热面板9上时，即可开始熨烫；
31.加热面板9呈水平光滑的金属板面结构，且加热面板9上还以水平方向等距设置有压平辊筒10，并且压平辊筒10两侧还设置有传动带11，熨烫面料时，将面料经过同向转动的压平辊筒10的挤压带动而向前移动，同时面料底部受到高温加热面板9的加热而烘干水分，并且压平辊筒10能不断对面料进行压平处理，从而保持面料能够具备一定的坚韧性以防止产生褶皱。
32.具体的，根据图3和图5所示，压平辊筒10通过传动带11与加热面板9组成转动结构，且压平辊筒10与大辊筒13呈前低后高的连接结构，并且大辊筒13与收卷辊筒14处于同一水平位置高度，当烘干后的面料由大辊筒13的向上牵引而展开时，能够平整进入收卷辊筒14上而进行缠绕收卷；
33.小辊筒15与收卷辊筒14之间还对称设置有弹簧杆16，且小辊筒15通过弹簧杆16与收卷辊筒14组成弹性升降结构，收卷时面料不断在收卷辊筒14裹缠呈厚度增加的圆柱体结构，此时小辊筒15与最外侧的面料紧密贴合接触，进而对面料进行抚平平整，同时能够利用弹簧杆16的弹性伸缩能力跟随面料的增厚而调节松紧。
34.工作原理：使用本装置时，根据图1-5所示，首先窗帘面料通过前引导辊筒2和后引
导辊筒3的拉伸而进入中部支架4的中部辊筒5上，并在移动过程中受到上下对称安装的水管6从蒸汽喷口7中喷出的热蒸汽，从而将具有一定厚度的面料均匀渗透，之后湿润面料进入加热面板9上，并不断受到传动带11带动的压平辊筒10的贴合碾压，从而在烘干面料水分的同时进行熨烫，以防止面料产生褶皱，随后面料收卷至收卷辊筒14上，并在收卷过程中由弹簧杆16带动伸缩的小辊筒15不断对外层面料进行抚平处理，以便于保持面料收卷全过程的平整整洁，这就是该防褶皱的功能性窗帘布加工用收卷装置的工作原理。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。