一种保温结构及其连接件的制作方法

1.本实用新型涉及一种预制建筑构件及现浇的保温板结构的技术领域，特别是涉及一种保温结构的连接件的技术领域。


背景技术：

2.用于保温板的连接件有多种结构以及多种材质，比如：卡扣式、螺旋式、卡片式、十字式、等结构，并且得到大量应用；但是材料性能不一如尼龙，abs共聚料等，材料强度低，耐久性不一，施工步骤复杂多数为插入后靠螺纹旋紧来固定。
3.但是在房屋收到震动时，该螺旋旋紧的方式容易进行脱落，甚至容易破坏墙体和保温板之间的连接，从而间接使得墙体连接时间更长，影响保温板的设置进度。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种保温结构的连接件，用于解决现有技术中连接件固定不稳固的问题。
5.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种保温结构的连接件，包括：
6.锚盘，所述锚盘上设有一体成型的管状件；
7.弯曲杆件，所述弯曲杆件的一端设于所述管状件；
8.多个倒刺组，每一个所述倒刺组包括多个倒刺；多个所述倒刺组沿所述管状件的轴向进行设置。
9.优选地：所述锚盘内设有一圆盘型空腔，所述圆盘型空腔内设有一铆钉；所述铆钉的头部固定于所述锚盘，所述铆钉的尾部固定于所述弯曲杆件。
10.优选地：多个所述倒刺圆周阵列于所述管状件的一横截面。
11.优选地：所述锚盘上设置多个粘力孔，多个所述粘力孔圆周阵列贯穿设置于所述锚盘；每一所述粘力孔为等腰梯形状，所述粘力孔的大边朝向所述锚盘的外径，所述粘力孔的小边朝向所述锚盘的内径。
12.优选地：所述锚盘与所述管状件相连处设有倒角。
13.优选地：所述管状件远离所述锚盘的一端设有倒角。
14.优选地：所述弯曲杆件为玻璃钢制成，所述管状件和所述锚盘均为塑料制成。
15.一种保温结构，所述保温结构嵌设有如上述一种保温结构的连接件，其特征在于，所述保温结构由内至外依次设有现浇混凝土墙、保温板、抹灰层和装饰板；所述现浇混凝土墙嵌设有所述弯曲杆件，所述保温板嵌设所述管状件，所述抹灰层嵌设有所述锚盘。
16.如上所述，本实用新型的一种保温结构的连接件，具有以下有益效果：
17.本实用新型通过设置的螺杆以及管状件上的倒刺能够解决现有技术中螺栓固定不稳固的问题，通过倒刺能够增加与保温板之间的连接强度。
18.并且通过锚盘内设有一空腔，能够带动管状件的四壁向内缩，从而实现对弯曲杆件的箍紧。
附图说明
19.图1显示为本实用新型的一种保温结构的连接件示意图；
20.图2显示为本实用新型的一种保温结构的连接件的仰视图；
21.图3显示为本实用新型的一种保温结构的连接件的剖视图；
22.图4显示为本实用新型的一种保温结构及其连接件的剖视图。
23.元件标号说明
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锚盘
[0025]
10
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圆盘型空腔
[0026]
101
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铆钉
[0027]
11
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管状件
[0028]
12
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粘力孔
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弯曲杆件
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倒刺组
[0031]
31
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倒刺
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保温结构
[0033]
41
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现浇混凝土墙
[0034]
42
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保温板
[0035]
43
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抹灰层
[0036]
44
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装饰板
具体实施方式
[0037]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0038]
请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0039]
如图1所示，本实用新型提供的一种保温结构的连接件，包括：
[0040]
锚盘1，锚盘1上设有一体成型的管状件11；
[0041]
弯曲杆件2，弯曲杆件2的一端设于管状件11；
[0042]
多个倒刺组3，每一个倒刺组3包括多个倒刺31；多个倒刺31圆周阵列于管状件11的一横截面；多个倒刺组3沿管状件11的轴向进行设置。
[0043]
本实用新型通过弯曲杆件2的钻过保温墙的保温板42，再次管状件11的倒刺组3嵌入保温板42中，从而加强连接件和保温板42的固着力。另外，本实用新型的弯曲杆件2通过拆装的方式设置于管状件11内，从而可实现弯曲杆件2的更换。
[0044]
为了能够实现锚盘1对弯曲杆件2的连接；现将弯曲杆件2插入至管状件11中。
[0045]
由于预制混凝土外墙板，采用的安装方式是：是先将连接件安装在保温板42上，然后将保温板42放再模台上，随后浇筑水泥；当水泥固化后吊起来再来抹灰形成抹灰层43及安装装饰层44；由于连接件的一端放置在保温板42，另一端放置现浇混凝土墙41，当现浇混凝土墙41凝固后，连接件会形成朝向两端的拉力；为了应对连接件受到的该轴向力，现设置连接件为弯曲杆件2，从而弯曲杆件2上形成的弯曲凹凸可以增加浇混凝土墙41对弯曲杆件2的固定。
[0046]
为了能够实现管状件11和锚盘1对弯曲杆件2的固定；现于锚盘1内设有一圆盘型空腔10，该空腔与管状件11的中部部分相连通；如图3所示，由于锚盘1设置的圆盘型空腔10，锚盘1的下部会呈现向下和向内收拢的趋势，从而带动管状件11的四壁向内缩，从而实现对弯曲杆件2的箍紧。
[0047]
为了能够进一步加固锚盘1对弯曲杆件2的连接；现在于圆盘型空腔10内设置铆钉101，铆钉101的头部固定于锚盘1，铆钉101的尾部固定于弯曲杆件2。
[0048]
为了能够增加锚盘1和墙体的连接强度；具体的，锚盘1一般设置于抹灰层43；通过在锚盘1设置多个粘力孔12，增加锚盘1和抹灰层43的接触面积，从而增加锚盘1和墙体之间的结合力，提高两者拉拔力。
[0049]
为了粘力孔12适应圆形的锚盘1，并尽可能多设置粘力孔12；具体的，将多个粘力孔12圆周阵列贯穿设置于锚盘1；每一粘力孔12为等腰梯形状，粘力孔12的大边朝向锚盘1的外径，粘力孔12的小边朝向锚盘1的内径。
[0050]
为了能够进一步增大该连接件的拉拔力，增加墙体的稳定性；倒刺31的长度和之间的间距可以根据实际需要应用环境进行调整；例如，远离锚盘1的倒刺组3的长度和紧邻于该倒刺组3的长度均为8mm；且各倒刺组3的间距为5mm。
[0051]
为了能够增加锚盘1和管状件11之间连接强度，避免因强度不够产生的弯折；锚盘1和管状件11相连间设有倒角；具体的，管状件11的管壁由远离其锚盘1的一端至靠近锚盘1的一端逐渐加粗，从而保证管状件11和锚盘1之间的连接处固定。
[0052]
为了减少现浇混凝土在管状件11和弯曲杆件2交接处的应力集中；现于管状件11远离锚盘1的一端设有倒角。
[0053]
为了能够将一种保温板4的各墙体进行固定；具体的，保温板4由内至外依次设有现浇混凝土墙41、保温板42、抹灰层43和装饰板44；如图4所示，现浇混凝土墙41嵌设有弯曲杆件2，保温板42嵌设有管状件11，抹灰层43嵌设有锚盘1。
[0054]
另外，为了能够使得弯曲杆件2具有耐腐蚀以及一定拉伸强度；现设置弯曲杆件2为玻璃钢，有利于降低导热系数，同时增加产品强度及使用安全系数，保证产品耐久性稳定；同时为减少整体的成本；将锚盘1以及管状件设置为frp材料，通过注塑及模压的方式设置为一体。
[0055]
综上所述，本实用新型通过设置的弯曲杆件2以及管状件11上的倒刺31能够解决现有技术中螺栓固定不稳固的问题，通过倒刺能够增加与保温板之间的连接强度。并且通过锚盘1内设有一空腔10，能够带动管状件11的四壁向内缩，从而实现对弯曲杆件2的箍紧。
[0056]
所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0057]
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新
型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。