一种微型切割机床用防尘机构的制作方法

1.本实用新型涉及切割机床技术领域，具体为一种微型切割机床用防尘机构。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量和精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本和具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，市场中的切割工艺中需要对待切割件切割，需要人工使用机器进行切割。
3.切割机床在进行切割时，需要用到防尘机构，目前市面上现有的微型切割机床用防尘机构存在着防尘效果差的缺点，在使用过程中，传统的微型切割机床防尘，一般是在微型切割机床上设置防尘罩，防尘效果较差，且切割产生的灰尘碎屑也会堆积在切割设备上，需要人工后续清理，使用及其不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种微型切割机床用防尘机构，具备防尘效果好等优点，解决了现有的微型切割机床用防尘机构防尘效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微型切割机床用防尘机构，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有机床本体，所述工作台的顶部铰接有防护罩，所述工作台的底部固定连接有底箱，所述底箱的内部设有防尘组件，所述工作台上设有过滤组件；
6.所述防尘组件包括开设于工作台上的长条孔，所述防尘组件还包括固定于工作台底部且与长条孔相对应的导流罩，所述导流罩的底部连通有导管，所述导管的底部连通有风机，所述风机的输出端连通有连接管，所述防尘组件还包括与底箱内腔底部左侧固定连接的挡板，所述挡板的左侧设有推料组件。
7.进一步，所述导流罩为锥形导流罩，所述风机的底部与底箱内腔的底部固定连接。
8.进一步，所述连接管的左侧贯穿至挡板的内侧，所述挡板为l形挡板。
9.进一步，所述挡板的内侧与底箱的内壁之间形成有收集腔，所述底箱的正面通过合页活动连接有活动门。
10.进一步，所述推料组件包括与底箱内腔背面左侧固定连接的推料气缸，所述推料气缸的输出轴固定连接有推板。
11.进一步，所述过滤组件包括与长条孔内壁相贴合的安装框，所述安装框内侧的底部固定连接有滤网，所述过滤组件还包括两个与机床本体固定连接的横板，所述横板上螺纹连接有螺柱，所述螺柱的底部固定连接有压板。
12.进一步，两个所述横板相背的一侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与工作台的顶部固定连接。
13.进一步，所述压板的底部与安装框的顶部相贴合，所述滤网位于长条孔的内底部。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该微型切割机床用防尘机构，通过在底箱内部设有防尘组件，可对切割时所产生的灰尘与碎屑进行收集处理，避免灰尘与碎屑四处散落，无需人工二次清理，防尘效果较好，整体呈一体式设置，结构紧凑，使用方便。
16.2、该微型切割机床用防尘机构，通过在工作台上设有过滤组件，可对较大的碎屑进行过滤，避免其进入到防尘组件中，同时过滤组件方便进行拆装，进一步提高使用时的便利性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型防尘组件的结构示意图；
19.图3为本实用新型过滤组件的结构示意图。
20.图中：1工作台、2机床本体、3防护罩、4底箱、5防尘组件、501长条孔、502导流罩、503导管、504风机、505连接管、506挡板、507推料组件、6过滤组件、601安装框、602滤网、603横板、604螺柱、605压板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2，本实施例中的一种微型切割机床用防尘机构，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有机床本体2，工作台1的顶部铰接有可对机床本体2进行防护的防护罩3，防护罩3可进行打开或关闭，具有防尘功能，同时防护罩3起到一定的防尘作用，工作台1的底部固定连接有底箱4，底箱4的正面通过合页铰接有活动门，底箱4的内部设有防尘组件5，防尘组件5可对灰尘及切割碎屑进行收集，工作台1上设有方便对碎屑进行过滤的过滤组件6。
23.防尘组件5包括开设于工作台1上的长条孔501，切割片的底部位于长条孔501内部，防尘组件5还包括固定于工作台1底部且与长条孔501相对应的导流罩502，导流罩502呈锥形，方便进行导流，导流罩502的底部连通有导管503，导管503的底部连通有与底箱4内腔底部固定连接的风机504，风机504的输出端连通有连接管505，防尘组件5还包括与底箱4内腔底部左侧固定连接且呈l形的挡板506，连接管505的左侧贯穿至挡板506的内侧，挡板506与底箱4的内侧壁之间形成有收集腔，方便对废料进行收集处理，挡板506的左侧设有推料组件507。
24.其中，推料组件507包括与底箱4内腔背面左侧固定连接的推料气缸，推料气缸的输出轴固定连接有推板，通过推料气缸的输出轴带动推板移动，即可将位于收集腔内的废料推出底箱4。
25.本实施例中的防尘组件5，通过风机504提供动力，导流罩502进行导流，使得灰尘碎屑有长条孔501进入，从而排入至收集腔内，同时由推料组件507将废料推出底箱4。
26.请参阅图1和图3，为了方便对较大的碎屑进行过滤，本实施例中的过滤组件6包括
与长条孔501内壁相贴合的安装框601，安装框601内侧的底部固定连接有滤网602，滤网602处于长条孔501的内底部，避免接触切割片，过滤组件6还包括两个与机床本体2固定连接的横板603，两个横板603相背的一侧均固定连接有支撑杆，支撑杆的底部与工作台1的顶部固定连接，横板603上螺纹连接有螺柱604，螺柱604的顶部固定连接有手轮，螺柱604的底部固定连接有与安装框601顶部相贴合的压板605。
27.本实施例中的过滤组件6，通过滤网602对经过长条孔501的碎屑进行过滤，避免大颗粒碎屑进入到风机504中，同时通过螺柱604与压板605的配合，方便对滤网602进行拆装及维护。
28.上述实施例的工作原理为：
29.当机床本体2在对板材工件进行切割的过程中，由风机504工作并提供吸力，板材工件的切割位置在长条孔501上方，导流罩502进行导流，使得灰尘与碎屑通过长条孔501进入到导流罩502内，并由导管503和连接管505输送至挡板506左侧的收集腔内，然后通过打开底箱4正面的活动门，由推料气缸带动推板向正面移动，即可将废料从收集腔中排出，通过在长条孔501内设有滤网602，滤网602能对颗粒较大的碎屑进行过滤，避免其经过风机504，可对风机504进行保护，通过转动螺柱604，使得螺柱604带动压板605向上移动，压板605不再压住安装框601，持续上下移动螺柱604与压板605，即可将安装框601与滤网602从长条孔501中取出并维护。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。