防止飞溅的果蔬垃圾制浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为防止飞溅的果蔬垃圾制浆装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，生活垃圾的数量也节节攀升，对于生活垃圾的处理，一般采用的是焚烧或填埋的方式。但是果蔬垃圾因其有机成分高，含水量大，杂质少等特点，不适宜燃烧或填埋，因此会采用果蔬垃圾制浆设备进行粉碎制浆处理，再进行厌氧发酵，即可成为蔬菜瓜果的肥料，然而现在的果蔬垃圾制浆装置还存在着一些缺陷，就比如：
3.根据专利号：cn201420242646.6厨余果蔬垃圾制浆设备，能够用于厨余果蔬垃圾的制浆处理，制得的浆液富含生物质和热源，能够用于生化处理后回收利用；
4.该技术方案还存在：
5.1、果蔬垃圾制浆装置不能防止飞溅；
6.2、果蔬垃圾制浆装置不便于清理；
7.3、果蔬垃圾制浆装置的滤板便于定位安装；
8.因此要对现在的果蔬垃圾制浆装置进行改进。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供防止飞溅的果蔬垃圾制浆装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的果蔬垃圾制浆装置不能防止飞溅，果蔬垃圾制浆装置不便于清理和果蔬垃圾制浆装置的滤板便于定位安装的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防止飞溅的果蔬垃圾制浆装置，包括：
11.底座，所述底座的顶端设置有第一筒体，且第一筒体的中部设置有搅拌杆，所述底座的中部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与减速箱进行连接，且减速箱远离驱动电机的一侧与搅拌杆进行连接；
12.第二筒体，设置在所述第一筒体的上方，且第二筒体的一侧安装有加料斗，并且加料斗的内壁安装有连杆，所述连杆与挡板进行活动连接，且扭簧的一端与挡板的底部进行连接，并且扭簧的另一端与加料斗的内壁进行连接。
13.优选的，所述挡板关于加料斗呈对称分布，且挡板通过扭簧与连杆之间构成旋转结构，扭簧可以使失去重力影响的挡板复位。
14.优选的，所述第二筒体的外侧固定有第一横板，且第一横板的外壁开设有限位槽，所述第一筒体的外侧固定有第二横板，且第二横板的外壁开设有缓冲槽，并且底座的顶部与第二横板进行连接，所述缓冲槽的内部设置有转轴，且螺纹杆的底端与转轴进行连接，所述螺纹杆与限位槽进行连接，且螺纹杆靠近限位槽的上方连接有压环，旋转压环挤压第一横板，即可完成对第二筒体的定位。
15.优选的，所述螺纹杆的直径小于限位槽的内壁间距，且螺纹杆与转轴之间呈旋转
连接，通过转轴可以旋转螺纹杆与限位槽对接。
16.优选的，所述第一筒体还包括：
17.出料口，开设在所述第一筒体的底部；
18.导流板，安装在所述第一筒体靠近出料口的下方，且出料口的内部设置有滤板，所述滤板的两侧开设有定位槽，且定位槽的内部设置有定位柱，并且定位柱与第一筒体的内壁进行固定，设置的定位柱用来定位滤板的安装位置。
19.优选的，所述定位槽关于滤板的中心线呈对称分布，且定位槽的直径与定位柱的直径相匹配，并且定位柱与定位槽之间呈插接连接，通过定位柱与定位槽的对接即可完成对滤板的安装。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止飞溅的果蔬垃圾制浆装置，将果蔬垃圾从加料斗的位置放入，由于重力的影响，挡板下移旋转打开，果蔬垃圾即可从加料斗进入到筒体的内部进行粉碎制浆处理，通过设置的挡板，无论在加料还是在不加料搅碎时都可达到防止飞溅的效果。
21.1、该防止飞溅的果蔬垃圾制浆装置，先启动驱动电机带动搅拌杆进行运转，然后将果蔬垃圾从加料斗的位置放入，由于重力的影响，挡板会挤压扭簧通过连杆下移旋转打开，果蔬垃圾即可从加料斗进入到筒体的内部进行粉碎处理，并且在不添加果蔬时，扭簧失去压力复位推动挡板闭合，无论在加料还是在不加料搅碎时都可达到防止飞溅的效果；
22.2、该防止飞溅的果蔬垃圾制浆装置，在需要对制浆装置的内部进行清理时，旋转压环，使压环上移松开对第一横板的挤压，然后通过转轴将螺纹杆从限位槽的内部转出，即可取下第二筒体，从而便于对筒体和搅拌杆进行清理；
23.3、该防止飞溅的果蔬垃圾制浆装置，在两个筒体闭合之前，将滤板两侧开设的定位槽与第一筒体内部的定位柱进行对接，即可将滤板定位安装在出料口的位置，从而达到便于定位安装滤板的效果。
附图说明
24.图1为本实用新型主视结构示意图；
25.图2为本实用新型主视截面结构示意图；
26.图3为本实用新型第一筒体的俯视结构示意图；
27.图4为本实用新型加料斗的俯视结构示意图。
28.图中：1、底座；2、第一筒体；3、搅拌杆；4、驱动电机；5、减速箱；6、第二筒体；7、加料斗；8、连杆；9、挡板；10、扭簧；11、第一横板；12、限位槽；13、第二横板；14、缓冲槽；15、转轴；16、螺纹杆；17、压环；18、出料口；19、导流板；20、滤板；21、定位槽；22、定位柱。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：防止飞溅的果蔬垃圾制浆装置，包括：底
座1，底座1的顶端设置有第一筒体2，且第一筒体2的中部设置有搅拌杆3，底座1的中部安装有驱动电机4，且驱动电机4的输出端与减速箱5进行连接，且减速箱5远离驱动电机4的一侧与搅拌杆3进行连接，第二筒体6，设置在第一筒体2的上方，且第二筒体6的一侧安装有加料斗7，并且加料斗7的内壁安装有连杆8，连杆8与挡板9进行活动连接，且扭簧10的一端与挡板9的底部进行连接，并且扭簧10的另一端与加料斗7的内壁进行连接。
31.挡板9关于加料斗7呈对称分布，且挡板9通过扭簧10与连杆8之间构成旋转结构。
32.先启动驱动电机4带动搅拌杆3进行运转，然后将果蔬垃圾从加料斗7的位置放入，由于重力的影响，挡板9会挤压扭簧10通过连杆8下移旋转打开，果蔬垃圾即可从加料斗7进入到筒体的内部进行粉碎处理，并且在不添加果蔬时，扭簧10失去压力复位推动挡板9闭合，无论在加料还是在不加料搅碎时都可达到防止飞溅的效果。
33.第二筒体6的外侧固定有第一横板11，且第一横板11的外壁开设有限位槽12，第一筒体2的外侧固定有第二横板13，且第二横板13的外壁开设有缓冲槽14，并且底座1的顶部与第二横板13进行连接，缓冲槽14的内部设置有转轴15，且螺纹杆16的底端与转轴15进行连接，螺纹杆16与限位槽12进行连接，且螺纹杆16靠近限位槽12的上方连接有压环17；螺纹杆16的直径小于限位槽12的内壁间距，且螺纹杆16与转轴15之间呈旋转连接。
34.在需要对制浆装置的内部进行清理时，旋转压环17，使压环17上移松开对第一横板11的挤压，然后通过转轴15将螺纹杆16从限位槽12的内部转出，即可取下第二筒体6，从而便于对筒体和搅拌杆3进行清理。
35.第一筒体2还包括：出料口18，开设在第一筒体2的底部；导流板19，安装在第一筒体2靠近出料口18的下方，且出料口18的内部设置有滤板20，滤板20的两侧开设有定位槽21，且定位槽21的内部设置有定位柱22，并且定位柱22与第一筒体2的内壁进行固定；定位槽21关于滤板20的中心线呈对称分布，且定位槽21的直径与定位柱22的直径相匹配，并且定位柱22与定位槽21之间呈插接连接。
36.在两个筒体闭合之前，将滤板20两侧开设的定位槽21与第一筒体2内部的定位柱22进行对接，即可将滤板20定位安装在出料口18的位置，从而达到便于定位安装滤板20的效果。
37.综上所述，先启动驱动电机4带动搅拌杆3进行运转，然后将果蔬垃圾从加料斗7的位置放入，由于重力的影响，挡板9下移旋转打开，果蔬垃圾即可从加料斗7进入到筒体的内部进行粉碎制浆处理，其次，粉碎制浆完毕之后的物料会从滤板20表面的滤孔流向导流板19，进而方便收集，最后，在需要对制浆装置的内部进行清理时，旋转压环17松开对第一横板11的挤压，然后将螺纹杆16从限位槽12的内部转出，即可取下第二筒体6，从而便于对筒体和搅拌杆3进行清理，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。