一种带有排气结构的注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种带有排气结构的注塑模具。


背景技术：

2.塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的，注塑模具在使用中会排出高温气体，这些高温气体中一般会含有杂质，对人体具有一定危害性，因此都会对其过滤后进行排气，但是现有注塑模具的排气结构只能单一的进行过滤，过滤网容易被堵塞，人们需要经常进行清洁，步骤比较繁琐，花费大量时间，不便于人们使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带有排气结构的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有排气结构的注塑模具，包括底座，所述底座的内部设置有处理箱，所述处理箱的内部转动连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有毛刷，所述处理箱的内部安装有过滤网，所述处理箱的内部安装有活性炭吸附板，所述处理箱的底部设置有收集箱，所述底座的内部安装有双轴电机，所述双轴电机的其中一个输出轴和转杆外侧均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接。
5.作为本实用新型的一种优选方案，所述底座的内部设置有冷却箱，所述冷却箱的内部安装有螺旋冷却管，所述冷却箱的内部转动连接有传动轴，所述传动轴的外侧固定连接有外搅拌杆，所述传动轴的外侧且位于螺旋冷却管的内侧设置有内搅拌杆，所述传动轴的外侧且延伸至冷却箱的外侧固定连接有从动齿轮，所述双轴电机的其中一个输出轴的外侧固定连接有与从动齿轮配合的主动齿轮。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述冷却箱的内部设置有冷却水，所述底座的顶部设置有模具本体，所述模具本体的内部设置有排气管，所述排气管通过管道与螺旋冷却管连接，所述传动轴的一端安装有一号旋转接头，所述螺旋冷却管通过管道与一号旋转接头的输入端连接，所述传动轴的一端且延伸至冷却箱的外侧安装有二号旋转接头，所述一号旋转接头的输出端通过管道与二号旋转接头的输入端连接。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述处理箱的一侧安装有风机，所述二号旋转接头的输出端通过管道与风机连接，所述风机通过管道与处理箱连接，所述冷却箱的一侧设置有进水管，所述冷却箱的底部设置有出水管，所述处理箱的一侧设置有出气管。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述底座的一侧设置有控制面板，所述风机和双轴电机均与控制面板电性连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的活性炭吸附
板、过滤网、双轴电机和毛刷等结构可以对气体中的杂质和有害物质进行过滤，同时可以对过滤网进行自动清洁，使人们使用更加方便，也保护了操作人员的身体健康，通过设置的冷却箱和螺旋冷却管等结构可以对气体中的热量进行回收利用，通过设置的外搅拌杆和内搅拌杆，可以对冷却箱中的水进行搅拌，使其受热均匀，可以快速吸收热量。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型图1中a处的放大图；
12.图3为本实用新型螺旋冷却管的剖面图。
13.图中：1、底座；2、一号旋转接头；3、螺旋冷却管；4、内搅拌杆；5、外搅拌杆；6、冷却箱；7、出水管；8、收集箱；9、过滤网；10、控制面板；11、双轴电机；12、进水管；13、传动轴；14、排气管；15、出气管；16、模具本体；17、毛刷；18、处理箱；19、活性炭吸附板；20、主动齿轮；21、从动齿轮；22、二号旋转接头；23、风机；24、皮带轮；25、转杆。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有排气结构的注塑模具，包括底座1，底座1的内部设置有处理箱18，处理箱18的内部转动连接有转杆25，转杆25的一端固定连接有毛刷17，毛刷17可以对过滤网9进行自动清洁，使人们使用更加方便，处理箱18的内部安装有过滤网9，过滤网9可以对气体中的杂质进行过滤，处理箱18的内部安装有活性炭吸附板19，活性炭吸附板19可以对气体中的有害物质进行吸附，处理箱18的底部设置有收集箱8，底座1的内部安装有双轴电机11，双轴电机11的其中一个输出轴和转杆25外侧均固定连接有皮带轮24，两个皮带轮24通过皮带传动连接。
16.底座1的内部设置有冷却箱6，冷却箱6的内部安装有螺旋冷却管3，螺旋冷却管3可以增加气体在冷却箱6内的时间，使气体可以与冷却箱6中的水充分进行热量交换，冷却箱6的内部转动连接有传动轴13，传动轴13的外侧固定连接有外搅拌杆5，传动轴13的外侧且位于螺旋冷却管3的内侧设置有内搅拌杆4，外搅拌杆5和内搅拌杆4可以对冷却箱6中的水进行搅拌，使其受热均匀，可以快速吸收热量，传动轴13的外侧且延伸至冷却箱6的外侧固定连接有从动齿轮21，双轴电机11的其中一个输出轴的外侧固定连接有与从动齿轮21配合的主动齿轮20；冷却箱6的内部设置有冷却水，底座1的顶部设置有模具本体16，模具本体16的内部设置有排气管14，排气管14用于排出注塑过程中产生的气体，排气管14通过管道与螺旋冷却管3连接，传动轴13的一端安装有一号旋转接头2，旋转接头是一种360
°
旋转输送介质的密闭旋转连接器，螺旋冷却管3通过管道与一号旋转接头2的输入端连接，传动轴13的一端且延伸至冷却箱6的外侧安装有二号旋转接头22，一号旋转接头2的输出端通过管道与二号旋转接头22的输入端连接；处理箱18的一侧安装有风机23，二号旋转接头22的输出端通过管道与风机23连接，风机23通过管道与处理箱18连接，冷却箱6的一侧设置有进水管
12，进水管12冲入冷水，对热量进行回收利用，冷却箱6的底部设置有出水管7，出水管7可以排出加热后的水，处理箱18的一侧设置有出气管15，出气管15可以排出处理后的气体；底座1的一侧设置有控制面板10，控制面板10可以用来控制各个设备，方便人们操控，风机23和双轴电机11均与控制面板10电性连接。
17.具体的，使用时，气体从排气管14中进入到螺旋冷却管3内，通过控制面板10启动双轴电机11，双轴电机11使主动齿轮20转动，主动齿轮20通过从动齿轮21使传动轴13转动，传动轴13使外搅拌杆5和内搅拌杆4转动，对冷却箱6内的水进行搅动，冷却箱6内的水对气体中的热量进行吸收，气体热量吸收后，气体被风机23抽到处理箱18内，经过过滤网9和活性炭吸附板19的过滤吸附后从出气管15处排出，双轴电机11在转动的同时使皮带轮24转动，皮带轮24通过皮带使另一个皮带轮24转动，另一个皮带轮24通过转杆25使毛刷17转动，毛刷17转动对过滤网9进行清洁，清洁下来的杂质自动掉落在收集箱8内进行收集。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。