一种针织大圆机用的高稳定传动机构的制作方法

1.本实用新型涉及大圆机设备技术领域，具体涉及一种针织大圆机用的高稳定传动机构。


背景技术：

2.针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)，由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。
3.现有的针织大圆机在工作时容易产生晃动，因此导致在进行传动工作时不够稳定，从而降低了工作效率以及工作质量。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种针织大圆机用的高稳定传动机构，旨在解决针织大圆机在工作时容易产生晃动，因此导致在进行传动工作时不够稳定，从而降低了工作效率以及工作质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织大圆机用的高稳定传动机构，包括大圆机本体，所述大圆机本体的下端面安装有支撑座，所述支撑座的下方设置有底座，所述支撑座和底座之间的左右两侧均设置有减震装置，所述减震装置包括两个呈上下分布的固定板，两个所述固定板分别与支撑座的下端面和底座的上端面抵接，两个所述固定板相对的一端分别安装有上滑套和滑筒，所述支撑座的下端面安装有两个移动板，所述底座的上端面安装有两个限位板，两个所述移动板和两个限位板之间均安装有第二弹簧，两个所述第二弹簧均位于两个减震装置之间。
6.为了提高大圆机本体使用时的稳定性，本实用新型的一种针织大圆机用的高稳定传动机构优选的，两个所述固定板的上下两端面分别固定连接有两个第一卡块和两个第二卡块，所述支撑座和底座相对的一端分别开设有与第一卡块和第二卡块相匹配的第一卡槽和第二卡槽。
7.为了使设备稳定传动工作，本实用新型的一种针织大圆机用的高稳定传动机构优选的，所述支撑座的下端面中部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有两个阻尼减震器。
8.为了辅助上滑套恢复原位以及起到对上滑套的减震效果，本实用新型的一种针织大圆机用的高稳定传动机构优选的，所述上滑套和滑筒的内部之间安装有第一弹簧。
9.为了避免底座以及支撑座在使用时发生钢性碰撞事件，本实用新型的一种针织大圆机用的高稳定传动机构优选的，所述大圆机本体和支撑座之间以及底座的下端面均固定连接有橡胶垫。
10.为了减小上滑套对滑筒外壁的磨损，本实用新型的一种针织大圆机用的高稳定传动机构优选的，所述上滑套的下端面呈弧形状。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该种针织大圆机用的高稳定传动机构：通过支撑座和底座的相互配合可使大圆机本体放置的更加稳定，且可以达到稳定工作的效果，通过减震装置可减小大圆机本体在工作时的晃动，从而提高大圆机本体稳定传动的效果，具体当大圆机本体晃动时，可通过上方固定板下移挤压上滑套，使上滑套受力在滑筒的外壁向下滑动，进而可起到缓冲作用，减小大圆机本体的晃动，从而可使大圆机本体稳定传动，同时移动板受力可挤压第二弹簧，使第二弹簧在压缩的同时起到减震缓冲的作用，从而提高大圆机本体的稳定性，实现稳定传动的效果；
13.2、该种针织大圆机用的高稳定传动机构：通过将第一卡块与第一卡槽卡接，第二卡块与第二卡槽卡接，可实现将支撑座与底座稳定连接，从而提高了大圆机本体使用时的稳定性；
附图说明
14.图1为本实用新型的一种针织大圆机用的高稳定传动机构的整体结构图；
15.图2为本实用新型的减震装置的结构图；
16.图3为本实用新型图1的a处放大结构图；
17.图中：1、大圆机本体；2、支撑座；201、第一卡槽；202、凹槽；203、阻尼减震器；3、底座；301、第二卡槽；4、减震装置；401、固定板；402、第一卡块；403、第二卡块；404、上滑套；405、第一弹簧；406、滑筒；5、移动板；501、限位板；502、第二弹簧；6、橡胶垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种针织大圆机用的高稳定传动机构，包括大圆机本体1，所述大圆机本体1的下端面安装有支撑座2，所述支撑座2的下方设置有底座3，所述支撑座2和底座3之间的左右两侧均设置有减震装置4，所述减震装置4包括两个呈上下分布的固定板401，两个所述固定板401分别与支撑座2的下端面和底座3的上端面抵接，两个所述固定板401相对的一端分别安装有上滑套404和滑筒406，所述支撑座2的下端面安装有两个移动板5，所述底座3的上端面安装有两个限位板501，两个所述移动板5和两个限位板501之间均安装有第二弹簧502，两个所述第二弹簧502均位于两个减震装置4之间。
20.在本实施例中：通过支撑座2和底座3的相互配合可使大圆机本体1放置的更加稳定，且可以达到稳定工作的效果，通过减震装置4可减小大圆机本体1在工作时的晃动，从而提高大圆机本体1稳定传动的效果，具体当大圆机本体1晃动时，可通过上方固定板401下移挤压上滑套404，使上滑套404受力在滑筒406的外壁向下滑动，进而可起到缓冲作用，减小大圆机本体1的晃动，从而可使大圆机本体1稳定传动，同时移动板5受力可挤压第二弹簧502，使第二弹簧502在压缩的同时起到减震缓冲的作用，从而提高大圆机本体1的稳定性，实现稳定传动的效果。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个所述固定板401的上下两端面分别固定连接有两个第一卡块402和两个第二卡块403，所述支撑座2和底座3相对的一端分别开设有与第一卡块402和第二卡块403相匹配的第一卡槽201和第二卡槽301。
22.在本实施例中：通过将第一卡块402与第一卡槽201卡接，第二卡块403与第二卡槽301卡接，可实现将支撑座2与底座3稳定连接，从而提高了大圆机本体1使用时的稳定性。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支撑座2的下端面中部开设有凹槽202，所述凹槽202的内部安装有两个阻尼减震器203。
24.在本实施例中：通过在凹槽202内安装阻尼减震器203，可以很大程度的降低设备的震动，从而使设备稳定传动工作。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述上滑套404和滑筒406的内部之间安装有第一弹簧405。
26.在本实施例中：通过第一弹簧405可辅助上滑套404恢复原位以及起到对上滑套404的减震效果。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述大圆机本体1和支撑座2之间以及底座3的下端面均固定连接有橡胶垫6。
28.在本实施例中：通过橡胶垫6可起到减震的作用，且可避免底座3以及支撑座2在使用时发生钢性碰撞事件。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述上滑套404的下端面呈弧形状。
30.在本实施例中：通过上滑套404的下端面呈弧形状可减小上滑套404对滑筒406外壁的磨损，从而延长其使用寿命。
31.工作原理：首先将第一卡块402与第一卡槽201以及第二卡块403和第二卡槽301卡接，接着当大圆机本体1在使用过程中出现晃动时，可使支撑座2下移挤压减震装置4，促使固定板401推动上滑套404在滑筒406的外壁向下滑动，同时上滑套404对第一弹簧405形成挤压，使第一弹簧405压缩，进而可减小大圆机本体1的晃动，同时移动板5受力挤压第二弹簧502，使第二弹簧502受力压缩，且通过阻尼减震器203可减小大圆机本体1的晃动，从而实现了对大圆机本体1减震缓冲的作用，提高了大圆机本体1稳定传动的工作效果。
32.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。