一种带有能够对多块板材进行夹紧固定的切割机的制作方法

1.本技术涉及切割机的技术领域，尤其是涉及一种带有能够对多块板材进行夹紧固定的切割机。


背景技术：

2.随着现代木制品的不断发展，对木材切割的质量、精度要求也都在不断的提高。在木制品生产过程中，切割机是必不可少的工具之一，用于对材料进行切割等加工。切割机的种类繁多，根据切割材料的不同大体可以分为金属材料切割机和非金属材料切割机，其中就非金属主要是刀具切割机，而板材切割机就是我们常见的刀具切割机。它可以对板材进行横向和纵向的切割，使其符合工程所需的规格。
3.现有的板材切割机包括切割台和锯片，锯片与切割台转动连接，锯片上连接有驱动锯片转动切割的驱动件，使用时，将待切割的板材放置在切割台上，启动驱动件使得锯片转动，再由操作人员直接推动板材，使得板材不断向着锯片移动，从而对板材进行切割。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为工人推动板材移动过程中，板材容易发生偏移，从而导致切割精度差。


技术实现要素：

5.为了提高板材切割的精度，本技术提供一种带有能够对多块板材进行夹紧固定的切割机。
6.本技术提供的一种带有能够对多块板材进行夹紧固定的切割机采用如下的技术方案：
7.一种带有能够对多块板材进行夹紧固定的切割机，包括切割台，切割台上连接有切割装置，切割台上还滑动连接有移动架，移动架上连接有紧固装置，紧固装置包括压板和驱动压板压紧板材的驱动气缸，压板位于切割台的上方，压板的中部与移动架铰接，驱动气缸竖直设置并固定连接在移动架上，驱动气缸的活塞杆与压板的一端铰接。
8.通过采用上述技术方案，将多块板材水平放置在切割台上，推动板材使得板材的一端置于压板的下方，由于压板的中部与移动架铰接，启动驱动气缸，带动压板的一端上升，使得压板的另一端向下压紧板材，再启动切割装置，同时滑动移动架，使得压板带动板材在切割台上向切割装置靠近，从而使得切割装置对板材进行切割，使得板材在切割过程中，受到压板的限位不易发生偏移错位，进而提高了板材切割的精度。
9.可选的，所述移动架与切割台之间设置有驱动移动架移动的第一驱动组件，第一驱动组件包括齿条、齿轮和第一驱动电机，齿条水平设置并固定连接在切割台，齿条与齿轮配合使用，齿轮与移动架相对固定连接，第一驱动电机固定连接在移动架上，第一驱动电机的输出轴与齿轮固定连接。
10.通过采用上述技术方案，启动第一驱动电机，带动齿轮转动，使得齿轮带动移动架在切割台上的齿条上移动，从而便于移动架上的压板带动板材在切割台上向切割装置靠
近，从而使得切割装置对板材进行切割，进而提高了板材切割的精度。
11.可选的，所述切割台上可升降连接有切割架，切割架与切割台之间设置有驱动切割架升降的升降组件，切割装置连接在切割架上。
12.通过采用上述技术方案，通过驱动件调节切割架的高度，使得切割架上的切割装置能够对不同厚度的板材进行切割，同时也能够将多块板材叠放，并通过压板将多块板材压紧，对多块板材一起进行切割，从而大大提高了切割效率。
13.可选的，所述切割装置包括切割锯片和驱动切割锯片转动切割的转动电机，转动电机与切割架滑动连接，切割锯片套设在第二驱动电机的输出轴上。
14.通过采用上述技术方案，启动转动电机，带动切割锯片转动，再滑动转动电机，使得切割锯片进行移动切割，从而便于对多块板材进行切割，提高了板材切割的效率。
15.可选的，所述切割架上连接有驱动转动电机移动的第二驱动组件，第二驱动组件包括丝杠、滑块和第二驱动电机，丝杠水平设置并与切割架转动连接，滑块套设在丝杠上并与丝杠螺纹连接，滑块与转动电机固定连接，第二驱动电机固定连接在切割架上，第二驱动电机的输出轴与丝杠的一端固定连接。
16.通过采用上述技术方案，启动第二驱动电机，带动丝杠转动，使得丝杠上的滑块带动转动电机移动，从而使得切割锯片进行移动切割，从而便于对多块板材进行切割，进而提高了板材切割的效率。
17.可选的，所述升降组件包括安装架和升降气缸，安装架固定连接在切割台上，升降气缸竖直设置并固定连接在安装架上，升降气缸的活塞杆与切割架固定连接。
18.通过采用上述技术方案，启动升降气缸，带动切割架升降，便于调节切割架的高度，使得切割架上的切割装置能够对不同厚度的板材进行切割，同时也能够将多块板材叠放，并通过压板将多块板材压紧，对多块板材一起进行切割，进而提高了切割效率。
19.可选的，所述压板远离气缸的一端固定连接有木块。
20.通过采用上述技术方案，在压板远离气缸的一端设置木块，增大了压板与待切割板材之间的摩擦力，从而便于压板压紧板材，并带动板材稳定的移动，从而提高了板材切割的精度和效率。
21.可选的，所述切割台上转动连接有多个滚轮。
22.通过采用上述技术方案，在切割台上设置滚轮，减小了板材与切割台之间的摩擦力，从而便于板材在切割台上进行移动切割，进而提高了板材切割的精度和效率。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种带有能够对多块板材进行夹紧固定的切割机有益技术效果：
24.移动架和紧固装置的配合使用，便于先将板材压紧再移动板材进行切割，使得板材在切割过程中，位不易发生偏移错位，从而提高了板材切割的精度；
25.切割架和升降组件的配合使用，便于调节切割架的高度，使得切割装置能够对不同厚度的板材进行切割，同时也能够将多块板材叠放，一起进行切割，从而提高了切割效率。
附图说明
26.图1是本技术的结构示意图；
27.图2是旨在显示紧固组件的局部结构示意图；
28.图3是旨在显示第二驱动组件的局部剖面结构示意图。
29.附图标记说明：1、切割台；11、滚轮；2、切割装置；21、切割锯片；22、转动电机；3、移动架；4、紧固装置；41、压板；411、木块；42、驱动气缸；5、第一驱动组件；51、齿条；52、齿轮；53、第一驱动电机；6、切割架；7、升降组件；71、安装架；72、升降气缸；8、第二驱动组件；81、丝杠；82、滑块；83、第二驱动电机。
具体实施方式
30.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
31.参照图1，本技术实施例公开一种带有能够对多块板材进行夹紧固定的切割机,包括切割台1，切割台1上可升降连接有切割架6，切割架6上连接有切割装置2，切割台1上还滑动连接有移动架3，移动架3上连接有紧固装置4。
32.使用时，将多块板材水平放置在切割台1上，通过紧固装置4对板材进行固定，滑动移动架3，带动板材在切割台1上向切割架6靠近，再调节切割架6的高度，最后启动切割装置2对板材进行切割。
33.参照图1，切割台1水平设置并固定连接在地面上，移动架3水平设置在切割台1的上方，移动架3的长度方向与切割台1的宽度方向相同。结合图2，移动架3与切割台1之间设置有驱动移动架3移动的第一驱动组件5，第一驱动组件5包括齿条51、齿轮52和第一驱动电机53，齿条51水平设置有两条，分别位于移动架3长度方向的两端，齿条51的长度方向与切割台1的长度方向相同，齿条51与切割台1固定连接，齿轮52设置有两个，两个齿轮52分别与两个齿条51配合使用，齿轮52的轴线方向与移动架3的长度方向相同，齿轮52与移动架3通过连接轴固定固定连接，第一驱动电机53水平设置并固定连接在移动架3上，第一驱动电机53的输出轴与齿轮52固定连接。
34.使用时，启动第一驱动电机53，带动齿轮52转动，使得齿轮52带动移动架3在切割台1上的齿条51上移动，从而便于移动架3上的紧固装置4带动板材向切割装置2靠近。
35.参照图2，紧固装置4包括压板41和驱动压板41压紧板材的驱动气缸42，驱动气缸42竖直向下设置有多个，多个驱动气缸42沿移动架3的长度方向均匀分布，压板41设置有多个，多个压板41分别与多个驱动气缸42配合使用，压板41位于切割台1的上方，压板41的长度方向与切割台1的长度方向相同，压板41的中部与移动架3铰接，驱动气缸42竖直设置并固定连接在移动架3上，驱动气缸42的活塞杆与压板41的远离移动架3的一端铰接，压板41的另一端连接有木块411，木块411为水平设置的圆柱结构。
36.使用时，启动驱动气缸42，带动压板41的一端上升，使得压板41的另一端上的木块411向下压紧板材，从而对板材进行固定。
37.参照图1，切割架6与切割台1之间设置有驱动切割架6升降的升降组件7，升降组件7包括安装架71和升降气缸72，安装架71为门型结构，安装架71的两个自由端固定连接在切割台1上，安装架71的长度方向与切割台1的宽度方向相同。升降气缸72竖直向下设置有两个，两个升降气缸72间隔均匀设置，升降气缸72固定连接在安装架71水平一段的底面上，切割架6水平设置并与升降气缸72的活塞杆固定连接，切割架6的纵截面呈开口向下的凹形。
38.参照图1和图3，切割装置2包括切割锯片21和驱动切割锯片21转动切割的转动电
机22，转动电机22水平设置并与切割架6滑动连接，转动电机22输出轴的长度方向与切割台1的长度方向相同，切割锯片21套设在转动电机22的输出轴上，切割锯片21的轴线方向与第二驱动电机83输出轴的长度方向相同。切割架6上连接有驱动转动电机22移动的第二驱动组件8，第二驱动组件8包括丝杠81、滑块82和第二驱动电机83，丝杠81水平设置并与切割架6转动连接，丝杠81的长度方向与切割台1的宽度方向相同，滑块82套设在丝杠81上并与丝杠81螺纹连接，滑块82与转动电机22固定连接，第二驱动电机83水平设置并固定连接在切割架6上，第二驱动电机83的输出轴与丝杠81的一端固定连接。
39.使用时，启动转动电机22，带动切割锯片21转动，再启动第二驱动电机83，带动丝杠81转动，使得丝杠81上的滑块82带动转动电机22移动，从而使得切割锯片21进行移动切割。
40.本技术实施例一种带有能够对多块板材进行夹紧固定的切割机的实施原理为：将待裁切的多块板材水平放置在切割台1上，推动板材使得板材的一端置于压板41的下方，启动驱动气缸42，带动压板41的一端上升，使得压板41的另一端上的木块411向下压紧板材，从而对板材进行固定。再启动第一驱动电机53，带动齿轮52转动，使得齿轮52带动移动架3在切割台1上的齿条51上移动，从而带动板材向切割架6靠近，最后启动转动电机22，带动切割锯片21转动，再启动第二驱动电机83，带动丝杠81转动，使得丝杠81上的滑块82带动转动电机22移动，从而使得切割锯片21进行移动切割。