一种气流阻力小活性炭吸附脱附装置的制作方法

1.本实用新型涉及活性炭吸附脱附技术领域，具体为一种气流阻力小活性炭吸附脱附装置。


背景技术：

2.活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，活性炭主要成分为碳，并含有少量氧、氢、硫、氮、氯等元素，在结构上是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，堆积密度低，表面积大，具有很强的吸附性能，是用途极广的一种工业吸附剂，可以对气流内的杂质进行吸附，而现有技术中大多数都是通过一个进气管将气体排入到活性炭处，这样气流阻力较大，吸附效果也不好，同时现有技术中的活性炭进行脱附时效率也比较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种气流阻力小活性炭吸附脱附装置，以解决上述背景技术中提出的而现有技术中大多数都是通过一个进气管将气体排入到活性炭处，这样气流阻力较大，吸附效果也不好的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气流阻力小活性炭吸附脱附装置，包括底板和第一箱体，所述底板的上方左侧固接有第一箱体，所述第一箱体的内部上方安装有导气装置；
5.所述导气装置包括第一气管、第二气管、第三气管和喷头；
6.所述第一气管的外壁与第一箱体的内部固定相连，所述第一气管的下方固接有多个第二气管，且第二气管的下方外壁与第一箱体的内部固定相连，所述第二气管的下方固接有第三气管，所述第三气管的下方固接有多个喷头。
7.优选的，所述第三气管的两端外壁均固接有矩形块，所述矩形块的上方固接有竖板，且竖板的上方与第一箱体焊接相连，这样通过矩形块和竖板可以将第三气管固定。
8.优选的，所述第一箱体的内部中间安装有吸附脱附装置；
9.所述吸附脱附装置包括第一横板、电机、联轴器、竖杆、筛盘和网板；
10.所述第一横板的两端外壁和内部分别与第一箱体和第二气管固定相连，所述第一横板的内部中间固接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有竖杆，且竖杆通过轴承与第一箱体转动相连，所述竖杆的外壁固接有多个筛盘，所述筛盘的下表面固接有网板。
11.优选的，所述筛盘的两侧均设有加热板，所述加热板的外侧与第一箱体固定相连，所述加热板的左侧下方设有第四气管，且第四气管的外壁与第一箱体固定相连，这样通过加热板可以对活性炭进行加热，从而使活性炭完成脱附。
12.优选的，所述底板的右侧上方安装有处理装置；
13.所述处理装置包括第二箱体、第二横板、抽气泵和密封门；
14.所述第二箱体的下表面与底板固定相连，所述第二箱体的左侧设有第二横板，且第二横板的左侧与第一箱体焊接相连，所述第二横板的上方固接有抽气泵，且抽气泵的吸
气管和出气管分别与第一箱体和第二箱体相连通，所述第二横板的前端面左侧设有密封门，所述密封门通过多个螺钉与第一箱体螺纹相连。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气流阻力小活性炭吸附脱附装置，通过第一气管、第二气管、第三气管和喷头等结构之间的相互配合，可以通过第二气管将第一气管内的气体进行分流，从而可以降低气流阻力，同时通过喷头可以将气体均匀喷出，进而提高了吸附效果；
16.通过加热板、第一横板、电机、联轴器、竖杆、筛盘和网板等结构之间的相互配合，可以使加热板对活性炭进行加热，使得吸附在其上的物质脱离，同时电机的输出轴通过联轴器带动竖杆转动，竖杆带动筛盘转动，可以使活性炭受热更均匀，同时也可以使活性炭受到晃动加速物质掉落，从而完成脱附工作；
17.通过第二箱体、第二横板、抽气泵和密封门等结构之间的相互配合，可以通过抽气泵将掉落的物质吸入到第二箱体内，实现收集，从而提高了此装置的使用效果。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为图1中的剖视图；
20.图3为图2中喷头、矩形块和竖杆处的结构示意图；
21.图4为图2中电机、第二气管和联轴器处的结构示意图；
22.图5为图2中抽气泵、第二横板和第一箱体处的结构示意图。
23.图中：1、底板，2、第一箱体，3、导气装置，301、第一气管，302、第二气管，303、第三气管，304、喷头，4、吸附脱附装置，401、第一横板，402、电机，403、联轴器，404、竖杆，405、筛盘，406、网板，5、处理装置，501、第二箱体，502、第二横板，503、抽气泵，504、密封门，6、矩形块，7、竖板，8、加热板，9、第四气管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种气流阻力小活性炭吸附脱附装置，包括底板1和第一箱体2，底板1的上方左侧固接有第一箱体2，第一箱体2的内部上方安装有导气装置3，导气装置3包括第一气管301、第二气管302、第三气管303和喷头304，第一气管301的外壁与第一箱体2的内部固定相连，气体通过第一气管301可以向第一箱体2内进行排放，第一气管301的下方固接有2个第二气管302，通过第二气管302可以使气体分流，从而降低气流阻力，且第二气管302的下方外壁与第一箱体2的内部固定相连，第二气管302的下方固接有第三气管303，第三气管303的下方固接有3个喷头304，通过喷头304可以将气体均匀喷出，第三气管303的两端外壁均固接有矩形块6，矩形块6的上方固接有竖板7，且竖板7的上方与第一箱体2焊接相连，通过竖板7和矩形块6可以将第三气管303固定。
26.第一箱体2的内部中间安装有吸附脱附装置4，吸附脱附装置4包括第一横板401、
电机402、联轴器403、竖杆404、筛盘405和网板406，第一横板401的两端外壁和内部分别与第一箱体2和第二气管302固定相连，第一横板401的内部中间固接有电机402，电机402的型号为bld-09，电机402的输出轴通过联轴器403连接有竖杆404，电机402的输出轴通过联轴器403可以带动竖杆404进行转动，且竖杆404通过轴承与第一箱体2转动相连，竖杆404的外壁固接有4个筛盘405，筛盘405上盛放有活性炭，筛盘405的下表面固接有网板406，通过网板406可以使气体经过吸附后继续向下流动，筛盘405的两侧均设有加热板8，加热板8的型号为yk-3，通过加热板8可以对筛盘405上的活性炭进行加热，加热板8的外侧与第一箱体2固定相连，加热板8的左侧下方设有第四气管9，且第四气管9的外壁与第一箱体2固定相连，外部设备通过第四气管9可以将气体抽出。
27.底板1的右侧上方安装有处理装置5，处理装置5包括第二箱体501、第二横板502、抽气泵503和密封门504，第二箱体501的下表面与底板1固定相连，第二箱体501的左侧设有第二横板502，且第二横板502的左侧与第一箱体2焊接相连，第二横板502的上方固接有抽气泵503，抽气泵503的型号为xtc-2200w，且抽气泵503的吸气管和出气管分别与第一箱体2和第二箱体501相连通，通过抽气泵503可以将第一箱体2内的掉落的物质吸入第二箱体501内，第二横板502的前端面左侧设有密封门504，密封门504通过4个螺钉与第一箱体2螺纹相连。
28.在本实施例中，当操作人员需要使用气流阻力小活性炭吸附脱附装置时，首先操作人员可以通过第一气管301将需要进行处理的气体导入第二气管302内，气体通过第二气管302可以排入到第三气管303内，最后通过第三气管303下方的喷头304排出，这样便达到了减小气流阻力的目的，当气体被喷出后，可以继续向下飘动，从而与筛盘405上的活性炭接触，通过活性炭便可以对气体进行吸附处理，当吸附一段时间后，外部设备通过第四气管9可以将完成吸附后的气体抽出，之后接通电机402和加热板8的外接电源，启动电机402和加热板8，通过加热板8可以对活性炭进行加热，使得吸附在其上的物质脱离，电机402的输出轴通过联轴器403可以带动竖杆404进行转动，使竖杆404带动筛盘405进行转动，从而使筛盘405上的活性炭受热更均匀，同时也可以使活性炭受到晃动加速物质掉落，之后接抽气泵503的外接电源，启动抽气泵503，通过抽气泵503可以将掉落的物质吸入到第二箱体501内，实现收集，这样便达到了提高脱附效率的目的。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。