一种预制楼梯入库用吊装机构的制作方法

1.本实用新型涉及预制楼梯吊装技术，具体为一种预制楼梯入库用吊装机构。


背景技术：

2.装配式混凝土结构是近年来我国建筑工业化发展方向，装配式建筑需要使用很多预制构件，以往的现场铺设楼梯不同，现有的楼梯安装方式大多先预制好合适的楼梯，然后利用吊机吊起楼梯到达预定位置进行安装；传统吊装作业多采用单双圈穿套及吊篮结索法或型钢平衡梁的形式，大多采用固定的四道钢索与挂钩，吊具结构复杂，在浇筑定型后需要入库存放时，受到库房空间的限制，且预制楼梯形态不规则，吊点难以固定，吊装操作性差，在面对面积较大的楼梯时无法固定到楼梯的四角边缘，造成吊装时的不稳定，存在安全隐患。
3.申请号为cn201921492807.6的实用新型专利，具体为一种预制楼梯用吊装装置，该专利中提出了一种技术方案，该方案通过可以活动的活动块虽然可以实现对于吊装装置中钢索的位置调整，但是该方案中的调整需要将吊装装置的主杆降至人员可以操作的高度后，再通过手动去滑动活动块与其附属的限位机构，操作起来并不方便，且体积较大的主杆在大幅度上升下降时极容易发生磕碰，造成经济损失或人员受伤，另外由于限位机构为手动解除限位，因此限位机构的弹簧类零件弹力系数不能设置得过大，以免使用者难以手动调节，但也会造成限位机构不够稳定的问题。
4.针对上述技术问题，本技术提出一种解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型通过定位机构的移动来控制钢索与上框架连接点的位置，在上框架向上升起时，由于预制楼梯对钢索的拉力，会带动钢索压缩上方定位机构中的升降板，并使得卡块从滑动板中伸出，卡入卡槽中，从而固定定位机构的位置，解决了钢索调节不便以及定位机构不稳定的问题。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种预制楼梯入库用吊装机构，包括上框架，所述上框架外壁活动连接有若干组钢索，所述钢索一端绕成环状，且该环状钢索接头处套接有扣环，所述钢索顶端套接在上框架上表面，所述钢索外壁套接有定位机构；
8.所述定位机构包括有滑动板、升降板、垫块、卡块和弹簧，所述滑动板滑动连接在上框架上表面，所述滑动板中部开设有孔洞，所述卡块贯穿该孔洞，所述卡块固定连接在升降板下表面，所述弹簧固定连接在滑动板与升降板之间，所述弹簧套接在卡块外壁，所述升降板上表面固定安装有垫块，所述升降板与滑动板两端均开设有用于穿过钢索的孔洞，所述卡块与上框架卡合连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上框架上表面开设有下沉槽，所述下沉槽内部开设有卡槽，所述卡槽尺寸略大于卡块尺寸，所述卡块底端收缩，所述卡槽内部底
端收缩。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下沉槽内壁两侧固定安装有若干组弹性片，所述弹性片呈弧形结构，所述弹性片凸起最高点位于卡槽上方，所述弹性片与下沉槽内壁的连接点位于相邻两组卡槽之间。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡块边缘为圆角型，所述卡块边缘与弹性片外壁相抵接，所述卡块宽度大于两组弹性片之间的距离。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上框架内部有横梁，且横梁将上框架分为两段，若干组所述定位机构分别滑动连接在其中一段中。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述垫块上表面开设有弧形槽，且该弧形槽与钢索的直径相匹配，所述升降板两端开设的孔洞上边线打磨有平滑曲面。
14.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述钢索底端固定安装有挂钩，所述挂钩用于与预制楼梯中的预留吊装孔连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、在使用本吊装机构时，可以通过调节钢索所在的位置来适应大小不同的与预制楼梯，以保证吊装时的预制楼梯的稳定性，对钢索位置进行调节时，上框架无需下降至低于操作者的高度，操作者只需要在下方通过晃动钢索带动定位机构在上框架上滑动，即可通过定位机构的移动来控制钢索与上框架连接点的位置，调整好后，将钢索下的挂钩挂在预制楼梯上，在上框架向上升起时，由于预制楼梯对钢索的拉力，会带动钢索压缩上方定位机构中的升降板，使得升降板压缩弹簧，将弹簧压下，并使得卡块从滑动板中伸出，卡入卡槽中，从而固定定位机构的位置，防止了在吊装过程中定位机构的滑动，既起到了便于调节定位机构位置的作用，又避免了上框架移动幅度过大而发生磕碰的情况出现。
17.2、在上框架的下沉槽中，依次安装着若干组弹性片，在定位机构移动时，卡块未伸入卡槽中，卡块前端处于下沉槽中，在卡块向某一方向滑动时，卡块会逐渐压缩弹性片，在卡块经过弹性片中点后，由于弹性片的回弹，会将卡块向前方推动，并被下一组弹性片所阻挡，停留在两组弹性片的中间，即卡块在弹性片之间移动时会以固定的步进距离向前移动，而两组弹性片的中间所对应的位置即为卡槽的上方，可以保证卡块受到钢索的压力下压时准确地压入卡槽中，不会卡在两组卡槽的缝隙中，保证了定位机构与钢索在使用过程中的稳定性。
附图说明
18.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
19.图1为本实用新型的结构主视示意图；
20.图2为本实用新型的上框架结构示意图；
21.图3为本实用新型的定位机构结构示意图；
22.图4为本实用新型的定位机构剖面结构示意图；
23.图5为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
24.图中：1、上框架；2、扣环；3、钢索；4、定位机构；401、滑动板；402、升降板；403、垫块；404、卡块；405、弹簧；5、卡槽；6、弹性片；7、预留吊装孔；8、挂钩；9、下沉槽。
具体实施方式
25.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一：
27.请参阅图1-图4所示，一种预制楼梯入库用吊装机构，包括上框架1，上框架1成矩形结构，上框架1上方连接有起吊装置，用于控制上框架1的上升下降，上框架1外壁活动连接有若干组钢索3，钢索3为柔性索，钢索3一端绕成环状，且该环状钢索3接头处套接有扣环2，通过扣环2将钢索3的一端固定为环状，便于钢索3套在上框架1上方滑动，钢索3外壁套接有定位机构4，定位机构4具有定位功能，可以用来限制自身以及钢索3的移动；
28.定位机构4包括有滑动板401、升降板402、垫块403、卡块404和弹簧405，滑动板401滑动连接在上框架1上表面，滑动板401下表面具有光滑平面，以保证滑动板401的滑动效果，滑动板401中部开设有孔洞，该孔洞呈矩形，且尺寸大于卡块404，卡块404贯穿该孔洞，卡块404固定连接在升降板402下表面，在挂钩8无负载的状态下，卡块404处于下沉槽9内部、卡槽5的上方，弹簧405固定连接在滑动板401与升降板402之间，将滑动板401与升降板402弹性连接起来，升降板402受到压力时会压缩弹簧405而下降，弹簧405套接在卡块404外壁，以保证弹簧405在竖直方向上压缩，提高升降板402的稳定性，升降板402上表面固定安装有垫块403，升降板402与滑动板401两端均开设有用于穿过钢索3的孔洞，上框架1上表面开设有下沉槽9，下沉槽9呈矩形，开设在上框架1两侧，下沉槽9内部开设有卡槽5，卡槽5尺寸略大于卡块404尺寸，卡块404底端收缩，卡槽5内部底端收缩，便于在卡块404与卡槽5未完全对齐时可以沿卡槽5内部斜面滑进卡槽5内部中，保证卡块404的卡合效果，上框架1内部有横梁，起到结构支撑作用的同时又能横梁将上框架1分为两段，若干组定位机构4分别滑动连接在中间横梁的两侧，垫块403上表面开设有弧形槽，且该弧形槽与钢索3的直径相匹配，使得钢索3顶端可以横置于垫块403上方，并且使得钢索3在弧形槽内保持稳定，不易掉落，升降板402两端开设的孔洞上边线打磨有平滑曲面，以避免孔洞边线对于钢索3产生磨损，保证了钢索3的使用寿命，钢索3底端固定安装有挂钩8，挂钩8用于与预制楼梯中的预留吊装孔7连接。
29.实施例二：
30.请参阅图2-图5所示，卡块404边缘为圆角型，以保证卡块404可以挤开弹性片6，卡块404边缘与弹性片6外壁相抵接，卡块404在通过两组弹性片6时，需要挤压弹性片6才能通过，限制了卡块404由于上框架1倾斜而发生的滑动，卡块404宽度大于两组弹性片6之间的距离，使得卡块404可以停留在两组相邻弹性片6之间，在定位机构4移动时，卡块404未伸入卡槽5中，卡块404前端处于下沉槽9中，在卡块404向某一方向滑动时，卡块404会逐渐压缩弹性片6，在卡块404经过弹性片6中点后，由于弹性片6的回弹，会将卡块404向前方推动，并被下一组弹性片6所阻挡，停留在两组弹性片6的中间，下沉槽9内壁两侧固定安装有若干组弹性片6，弹性片6呈弧形结构，便于卡块404顶开弹性片6，弹性片6凸起最高点位于卡槽5上方，弹性片6与下沉槽9内壁的连接点位于相邻两组卡槽5之间，两组弹性片6的中间点所对应的位置即为卡槽5的上方，可以保证卡块404受到钢索3的压力下压时准确地压入卡槽5
中，不会卡在两组卡槽5的缝隙中，保证了定位机构4与钢索3在使用过程中的稳定性。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。