阻尼油脂定量挤出装置的制作方法

1.本实用新型涉及油脂挤出技术领域，具体而言，涉及一种阻尼油脂定量挤出装置。


背景技术：

2.阻尼脂挤出装置被广泛应用于机械、轴承、合页、铰链等五金中，起润滑，消声，缓冲作用。目前，由于阻尼脂流动性差，粘稠度高，普通点胶机、灌装机等阻尼脂挤出装置，都无法实现快速定量出油脂，目前市面还常采用增压+加热后改变阻尼脂流动性，通过气动阀门开与闭的时间控制来实现定量控制，该方式存在成本高，速度不稳定的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型在于提供一种阻尼油脂定量挤出装置，其能够缓解上述问题。
4.为了缓解上述的问题，本实用新型采取的技术方案如下：
5.本实用新型提供了一种阻尼油脂定量挤出装置，包括：
6.固定安装座，其内设置有油脂腔、油脂排出通道、扁状滑刀孔以及压力送油通道，所述扁状滑刀孔为通孔，且径向贯穿所述油脂排出通道和油脂腔，所述压力送油通道将所述油脂排出通道和油脂腔连通；
7.条形扁状的定量推油刀，其设置有贯穿左右两侧面且衔接在一起的油脂通过孔和排气缝，所述油脂通过孔的孔径小于所述油脂排出通道的截面口径，所述定量推油刀匹配滑动卡接于所述扁状滑刀孔，所述定量推油刀的侧壁与所述扁状滑刀孔内壁滑动密封配合，所述油脂通过孔的一端通向所述油脂排出通道的出口，另一端通向所述压力送油通道；在所述定量推油刀沿着所述扁状滑刀孔滑动的过程中，能使所述排气缝位于所述固定安装座外，也能改变所述油脂通过孔在所述油脂排出通道内的区域大小；
8.压力储料罐，用于储存阻尼油脂，其顶部设置有压力进气口，底部出口通过连接管与所述油脂腔连通。
9.在本实用新型的一较佳实施方式中，所述定量推油刀的一端可拆卸的连接有位于所述固定安装座外的刀夹，所述刀夹用于与驱动缸的驱动端连接，所述驱动缸能驱动所述定量推油刀沿着所述扁状滑刀孔滑动。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构简单，压力储料罐的压力进气口可与恒压气源连接，之后通过驱动定量推油刀往复滑动便可快速、稳定的定量挤出油脂，对于粘稠度高的油脂，无需加热增压，非常方便。
11.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本实用新型实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被
看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
13.图1是本实用新型所述阻尼油脂定量挤出装置的结构示意图；
14.图2是本实用新型所述定量推油刀和固定安装座的装配剖视示意图；
15.图3是本实用新型所述定量推油刀的结构示意图；
16.图中：1-压力储料罐，2-压力进气口，3-固定安装座，4-连接管，5-油脂排出通道，6-螺栓固定孔，7-定量推油刀，8-刀夹，9-油脂通过孔，10-排气缝，11-扁状滑刀孔，12-油脂腔，13-压力送油通道。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
18.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参照图1、图2和图3，本实用新型提供了一种阻尼油脂定量挤出装置，包括：
22.固定安装座3，其内设置有油脂腔12、油脂排出通道5、扁状滑刀孔11以及压力送油通道13，扁状滑刀孔11为通孔，且径向贯穿油脂排出通道5和油脂腔12，压力送油通道13将油脂排出通道5和油脂腔12连通；
23.条形扁状的定量推油刀7，其设置有贯穿左右两侧面且衔接在一起的油脂通过孔9和排气缝10，油脂通过孔9的孔径小于油脂排出通道5的截面口径，定量推油刀7匹配滑动卡接于扁状滑刀孔11，定量推油刀7的侧壁与扁状滑刀孔11内壁滑动密封配合，油脂通过孔9的一端通向油脂排出通道5的出口，另一端通向压力送油通道13；在定量推油刀7沿着扁状滑刀孔11滑动的过程中，能使排气缝10位于固定安装座3外，也能改变油脂通过孔9在油脂排出通道5内的区域大小；
24.压力储料罐1，用于储存阻尼油脂，其顶部设置有压力进气口2，底部出口通过连接
管4与油脂腔12连通。
25.在本实用新型的一个可选实施例中，定量推油刀7的一端可拆卸的连接有位于固定安装座3外的刀夹8。连接管4与压力储料罐1和固定安装座3可拆卸连接。
26.其中，可拆卸连接方式，便于在将定量推油刀7完全滑出扁状滑刀孔11后，对固定安装座3的内部进行清洁维护。
27.本实用新型实施例所述装置的工作过程如下：
28.将驱动缸的驱动端，即活塞外端与刀夹8固定连接，使驱动缸的活塞与定量推油刀7同轴布置；
29.将压力储料罐1的压力进气口2可与恒压气源通过输气管连接；
30.通过驱动缸带动定量推油刀7沿着扁状滑刀孔11滑动，继而改变油脂通过孔9在油脂排出通道5内的区域大小，排气缝10能将油脂排出通道5内一定量的气体排出，压力储料罐1内的压力恒定，该压力一般0.6~0.8mpa，如此压力储料罐1内油脂上方的压力大于油脂排出通道5内的压力，油脂在该压力差的作用下，按照压力储料罐1
→
连接管4
→
油脂腔12
→
压力送油通道13
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油脂通过孔9
→
油脂排出通道5的出口这样的路径移动，即实现油脂量控制，快速、定量的挤出油脂。
31.在本实用新型的一个可选实施例中，固定安装座3设置有至少两个螺栓固定孔6，以确保能将固定安装座3完全固定于某处。
32.在本实用新型的一个可选实施例中，压力进气口2带有螺纹管接头，便于拆装。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。