一种机电工程环保除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种机电工程环保除尘装置。


背景技术：

2.众所周知，机电工程环保除尘装置是一种用于对气体进行除尘净化的装置，其在净化除尘的领域中得到了广泛地使用，现有的机电工程环保除尘装置包括除尘器，除尘器内部设置有除尘腔，除尘器左侧壁顶端和右侧壁底端分别连通设置有进气管和出气管，除尘器左侧壁上半区域连通设置有清理口，清理口处设置有挡盖，除尘器内部设置有过滤网，现有的机电工程环保除尘装置使用时，含尘气体沿进气管进入除尘器内部然后穿过过滤网，灰尘被过滤网拦截，净化后空气沿出气管排出，挡盖螺装至除尘器上，使用者需定期打开挡盖对过滤网上的灰尘进行清理，不便的是，过滤网在对灰尘进行过滤时，会降低空气的流动速度，影响对含尘气体的吸收。
3.对此，本实用新型设计了一种机电工程环保除尘装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机电工程环保除尘装置，以解决上述背景技术中提出的现有除尘装置在使用时，会降低空气的流动速度，影响对含尘气体吸收的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电工程环保除尘装置，包括安装平台，所述安装平台上设有过滤组件和吸尘组件；
6.所述安装平台上表面设有控制面板；
7.所述过滤组件包括第一圆筒、两第一圆形块和滑块，所述第一圆筒通过两支撑块固定在安装平台上表面，所述第一圆筒周侧面固定连通有进气管，两所述第一圆形块对称设置且通过若干连接杆固定在第一圆筒内，一所述第一圆形块一侧安装有电机a，两所述第一圆形块之间转动连接有丝杆，所述丝杆一端贯穿一第一圆形块且与电机a输出端固定，所述丝杆贯穿滑块且滑块与丝杆螺纹连接，所述滑块周侧面开设有若干导向槽，所述第一圆筒内壁对应导向槽位置处固定有第一限位块，所述第一圆筒两端均固定有喇叭管，所述喇叭管一侧固定有第二圆筒且第二圆筒内设有第一过滤板，所述第二圆筒一侧固定有第三圆筒且第三圆筒内设有第二过滤板；
8.所述吸尘组件包括支撑杆和u形杆，所述支撑杆固定在安装平台上，所述u形杆两端分别贯穿支撑杆两端，所述u形杆与支撑杆滑动配合且两者通过紧固件固定，所述u形杆内侧设有安装框，所述安装框内安装有电机b且电机b输出端固定有扇叶，所述安装框周侧面固定连通有出气管，所述安装框一侧固定有端盖；
9.所述进气管与出气管之间通过连接管连通。
10.优选的，所述安装平台下表面安装有若干滚轮且若干滚轮呈矩形阵列，所述安装平台一相对侧面均固定有拉杆。
11.优选的，所述喇叭管内壁对称固定有两第二限位块，所述喇叭管内设有收集箱且
收集箱与两第二限位块贴合。
12.优选的，所述第一过滤板上的过滤孔大于第二过滤板上的过滤孔。
13.优选的，所述u形杆周侧面对称固定有两第二圆形块，所述安装框通过转轴与两第二圆形块转动连接，所述第二圆形块一端固定有若干定位柱，所述安装框周侧面对应定位柱位置处开设有限位孔。
14.优选的，所述安装平台上表面固定有若干卡块且支撑杆卡合在若干卡块上。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型通过过滤组件的设置，使得电机a通过丝杆带动滑块沿着第一限位块滑动，将第一圆筒内的空气以及灰尘向两侧挤压，使得空气加速通过第一过滤板和第二过滤板，提高过滤速度。
17.2.本实用新型通过吸尘组件的设置，受用者可以将支撑杆从卡块上取下，然后将吸尘组件放置在灰尘密集处，同时旋转安装框能够改变其朝向，便于对灰尘进行吸收。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型安装平台的结构示意图；
21.图3为本实用新型过滤组件的结构示意图；
22.图4为本实用新型第一圆筒和滑块连接时的结构示意图；
23.图5为本实用新型吸尘组件的结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1-安装平台，101-控制面板，102-滚轮，103-卡块，104-拉杆，2-过滤组件，201-第一圆筒，202-支撑块，203-进气管，204-第一圆形块，205-连接杆，206-电机a，207-丝杆，208-滑块，209-第一限位块，210-喇叭管，211-第二限位块，212-收集箱，213-第二圆筒，214-第一过滤板，215-第三圆筒，216-第二过滤板，3-吸尘组件，301-支撑杆，302-紧固件，303-u形杆，304-第二圆形块，305-安装框，306-出气管，307-端盖，4-连接管。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种机电工程环保除尘装置，包括安装平台1，安装平台1上设有过滤组件2和吸尘组件3；
28.安装平台1上表面设有控制面板101，安装平台1下表面安装有若干滚轮102且若干滚轮102呈矩形阵列，安装平台1一相对侧面均固定有拉杆104，使得本装置便于移动；
29.过滤组件2包括第一圆筒201、两第一圆形块204和滑块208，第一圆筒201通过两支撑块202固定在安装平台1上表面，第一圆筒201周侧面固定连通有进气管203，两第一圆形块204对称设置且通过若干连接杆205固定在第一圆筒201内，一第一圆形块204一侧安装有电机a206，两第一圆形块204之间转动连接有丝杆207，丝杆207一端贯穿一第一圆形块204且与电机a206输出端固定，丝杆207贯穿滑块208且滑块208与丝杆207螺纹连接，滑块208周侧面开设有若干导向槽，第一圆筒201内壁对应导向槽位置处固定有第一限位块209，第一圆筒201两端均固定有喇叭管210，喇叭管210一侧固定有第二圆筒213且第二圆筒213内设有第一过滤板214，第二圆筒213一侧固定有第三圆筒215且第三圆筒215内设有第二过滤板216，第一过滤板214上的过滤孔大于第二过滤板216上的过滤孔，便于提高过滤速度；
30.吸尘组件3包括支撑杆301和u形杆303，支撑杆301固定在安装平台1上，u形杆303两端分别贯穿支撑杆301两端，u形杆303与支撑杆301滑动配合且两者通过紧固件302固定，u形杆303内侧设有安装框305，安装框305内安装有电机b且电机b输出端固定有扇叶，安装框305周侧面固定连通有出气管306，安装框305一侧固定有端盖307；
31.进气管203与出气管306之间通过连接管4连通。
32.其中如图3所示，喇叭管210内壁对称固定有两第二限位块211，喇叭管210内设有收集箱212且收集箱212与两第二限位块211贴合，便于对灰尘进行收集。
33.其中如图5所示，u形杆303周侧面对称固定有两第二圆形块304，安装框305通过转轴与两第二圆形块304转动连接，第二圆形块304一端固定有若干定位柱，安装框305周侧面对应定位柱位置处开设有限位孔，旋转安装框305，改变其朝向，便于对灰尘进行吸收。
34.其中如图1、2和5所示，安装平台1上表面固定有若干卡块103且支撑杆301卡合在若干卡块103上，便于对吸尘组件3进行移动。
35.使用时，启动电机b和第一圆形块204，电机b将会带动扇叶快速转动，使得安装框305端口附近的空气以及灰尘被吸入安装框305内，然后通过连接管4导入第一圆筒201内，电机a206将会通过丝杆207带动滑块208沿着第一限位块209滑动，便于将第一圆筒201内的空气以及灰尘向两侧挤压，使得空气加速通过第一过滤板214和第二过滤板216，提高过滤速度，此外，受用者可以将支撑杆301从卡块103上取下，然后将吸尘组件3放置在灰尘密集处，同时旋转安装框305能够改变其朝向，便于对灰尘进行吸收。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。