一种全自动瓷砖切割机的制作方法

1.本实用新型涉及一种瓷砖切割机。


背景技术：

2.目前全自动瓷砖切割机一般由机架、牵引装置、切割装置和瓷砖放置架组成，所述的机架由底座、支撑脚、横梁以及两竖梁构成，所述底座为一长方体座，且其下方四个角上固定有铰接座，所述的铰接座上铰接有支撑脚，所述支撑脚下端设有滚轮，所述的横梁两端通过两竖梁固定在底座的两端上方，所述横梁上方设有沿横梁长向设置的齿条，横梁下方设有沿横梁长向设置的滑轨，所述底座中部两侧固定有瓷砖放置架，所述的切割装置包括切割机和切割机座，所述的切割机固定在切割机座下方，切割机座活动固定在滑轨上，所述的牵引装置包括控制箱和牵引电机，所述的控制箱设在横梁上方，控制箱下端两侧固定在切割机座上，控制箱内设有控制器，控制箱一侧水平设有牵引电机，然而现有这种全自动瓷砖切割机存在很多缺陷：首先，其机架的支撑脚与底座下方的铰接座的折叠通过铰接轴和旋钮螺栓来实现支撑脚的旋转和固定，不管打开使用还是折叠收纳都需拧出旋钮螺栓再重新固定，其折叠不便；其次，其用于搬运机器的滚轮设在支撑脚下方，在切割机工作时需用刹车固定滚轮，搬运时又需解除刹车，使用起来不方便；再有，现有这种全自动瓷砖切割机的齿条齿面朝上设置，以致使与齿条配合的牵引电机呈水平设置在控制箱一侧，并在瓷砖放置架的上方，这在工人在拿放瓷砖时很不方便，而且牵引电机没有安置在控制箱内，其结构不紧凑，切割瓷砖的灰尘也容易进入到电机内，影响电机的使用寿命。


技术实现要素：

3.鉴于现有瓷砖切割机所存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种支撑脚折叠非常方便的瓷砖切割机；同时该瓷砖切割机还需具备结构紧凑、使用方便。
4.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，本实用新型是通过如下技术措施实现的：一种全自动瓷砖切割机，包括：机架、瓷砖放置架、折叠装置、牵引装置、切割装置和滚轮，所述机架两侧设有瓷砖放置架，机架上方设有切割装置，所述牵引装置用于带动切割装置水平移动，所述机架下方设有折叠装置，
5.所述折叠装置包括铰接座、支撑脚和控制开关；
6.所述铰接座为四个，四个铰接座分别设在机架下方的四个边角上，且四个铰接座的内侧及下端开口内部空心；
7.所述支撑脚上端插设在铰接座内，并通过铰接轴与铰接座铰接，且支撑脚能够绕着铰接轴向内侧翻转；
8.所述控制开关包括滑块、滑块座、推钮和弹簧，所述滑块座设在支撑脚上，且滑块座上竖直设有条形通槽，所述滑块设在滑块座内，且滑块的上端延伸出滑块座，所述滑块的上端处在铰接座的外侧与铰接座外壁存在间隙或紧贴着铰接座外壁，滑块的下端设有弹簧，弹簧的另一端抵着滑块座，所述推钮套设在滑块座的外侧，且推钮上设有螺栓，螺栓穿
过条形通槽与滑块螺接，所述推钮能够带动滑块向下移动使滑块处在铰接座的下端。
9.本全自动瓷砖切割机通过推钮来控制滑块是否能够抵挡住铰接座，从而控制支撑脚是否能够折叠，这样推动推钮后滑块回缩，支撑脚即可折叠，折叠起来就会非常的方便。
10.进一步地，所述滑块其与滑块座相对的一侧上端设有斜面。上述设计便于滑块自动回弹。
11.进一步地，所述滑块座其外侧面的下端供滚轮固定。上述设计无需在滚轮上设置刹车，使用起来也更方便。
12.进一步地，所述牵引装置包括控制箱、控制器、牵引电机和齿条，所述齿条水平固定在机架上，且齿条的齿面设在齿条的竖直面上，所述控制箱内设有控制器以及竖直设置的牵引电机，所述牵引电机的动力齿轮穿出控制箱下端与齿条啮合，所述控制箱下端固定在切割装置的切割机座上。上述设计把齿条齿面竖直设置，电机也竖直设置在控制箱内，使整体结构更紧凑，不会影响瓷砖的拿放，且能更好防止电机进灰尘。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：整体结构更为的紧凑、使用方便，同时瓷砖切割机支撑脚折叠更为的方便快捷。
附图说明
14.构成本实用新型一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型所述的一种全自动瓷砖切割机结构示意图。
16.图2为本实用新型所述的折叠装置结构示意图。
17.附图标记说明：1、机架；2、底座；3、竖梁；4、横梁；5、瓷砖放置架；6、折叠装置；7、控制器；8、牵引电机；9、控制箱；10、齿条；11、铰接座；12、支撑脚；13、滑块座；14、条形通槽；15、滑块；16、推钮；17、滚轮。
具体实施方式
18.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语
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中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“底部”、“顶部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.实施例1
21.请参照图1和图2，本实施例提供的一种全自动瓷砖切割机包括机架1、瓷砖放置架5、折叠装置6、牵引装置和切割装置，上述机架1中部的前后两侧各固定有一个瓷砖放置架5，机架1上方活动固定有切割装置，切割装置由牵引装置带动来回移动，机架1下方的左右两侧各固定有一个折叠装置6，上述机架1包括一长方体底座2，座体2左右两端各固定有一根竖梁3，两竖梁3的上端连接有横梁4，上述折叠装置6包括铰接座11、支撑脚12和控制开
关，铰接座11为四个，四个铰接座11分别固定在底座2下方的四个角上，且左侧两个铰接座11和右侧两个铰接座11相对面及下方均开口内部空心，上述每个铰接座11内均固定有一个支撑脚12，支撑脚12上端插在半包围的铰接座11内，并通过铰接轴与铰接座11铰接，同时支撑脚12打开后，支撑脚12上端抵在铰接座11外侧板上，上述铰接座11外侧板下端的支撑脚12上固定有控制开关，控制开关包括滑块15、滑块座13、推钮16和弹簧，滑块座13为顶部和一侧面开口的空心长方体，其开口侧焊接在铰接座11下方的支撑脚12上，且与开口侧对应的侧面上开有竖直的条形通槽14，上述滑块15上端的外侧面为斜面，滑块15其斜面朝上的设在滑块座13内，滑块15下端与滑块座13之间固定有弹簧，上述推钮16也为上端及一侧面开口的塑料壳体，推钮16设在滑块座13外并可沿滑块座13上下滑动，推钮16上端侧面通过螺栓穿过滑块座13的条形通槽14后连接在滑块15的螺栓孔上，带动滑块15滑动，使滑块15能够压着铰接座11或者处在铰接座11下端，同时其中一侧的两个铰接座11上固定有滚轮17，上述牵引装置包括控制箱9、控制器7、牵引电机8和齿条10，齿条10水平固定在机架1横梁4上，且齿条10的齿面处在齿条10的内竖直面上，上述控制箱9内设有控制器7以及竖直设置的牵引电机8，牵引电机8的动力齿轮穿出控制箱9下端与齿条啮合，控制箱9下端固定在切割装置的切割机座上。
22.本实施例提供的一种全自动瓷砖切割机，其在机架1下方设置折叠装置6，切割机打开使用时，折叠装置6的控制开关的滑块15上端抵在铰接座11侧板上，使铰接座11与支撑脚12固定，当需折叠时，把推钮16向下推动，使推钮16带动滑块15向下回缩到滑块座13内，滑块15脱离铰接座11，支撑脚12即可向机架内侧翻转折叠，当需打开支撑脚12使用时，则无需推动推钮16，滑块15斜面接触到铰接座11侧板下端时，在弹簧作用下滑块15会滑过铰接座11侧板下端后弹出滑块座13，并抵在铰接座13侧板外侧，其折叠和打开使用都很方便；其次，在支撑脚12被折叠后，机架1底座2一端的铰接座11上的滚轮17就与地面接触，抬起机架1没有设滚轮17的一端就可轻松拖拽切割机搬运，无需在滚轮上设置刹车，使用起来也更方便，同时把齿条10齿面竖直设置，牵引电机8也竖直设置在控制箱9内，使整体结构更紧凑，不会影响瓷砖的拿放，且能更好防止电机进灰尘。
23.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种改变和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。