防堵污泥污水净化设备的制作方法

1.本实用新型涉及污水净化技术领域，具体为防堵污泥污水净化设备。


背景技术：

2.污水净化处理设备，是能有效处理城区的生活污水，工业废水等的工业设备，随着社会的不断发展，越来越多污水不断排放，使得部分河道受到严重污染，我们需要污水净化设备，用于将污水处理后达到回用水质要求，或者达到水质的排放要求，使污水处理后可再利用，对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义。
3.根据公开号：cn213924291u，一种污水净化设备，本实用新型的污水净化设备，解决现有技术中越来越多污水不断排放到河道内，使得部分河道受到严重污染，河流纳污能力有限，当水体污染超过负荷，会造成河床水体生态崩溃的问题，设计合理，适于生产和推广应。
4.这种现有技术方案在使用时还存在：
5.1、污水净化设备容易出现堵塞；
6.2、污水净化设备内的过滤层不便进行拆卸清理；
7.3、污水净化设备上的进水管不便快速对接；
8.因此要对现在的污水净化设备进行改进。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供防堵污泥污水净化设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的污水净化设备容易出现堵塞，污水净化设备内的过滤层不便进行拆卸清理和污水净化设备上的进水管不便快速对接的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防堵污泥污水净化设备，包括：
11.净化罐，所述净化罐的两侧外壁设置有旋转卡扣，且净化罐的顶部设置有盖板，并且盖板的两侧外壁设置有钩板，所述净化罐的内壁设置有限位框，且限位框的底部两侧设置有滑轮；
12.限位座，设置在所述限位框的下方，且限位座的表面开设有滑槽，并且滑轮与滑槽进行对接，所述限位框的底端中部设置有从动轴，且电机设置在净化罐的一侧外壁，并且主动轴的一端贯穿净化罐与电机的输出端相连接；
13.导流管，设置在所述限位座的底部一侧，且过滤层设置在限位框的内壁，所述盖板的内部设置有刮板，且刮板的表面开设有导流孔，并且吸附层设置在净化罐的内部下方。
14.优选的，所述滑轮通过滑槽与限位座之间构成滚动结构，且主动轴上的锥齿轮与从动轴上的锥齿轮相啮合，所述刮板的底部与过滤层的底部相贴合，且导流孔呈等间隔分布，通过刮板的设置，便于对过滤层底部的杂质进行刮动，防止出现堵塞现象。
15.优选的，所述限位框的顶部开设有卡槽，且卡块设置在过滤层的下方与卡槽进行对接，所述净化罐的顶部开设有对接槽，且密封条设置在盖板的底部与对接槽进行对接，通
过密封条和对接槽的设置，便于对盖板和净化罐之间密封的更加紧密。
16.优选的，所述卡槽的开口宽度小于卡块的直径，且卡块通过卡槽与限位框之间构成卡合结构，所述密封条的尺寸与对接槽的尺寸相匹配，且密封条与对接槽之间呈插接连接，通过卡块和卡槽的设置，便于对过滤层和限位框之间进行卡合安装。
17.优选的，所述盖板的顶部设置有进水管，且进水管一端内壁设置有对接柱，所述对接柱的两侧设置有连接块，且进水管的外壁设置有安装套，通过安装套的设置，便于对进水管与相对应的对接管道之间进行锁紧安装。
18.优选的，所述对接柱的外壁与进水管的内壁相贴合，且连接块关于对接柱的轴心线呈对称分布，通过对接柱和对接块的设置，便于进水管与相对应的对接管道之间进行对接。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防堵污泥污水净化设备，通过电机限位框进行转动，防止污水净化设备出现堵塞，通过将过滤层的两侧向上拉动取出，便于对污水净化设备内的过滤层进行拆卸清理，通过对接柱和连接块与相对应的对接管道进行对接，便于对污水净化设备上的管道快速对接。
20.1、该防堵污泥污水净化设备，通过启动电机，带动电机输出端连接的主动轴进行转动，由于主动轴上的锥齿轮与从动轴上的锥齿轮啮合连接，主动轴带动从动轴进行转动，同时带动从动轴顶部的限位框进行旋转，限位框转动时内部的过滤层不停与刮板的底部发生相对旋转，防止过滤出的杂质在过滤层的底部堆积，从而防止污水净化设备出现堵塞；
21.2、该防堵污泥污水净化设备，通过掰动旋转卡扣，旋转卡扣与钩板相脱离，将盖板向上提拉取出，使得密封条与对接槽相分离，然后将过滤层的两侧向上拉动，使得卡块与卡槽相脱离，从而便于对污水净化设备内的过滤层进行拆卸清理；
22.3、该防堵污泥污水净化设备，首先将进水管内壁的对接柱与相对应的对接管道进行插接，对接柱两侧设置的连接块与对接管道上预留的槽口进行对接，然后通过配套的螺栓将进水管和对接管道接口处的安装套进行锁紧安装，从而便于对污水净化设备上的管道快速对接。
附图说明
23.图1为本实用新型主视剖切结构示意图；
24.图2为本实用新型俯视剖切结构示意图；
25.图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
26.图4为本实用新型进水管立体结构示意图。
27.图中：1、净化罐；2、旋转卡扣；3、盖板；4、钩板；5、限位框；6、滑轮；7、限位座；8、滑槽；9、从动轴；10、电机；11、主动轴；12、导流管；13、过滤层；14、刮板；15、导流孔；16、吸附层；17、卡槽；18、卡块；19、对接槽；20、密封条；21、进水管；22、对接柱；23、连接块；24、安装套。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：防堵污泥污水净化设备，包括：净化罐1，净化罐1的两侧外壁设置有旋转卡扣2，且净化罐1的顶部设置有盖板3，并且盖板3的两侧外壁设置有钩板4，净化罐1的内壁设置有限位框5，且限位框5的底部两侧设置有滑轮6，限位座7，设置在限位框5的下方，且限位座7的表面开设有滑槽8，并且滑轮6与滑槽8进行对接，限位框5的底端中部设置有从动轴9，且电机10设置在净化罐1的一侧外壁，并且主动轴11的一端贯穿净化罐1与电机10的输出端相连接，导流管12，设置在限位座7的底部一侧，且过滤层13设置在限位框5的内壁，盖板3的内部设置有刮板14，且刮板14的表面开设有导流孔15，并且吸附层16设置在净化罐1的内部下方。
30.滑轮6通过滑槽8与限位座7之间构成滚动结构，且主动轴11上的锥齿轮与从动轴9上的锥齿轮相啮合，刮板14的底部与过滤层13的底部相贴合，且导流孔15呈等间隔分布。
31.通过启动电机10，带动电机10输出端连接的主动轴11进行转动，由于主动轴11上的锥齿轮与从动轴9上的锥齿轮啮合连接，主动轴11带动从动轴9进行转动，同时带动从动轴9顶部的限位框5进行旋转，限位框5转动时内部的过滤层13不停与刮板14的底部发生相对旋转，防止过滤出的杂质在过滤层13的底部堆积，从而防止污水净化设备出现堵塞。
32.限位框5的顶部开设有卡槽17，且卡块18设置在过滤层13的下方与卡槽17进行对接，净化罐1的顶部开设有对接槽19，且密封条20设置在盖板3的底部与对接槽19进行对接；卡槽17的开口宽度小于卡块18的直径，且卡块18通过卡槽17与限位框5之间构成卡合结构，密封条20的尺寸与对接槽19的尺寸相匹配，且密封条20与对接槽19之间呈插接连接。
33.通过掰动旋转卡扣2，旋转卡扣2与钩板4相脱离，将盖板3向上提拉取出，使得密封条20与对接槽19相分离，然后将过滤层13的两侧向上拉动，使得卡块18与卡槽17相脱离，从而便于对污水净化设备内的过滤层13进行拆卸清理。
34.盖板3的顶部设置有进水管21，且进水管21一端内壁设置有对接柱22，对接柱22的两侧设置有连接块23，且进水管21的外壁设置有安装套24；对接柱22的外壁与进水管21的内壁相贴合，且连接块23关于对接柱22的轴心线呈对称分布。
35.首先将进水管21内壁的对接柱22与相对应的对接管道进行插接，对接柱22两侧设置的连接块23与对接管道上预留的槽口进行对接，然后通过配套的螺栓将进水管21和对接管道接口处的安装套24进行锁紧安装，从而便于对污水净化设备上的管道快速对接。
36.综上所述，在使用该防堵污泥污水净化设备时，通过启动电机10，主动轴11带动从动轴9进行转动，同时带动从动轴9顶部的限位框5进行旋转，限位框5转动时内部的过滤层13不停与刮板14的底部发生相对旋转，从而防止污水净化设备出现堵塞，通过掰动旋转卡扣2，将盖板3向上提拉取出，然后将过滤层13的两侧向上拉动，使得卡块18与卡槽17相脱离，从而便于对污水净化设备内的过滤层13进行拆卸清理，污水从进水管21进入到污水净化设备内部的过滤层13对污水内的杂质进行过滤，电机10启动带动限位框5不停转动，最后过滤后的水从导流管12经由吸附层16对水进行再次吸附净化，最后净化后的水从出水口流出，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
37.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。