一种带有保护功能的智能伺服稳压装置的制作方法

1.本实用新型涉及伺服稳压技术领域，具体为一种带有保护功能的智能伺服稳压装置。


背景技术：

2.稳压器是使输出电压稳定的设备。稳压器由调压电路、控制电路、及伺服电机等组成。当输入电压或负载变化时，控制电路进行取样、比较、放大，然后驱动伺服电机转动，使调压器碳刷的位置改变，通过自动调整线圈匝数比，从而保持输出电压的稳定，稳压器有一个输入电压适应范围。iec标准为输入电压在额定值的
±
20范围内变化，超出范围即自动声光报警且不能使输出电压稳定在要求范围内。
3.稳压器在使用时需要进行排线和散热，但现有的稳压器使用时容易受到外部环境影响，造成内部机械元件损坏，且无法进行快速排线，影响后期实际使用效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有保护功能的智能伺服稳压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有保护功能的智能伺服稳压装置，包括外壳、第一固定架和挡板，所述外壳的内壁焊接有第一隔板和第二隔板，所述第二隔板的顶端面贴合安装有第二固定架，所述第一固定架的底端面焊接有第二连接杆，所述第一隔板的顶端面安装有伺服稳压器本体，所述外壳的后端面嵌入固定有进气管，所述第一隔板的底端面安装有气缸，且气缸的顶端面安装有限位板，所述限位板的侧端面焊接有弹簧，且弹簧上安装有挡板。
6.优选的，所述第二连接杆内滑动套接有第一连接杆，且第一连接杆的底端面焊接在第二固定架的顶端面。
7.优选的，所述第二连接杆内通过螺纹连接有螺栓，且螺栓通过螺纹连接在第二固定架上。
8.优选的，所述外壳的底端面安装有万向轮，万向轮共设有四个，且四个万向轮相对外壳呈矩形阵列分布。
9.优选的，所述进气管与外壳气体连通，且进气管内安装有风机。
10.优选的，所述限位板的底端面焊接有第二限位杆，第二限位杆内滑动套接有第一限位杆，且第一限位杆的底端面焊接在第一隔板的顶端面。
11.优选的，所述外壳上通过铰链安装有盖板，且盖板上安装有握把。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置第二隔板，操作人员在将伺服稳压器本体安装在第一隔板上后，人员可将伺服稳压器本体的需要使用的线路安装在第一固定架和第二固定架内，安装后人员转动螺栓安装在第一固定架和第二固定架内，使线路和固定安装在第一固定架和
第二固定架内，使后期安装更加便捷，安装后排线更加方便。
14.2、本实用新型通过设置第一隔板，操作人员在使用伺服稳压器本体时，人员可外接电源打开风机，风机启动时对外壳内进行散热，散热时为防止外接环境出现失火时，挡板通过弹簧限位在外壳内，人员可外接电源打开气缸，气缸启动时带动限位板进行上升，限位板上使挡板接近进气管，且挡板到达进气管处时，挡板后端面的弹簧在没有限位时，使弹簧挤压挡板卡接在进气管内，使外接环境无法对外壳内造成影响，使内部使用时更加稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的主视外观结构示意图；
18.图4为本实用新型的第一隔板侧视结构示意图；
19.图5为本实用新型的第二隔板侧视结构示意图。
20.图中：1、万向轮；2、外壳；3、气缸；4、第一隔板；5、伺服稳压器本体；6、第二隔板；7、第一连接杆；8、第二连接杆；9、第一固定架；10、第二固定架；11、第一限位杆；12、第二限位杆；13、限位板；14、风机；15、进气管；16、盖板；17、弹簧；18、挡板；19、螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种带有保护功能的智能伺服稳压装置，包括外壳2、第一固定架9和挡板18，外壳2的内壁焊接有第一隔板4和第二隔板6，第二隔板6的顶端面贴合安装有第二固定架10，第一固定架9的底端面焊接有第二连接杆8，第二连接杆8内滑动套接有第一连接杆7，且第一连接杆7的底端面焊接在第二固定架10的顶端面，第二连接杆8内通过螺纹连接有螺栓19，且螺栓19通过螺纹连接在第二固定架10上，外壳2的底端面安装有万向轮1，万向轮1共设有四个，且四个万向轮1相对外壳2呈矩形阵列分布，通过设置第二隔板6，操作人员在将伺服稳压器本体5安装在第一隔板4上后，人
员可将伺服稳压器本体5的需要使用的线路安装在第一固定架9和第二固定架10内，安装后人员转动螺栓19安装在第一固定架9和第二固定架10内，使线路和固定安装在第一固定架9和第二固定架10内，使后期安装更加便捷，安装后排线更加方便。
25.第一隔板4的顶端面安装有伺服稳压器本体5，外壳2的后端面嵌入固定有进气管15，进气管15与外壳2气体连通，且进气管15内安装有风机14，第一隔板4的底端面安装有气缸3，且气缸3的顶端面安装有限位板13，限位板13的底端面焊接有第二限位杆12，第二限位杆12内滑动套接有第一限位杆11，且第一限位杆11的底端面焊接在第一隔板4的顶端面，限位板13的侧端面焊接有弹簧17，且弹簧17上安装有挡板18，外壳2上通过铰链安装有盖板16，且盖板16上安装有握把，通过设置第一隔板4，操作人员在使用伺服稳压器本体5时，人员可外接电源打开风机14，风机14启动时对外壳2内进行散热，散热时为防止外接环境出现失火时，挡板18通过弹簧17限位在外壳2内，人员可外接电源打开气缸3，气缸3启动时带动限位板13进行上升，限位板13上使挡板18接近进气管15，且挡板18到达进气管15处时，挡板18后端面的弹簧17在没有限位时，使弹簧17挤压挡板18卡接在进气管15内，使外接环境无法对外壳2内造成影响，使内部使用时更加稳定。
26.工作原理：操作人员在将伺服稳压器本体5安装在第一隔板4上后，人员可将伺服稳压器本体5的需要使用的线路安装在第一固定架9和第二固定架10内，安装后人员转动螺栓19安装在第一固定架9和第二固定架10内，使线路和固定安装在第一固定架9和第二固定架10内。操作人员在使用伺服稳压器本体5时，人员可外接电源打开风机14，风机14启动时对外壳2内进行散热，散热时为防止外接环境出现失火时，挡板18通过弹簧17限位在外壳2内，人员可外接电源打开气缸3，气缸3启动时带动限位板13进行上升，限位板13上使挡板18接近进气管15，且挡板18到达进气管15处时，挡板18后端面的弹簧17在没有限位时，使弹簧17挤压挡板18卡接在进气管15内，使外接环境无法对外壳2内造成影响。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。