一种用于装饰拱桥的非承重吊杆结构的制作方法

1.本实用新型属于拱桥吊杆的技术领域，具体涉及一种用于装饰拱桥的非承重吊杆结构。


背景技术：

2.装饰性拱桥相对于承重拱桥，其并不承担较大的载荷，即装饰性拱桥的吊杆仅仅起到装饰作用，吊杆本身仅承担自身的重力作用，而不承担额外的载荷。因此，在装饰性拱桥上一般不会采用传统的受拉吊杆、平行钢丝吊杆、成品吊杆等需要承载额外载荷的传统吊杆，且受拉吊杆、平行钢丝吊杆、成品吊杆等承重用传统吊杆存在着结构复杂、安装不便、使用成本较高的缺陷，难以在装饰性拱桥上进行使用。
3.因此，本实用新型公开了一种用于装饰拱桥的非承重吊杆结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于装饰拱桥的非承重吊杆结构，与装饰性吊桥的拱肋共同构成装饰性的仰拱结构。
5.本实用新型通过下述技术方案实现：
6.一种用于装饰拱桥的非承重吊杆结构，包括连接钢管，所述连接钢管的顶部的外侧安装有上橡胶连接件，所述连接钢管的底部的内侧安装有下橡胶连接件；所述上橡胶连接件的外侧套装有上连接套筒，所述上连接套筒的顶部设置有上连接组件；所述下橡胶连接件的内侧卡装有下连接套筒，所述下连接套筒的顶部设置有下连接组件。
7.连接钢管成中空管状结构，连接钢管的顶部外侧套装或卡装有上橡胶连接件，上橡胶连接件的外侧同轴卡装或套装有连接套筒，连接套筒的内壁与连接钢管顶部的外壁共同挤压上橡胶连接件，通过上橡胶连接件的内胀力实现连接钢管的顶部与上连接套筒之间的便捷连接。上连接套筒的顶部设置有上连接组件，上连接组件的顶部与装饰性拱桥的拱肋的底部连接。
8.连接钢管的底部内侧插装或卡装有下橡胶连接件，下橡胶连接件的内侧安装有下连接套筒，且下连接套筒的外侧壁与连接钢管底部的内侧壁共同挤压下橡胶连接件，通过下橡胶连接件的内胀力实现连接钢管的底部与下连接套筒之间的便捷连接。下连接套筒的底部设置有下连接组件，下连接组件与装饰性吊桥的箱梁翼缘板连接。
9.需要强调的是，装饰性吊桥的拱肋本身不承重，因此与供肋连接的吊杆结构本身仅承受自身的重力而不承受其余的载荷，即吊杆结构除了承受自身的重力只用之外，不会承受额外的压力或拉力。因此，吊杆结构中的连接钢管的顶部仅仅依靠上橡胶连接件与上连接套筒之间的摩擦力即可实现稳固连接，同理吊杆结构中的连接钢管的底部仅仅依靠下橡胶连接件与下连接套筒之间的摩擦力即可实现稳固连接。
10.为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述连接钢管的顶部的外侧设置有上环槽或上环齿，所述上橡胶连接件的内侧对应上环槽设置有内环凸缘或对应上环齿设置有内
环齿。
11.为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述上橡胶连接件包括套装在连接钢管的顶部的外侧的上橡胶环或若干构成整环结构的上橡胶瓣片。
12.为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述连接钢管的顶部的内侧设置有下环槽或下环齿，所述下橡胶连接件的外侧对应下环槽设置有外环凸缘或对应下环齿设置有外环齿。
13.为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述下橡胶连接件包括卡装在连接钢管的底部的内侧的下橡胶环或若干构成整环结构的下橡胶瓣片。
14.为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述所述上连接组件包括上平板、上连接板、拱肋连接板，所述上平板水平设置在上连接套筒的顶部，所述上平板的顶部两侧对称设置有上连接板，所述上连接板的一侧设置有拱肋连接板。
15.为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述上平板的顶部端面与上连接套筒的外侧面之间沿周向均匀设置有若干加强劲板。
16.为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述下连接组件包括下限位板、下预埋钢板、地脚螺栓，所述下限位板设置在下连接套筒的顶部，所述下限位板的顶部设置有下预埋钢板，所述地脚螺栓从上至下依次穿过下限位板与下预埋钢板并向下延伸。
17.为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述地脚螺栓呈开口向上的u字形。
18.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
19.（1）本实用新型通过在连接钢管的顶部外侧直接安装上橡胶连接件，并在上橡胶连接件的外侧直接安装上连接套筒，通过上连接套筒挤压上橡胶连接件，进而使得上橡胶连接件将上连接套筒胀紧，进而实现连接钢管的顶部与上连接套筒之间的便捷连接；同时，本实用新型通过在连接钢管的顶部的内侧安装下橡胶连接件，并在下橡胶连接件的内侧直接安装下连接套筒，通过下连接套筒挤压下橡胶连接件，进而使得下橡胶连接件将下连接套筒夹紧，进而实现连接钢管的底部与下连接套筒之间的便捷连接；通过上述连接钢管与上连接套筒、下连接套筒之间的连接结构，大大简化了整体吊杆的连接结构，使得吊杆的整体结构更加简单并易于安装；
20.（2）本实用新型通过在上连接套筒的顶部设置上连接组件，通过上连接组件中的上连接板与拱肋连接板直接与装饰性吊桥的拱肋的底部连接；同时，本实用新型通过在下连接套筒的底部设置下连接组件，通过下连接组件中的下预埋钢板与地脚螺栓与装饰性吊桥的箱梁翼缘本便捷连接，进而构成整个吊杆结构，使得整个吊杆结构的安装简单、更换方便，同时有效降低吊杆的整体使用成本。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为上连接组件的结构示意图；
23.图3为上橡胶组件通过环槽安装的示意图；
24.图4为上橡胶组件通过环齿安装的示意图；
25.图5为下连接组件的结构示意图；
26.图6为下橡胶组件通过环槽安装的示意图；
27.图7为下橡胶组件通过环齿安装的示意图。
28.其中：1-连接钢管；2-上连接套筒；3-上连接组件；4-下连接套筒；5-下连接组件；01-上橡胶连接件；02-下橡胶连接件；31-上平板；32-上连接板；33-拱肋连接板；51-下限位板；52-下预埋钢板；53-地脚螺栓。
具体实施方式
29.实施例1：
30.本实施例的一种用于装饰拱桥的非承重吊杆结构，如图1所示，包括连接钢管1，所述连接钢管1的顶部的外侧套装有上橡胶连接件01，所述连接钢管1的底部的内侧卡装有下橡胶连接件02；所述上橡胶连接件01的外侧套装有上连接套筒2，所述上连接套筒2的顶部设置有上连接组件3；所述下橡胶连接件02的内侧卡装有下连接套筒4，所述下连接套筒4的顶部设置有下连接组件5。
31.连接钢管1的顶部外侧安装有上橡胶连接件01，上橡胶连接件01套装或卡装在连接钢管1的顶部外侧，上橡胶连接件01的外侧同轴设置有上连接套筒2，上连接套筒2的内侧壁朝向连接钢管1顶部的外侧壁的方向挤压上橡胶连接件01，进而实现上橡胶连接件01压缩。在上橡胶连接件01本身的弹力作用下，使得上橡胶连接件01将上连接套筒2的内侧壁胀紧，进而实现连接钢管1的顶部与上连接套筒2之间的便捷连接。上连接套筒2的顶部焊接或螺纹安装有上连接组件3，上连接组件3的顶部与装饰性吊桥的拱肋的顶部通过螺栓连接或焊接，使得连接钢管1的顶部通过上连接套筒2与上连接组件3与装饰性吊桥的拱肋底部便捷连接。
32.连接钢管1的底部内侧安装有下橡胶连接件02，下橡胶连接件02插装或卡装在连接钢管1的底部内侧，下橡胶连接件02的内侧同轴设置有下连接套筒4，下连接套筒4的外侧壁朝向连接钢管1底部的内侧壁的方向挤压下橡胶连接件02，进而实现下橡胶连接件02压缩。在下橡胶连接件02本身的弹力作用下，使得下橡胶连接件02将下连接套筒4的外侧壁夹紧，进而实现连接钢管1的底部与下连接套筒4之间的便捷连接。下连接套筒4的底部焊接或螺纹安装有下连接组件5，下连接组件5的底部与装饰性吊桥的箱梁翼缘板的顶部通过螺栓连接或焊接，使得连接钢管1的底部通过下连接套筒4与下连接组件5与装饰性吊桥的箱梁翼缘板的顶部便捷连接。
33.实施例2：
34.本实施例在实施例1的基础上做进一步优化，所述连接钢管1的顶部的外侧设置有上环槽或上环齿，所述上橡胶连接件01的内侧对应上环槽设置有内环凸缘或对应上环齿设置有内环齿。
35.如图3所示，连接钢管1的顶部外侧壁上设置有上环槽，则上橡胶连接件01的内侧壁上对应设置有内环凸缘，内环凸缘与上环槽相互卡接，进而实现上橡胶连接件01在连接钢管1的顶部外侧的便捷卡接。
36.如图4所示，连接钢管1的顶部外侧壁上也可以设置上环齿，则上橡胶连接件01的内侧壁上对应设置有内环齿，内环齿与上环齿之间相互卡合，进而实现上橡胶连接件01在连接钢管1的顶部外侧的便捷卡接。
37.进一步的，所述上橡胶连接件01包括套装在连接钢管1的顶部的外侧的上橡胶环
或若干构成整环结构的上橡胶瓣片。
38.进一步的，所述上橡胶瓣片为3-6瓣。
39.本实施例的其他部分与实施例1相同，故不再赘述。
40.实施例3：
41.本实施例在上述实施例1或2的基础上做进一步优化，所述连接钢管1的顶部的内侧设置有下环槽或下环齿，所述下橡胶连接件02的外侧对应下环槽设置有外环凸缘或对应下环齿设置有外环齿。
42.如图7所示，连接钢管1的底部内侧壁上设置有下环槽，则下橡胶连接件02的外侧壁上对应设置有外环凸缘，外环凸缘与下环槽相互卡接，进而实现下橡胶连接件02在连接钢管1的底部内侧的便捷卡接。
43.如图7所示，连接钢管1的底部内侧壁上也可以设置下环齿，则下橡胶连接件02的外侧壁上对应设置有外环齿，外环齿与下环齿之间相互卡合，进而实现下橡胶连接件02在连接钢管1的底部内侧的便捷卡接。
44.进一步的，所述下橡胶连接件02包括卡装在连接钢管1的底部的内侧的下橡胶环或若干构成整环结构的下橡胶瓣片。
45.进一步的，所述下橡胶瓣片为3-6瓣。
46.本实施例的其他部分与上述实施例1或2相同，故不再赘述。
47.实施例4：
48.本实施例在上述实施例1-3任一项的基础上做进一步优化，如图2所示，所述所述上连接组件3包括上平板31、上连接板32、拱肋连接板33，所述上平板31水平设置在上连接套筒2的顶部，所述上平板31的顶部两侧对称设置有上连接板32，所述上连接板32的一侧设置有拱肋连接板33。
49.上平板31直接焊接在上连接套筒2的顶部或通过连接螺栓直接螺纹安装在上连接套筒2的顶部。上平板31的顶部的两侧对称设置有两块上连接板32，每一块上连接板32的一侧平行设置有一块拱肋连接板33。上连接板32与拱肋连接板33之间通过连接螺栓连接，拱肋连接板33的顶部与装饰性拱桥的拱肋的底部焊接或螺纹连接。
50.进一步的，所述上平板31的顶部端面与上连接套筒2的外侧面之间沿周向均匀设置有若干加强劲板，通过设置加强劲板可以加强上平板31与上连接套筒2之间连接结构的强度。
51.本实施例的其他部分与上述实施例1-3任一项相同，故不再赘述。
52.实施例5：
53.本实施例在上述实施例1-4任一项的基础上做进一步优化，如图5所示，所述下连接组件5包括下限位板51、下预埋钢板52、地脚螺栓53，所述下限位板51设置在下连接套筒4的顶部，所述下限位板51的顶部设置有下预埋钢板52，所述地脚螺栓53从上至下依次穿过下限位板51与下预埋钢板52并延伸至下预埋钢板52的下方。
54.下限位板51焊接在下连接套筒4的底部，下限位板51的底部设置有下预埋钢板52，下限位板51与下预埋钢板52上对应设置有供地脚螺栓53穿过的通孔。地脚螺栓53向下依次穿过下限位板51、下预埋钢板52并继续向下延伸至装饰性吊桥的箱梁翼缘板内部，同时箱梁翼缘板的顶部设置有与下预埋钢板52匹配的预埋凹槽，下预埋钢板52即安装在预埋凹槽
中。
55.进一步的，所述地脚螺栓53呈开口向上的u字形，地脚螺栓53的封闭端延伸至箱梁翼缘板内部，地脚螺栓53的开口端的两个端部则向上延伸至下限位板51的上方并通过锁紧螺母进行锁紧。
56.本实施例的其他部分与上述实施例1-4任一项相同，故不再赘述。
57.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。